鐵素體不銹鋼焊接時，由于沒有相變，近縫區晶粒急劇長大，使接頭的韌性和塑性急劇下降。近縫區晶粒長大以后，利用焊后熱處理也不能將其細化。含鉻量越高，近縫區晶粒長大傾向愈嚴重，添加一定量的鋁、鈦等元素，可以達到細化晶粒的作用。碳、氮是對鐵素體不銹鋼(gang)非常有害的元素，碳、氮含量的增加，使熱影響區的韌性大大降低。普通的鐵素體不銹鋼，熱影響區的室溫韌性很低，例如，1Cr17鋼焊接熱影響區的夏比沖擊脆性轉變溫度達到150～200℃.在碳、氮含量不變時，鉻含量增加，焊接熱影響區韌性下降。鋼中氧含量增加，鋼的脆性轉變溫度也升高。嚴格控制碳、氮的含量并加人適量的鐵素體穩定劑，可以完全阻止高溫奧氏體形成，從而避免馬氏體的形成，改善了焊接熱影響區的塑性和韌性，因而提高其焊接性。475℃脆性和σ相脆化在鐵素體不銹鋼焊接熱影響區也有可能發生，特別在600~400℃緩慢冷卻時就可能產生475℃脆性。一旦引起了475℃脆性，焊后經600℃短時再次加熱，隨后空冷，可以恢復其韌性。。相脆化由于形成過程較緩慢，一般影響不大。

  焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)耐蝕(shi)性是鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)接(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)個重要因素(su)(su)(su)(su)(su)。普通鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)一(yi)(yi)般在固(gu)溶(rong)狀(zhuang)態下焊(han)接(jie)。其(qi)固(gu)溶(rong)狀(zhuang)態的(de)(de)(de)組織(zhi)為固(gu)溶(rong)微量(liang)碳(tan)(tan)(tan)、氮(dan)(dan)(dan)的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)(su)(su)體(ti)及(ji)少量(liang)均勻分布的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)和(he)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)，這時合金具有(you)較(jiao)好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性。在焊(han)接(jie)熱(re)(re)(re)影(ying)響(xiang)區(qu)(qu)，焊(han)接(jie)熱(re)(re)(re)循環峰值溫度(du)(du)低于900℃的(de)(de)(de)區(qu)(qu)域(yu)(yu)，組織(zhi)較(jiao)穩定(ding)，不(bu)會有(you)引起敏(min)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)新析(xi)出(chu)(chu)物(wu)(wu)(wu)析(xi)出(chu)(chu)；峰值溫度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)于900~950℃的(de)(de)(de)區(qu)(qu)域(yu)(yu)，碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)、氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)溶(rong)解，冷(leng)卻(que)過程中(zhong)將(jiang)重新析(xi)出(chu)(chu)。碳(tan)(tan)(tan)、氮(dan)(dan)(dan)在鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)(su)(su)體(ti)相(xiang)中(zhong)的(de)(de)(de)擴散速(su)度(du)(du)很快，即(ji)使水(shui)淬也不(bu)能(neng)抑制碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)和(he)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)在敏(min)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)溫度(du)(du)下析(xi)出(chu)(chu)，因此(ci)，在緊靠焊(han)縫的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)溫區(qu)(qu)產(chan)生了(le)敏(min)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)。碳(tan)(tan)(tan)、氮(dan)(dan)(dan)含(han)量(liang)越(yue)(yue)高(gao)(gao)(gao)，熱(re)(re)(re)影(ying)響(xiang)區(qu)(qu)高(gao)(gao)(gao)溫區(qu)(qu)域(yu)(yu)的(de)(de)(de)晶(jing)間腐蝕(shi)現象越(yue)(yue)嚴重。對(dui)于普通鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，只有(you)在碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)和(he)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)析(xi)出(chu)(chu)溫度(du)(du)重新加熱(re)(re)(re)，使碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)和(he)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)充分析(xi)出(chu)(chu)，并有(you)充分的(de)(de)(de)時間使鉻擴散到貧(pin)鉻區(qu)(qu)才能(neng)消除敏(min)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)，在700℃保溫就可(ke)(ke)恢(hui)復耐蝕(shi)性。對(dui)于碳(tan)(tan)(tan)、氮(dan)(dan)(dan)含(han)量(liang)較(jiao)低的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)鉻鋼(gang)，如碳(tan)(tan)(tan)+氮(dan)(dan)(dan)=0.018%的(de)(de)(de)Cr26鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，水(shui)淬可(ke)(ke)避開(kai)敏(min)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)區(qu)(qu)，但空冷(leng)時仍然敏(min)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)。碳(tan)(tan)(tan)+氮(dan)(dan)(dan)=0.015%不(bu)含(han)穩定(ding)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)元素(su)(su)(su)(su)(su)的(de)(de)(de)000Cr26Mo1超純鐵(tie)(tie)素(su)(su)(su)(su)(su)體(ti)鋼(gang)，在焊(han)接(jie)熱(re)(re)(re)影(ying)響(xiang)區(qu)(qu)產(chan)生敏(min)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)。有(you)的(de)(de)(de)資料提(ti)出(chu)(chu)，碳(tan)(tan)(tan)、氮(dan)(dan)(dan)至少要低于0.006%才能(neng)完全避免敏(min)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)。

 鉻和(he)鉬(mu)的(de)(de)增(zeng)加(jia)，可(ke)增(zeng)加(jia)合金的(de)(de)耐蝕(shi)性能，也提高熱影(ying)響(xiang)區的(de)(de)抗敏化性能。在合金中加(jia)入鈦、鈮可(ke)防止焊接(jie)熱影(ying)響(xiang)區晶(jing)間腐蝕(shi)，一(yi)般需加(jia)鈦量為(wei)碳(tan)+氮總(zong)和(he)的(de)(de)6~8倍，加(jia)鈮量為(wei)碳(tan)+氮總(zong)和(he)的(de)(de)8~11倍。