用于不銹鋼焊接的焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩(liang)大類，其生產技術(shu)條(tiao)件和(he)制造工藝有較(jiao)大的差(cha)別，使用(yong)特點也各不(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)銹鋼實芯焊(han)絲(si)一般用(yong)于惰性(xing)氣(qi)體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)和(he)埋(mai)弧焊(han)，不(bu)(bu)銹鋼藥芯焊(han)絲(si)則(ze)用(yong)二氧化(hua)碳氣(qi)體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)、混合(he)氣(qi)體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)和(he)埋(mai)弧焊(han)。
一、不銹鋼實芯焊絲
不銹鋼實芯焊(han)(han)(han)絲(si)(si)按焊(han)(han)(han)接方(fang)法(fa)的(de)不同，可分為氣體保護(hu)焊(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)絲(si)(si)和埋弧焊(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)絲(si)(si)。
1. 氣體保護焊用(yong)不銹鋼實芯焊絲的型號(hao)和(he)牌號(hao)
根據YB/T 5092-1996《焊(han)(han)接(jie)用不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)絲(si)(si)》標準規(gui)定，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)絲(si)(si)按焊(han)(han)絲(si)(si)化(hua)學成分分類(lei)，焊(han)(han)接(jie)用不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)絲(si)(si)牌(pai)號(hao)的(de)(de)表(biao)示(shi)方(fang)法為Hxxx,其(qi)中字(zi)母“H”表(biao)示(shi)焊(han)(han)接(jie)用焊(han)(han)絲(si)(si)；H后面(mian)的(de)(de)一(yi)位或兩位數字(zi)表(biao)示(shi)含(han)碳量(liang)；再后面(mian)的(de)(de)字(zi)母或數字(zi)表(biao)示(shi)其(qi)他合(he)金元(yuan)素及其(qi)含(han)量(liang)，與鋼(gang)材的(de)(de)表(biao)示(shi)方(fang)法大致(zhi)相(xiang)同，如H00Cr21Ni10。
不銹鋼焊絲(si)的牌(pai)號和化學成(cheng)分見表(biao)3-10,常用(yong)的不銹鋼氣體保(bao)護焊實芯焊絲(si)型(xing)號和牌(pai)號與AWS(美國(guo)焊接協會）的表(biao)示方法(fa)見表(biao)3-11。
2. 埋弧焊用不銹鋼實芯焊絲的型號和牌號
GB/T 17854-1999《埋弧(hu)焊用不(bu)銹鋼焊絲和(he)焊劑》中規定了埋弧(hu)焊用不(bu)銹鋼焊絲的化(hua)學成分、尺寸及焊絲表面質量等，并規定了焊絲的牌(pai)號按YB/T5092-1996。
埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)用(yong)(yong)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)類別(bie)及牌號見(jian)表3-12。埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)用(yong)(yong)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)化學成分與母(mu)材成分基本相(xiang)近，只是焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)化學成分中(zhong)鉻、鎳含量(liang)要比(bi)母(mu)材金(jin)屬(shu)略高(gao)些，而含碳量(liang)低于(yu)母(mu)材金(jin)屬(shu)。這主(zhu)要是考慮到對焊(han)(han)(han)(han)接過程中(zhong)合(he)金(jin)元素(su)燒(shao)損的(de)補充和提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)接接頭的(de)耐(nai)腐蝕性能。焊(han)(han)(han)(han)接鐵素(su)體(ti)(ti)型不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)時，可采(cai)用(yong)(yong)H1Cr17焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)；焊(han)(han)(han)(han)接馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)型不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)時，可采(cai)用(yong)(yong)H1Cr13焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)；焊(han)(han)(han)(han)接18-8型奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)時，可采(cai)用(yong)(yong)H0Cr21Ni10焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)；焊(han)(han)(han)(han)接超低碳18-8型奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)時，采(cai)用(yong)(yong)H00Cr21Ni10或(huo)H00Cr19Ni12Mo2焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)。
二、不銹鋼藥芯(xin)焊(han)絲(si)
不銹鋼藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)就是薄帶鋼在(zai)卷(juan)成圓形(xing)或(huo)異形(xing)管的(de)(de)同(tong)時，往里填(tian)充一定成分的(de)(de)藥(yao)(yao)粉，經(jing)拉制(zhi)而成的(de)(de)一種焊(han)絲(si)(si)。所以，藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)也稱管狀焊(han)絲(si)(si)，是新發展起(qi)來的(de)(de)高效率焊(han)接材料。可以說，藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)既具(ju)有藥(yao)(yao)皮焊(han)條的(de)(de)配方可調性，同(tong)時又具(ju)有二氧化(hua)碳焊(han)絲(si)(si)連(lian)續焊(han)接的(de)(de)優點。藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)絲(si)(si)與焊(han)條及實芯(xin)焊(han)絲(si)(si)一樣，已經(jing)成為焊(han)接加(jia)工的(de)(de)主要材料，在(zai)焊(han)材中所占的(de)(de)比重逐年(nian)增加(jia)，國外已經(jing)達到30%~40%,我國僅達到0.2%~0.3%。
藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲的(de)種類(lei)按其保護(hu)(hu)(hu)氣(qi)體(ti)來分(fen)(fen)，可(ke)分(fen)(fen)為二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)氣(qi)體(ti)保護(hu)(hu)(hu)、混(hun)合氣(qi)體(ti)保護(hu)(hu)(hu)和無保護(hu)(hu)(hu)（自保護(hu)(hu)(hu)）三種。按其有無造渣(zha)功能來分(fen)(fen)，可(ke)分(fen)(fen)為“藥(yao)(yao)粉造渣(zha)型”和“金(jin)屬(shu)造渣(zha)型”兩種；按造渣(zha)的(de)性質來分(fen)(fen)，可(ke)分(fen)(fen)為“鈦型”（酸性）、“鈦鈣型”（中性或弱酸性）和“鈣型”（酸性）三種。此外，還有一(yi)些藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲只是作為輸(shu)送(song)合金(jin)成分(fen)(fen)的(de)載(zai)體(ti)，而無工藝(yi)性能方面的(de)要求，配以(yi)專用的(de)焊(han)(han)劑或保護(hu)(hu)(hu)氣(qi)體(ti)（大多為Ar氣(qi)）進行焊(han)(han)接或堆焊(han)(han)（埋(mai)弧焊(han)(han)或鎢極氬弧焊(han)(han)）。
藥(yao)芯焊(han)絲與焊(han)條、實芯焊(han)絲相(xiang)比(bi)具有生產效率高，周期短(duan)，綜合生產成(cheng)本低，焊(han)接質量好和(he)調整熔(rong)敷金屬成(cheng)分方便等(deng)特點。藥(yao)芯焊(han)絲是(shi)一種(zhong)很有發展(zhan)前途的焊(han)接材料。20世紀50年(nian)代(dai)初期，歐洲首(shou)先開發了(le)這種(zhong)焊(han)接材料，60年(nian)代(dai)美國研制成(cheng)Φ2.0mm、Φ2.4mm的低碳鋼和(he)490MPa級別(bie)鋼用的藥(yao)芯焊(han)絲。近年(nian)來，國外(wai)藥(yao)芯焊(han)絲無論在品(pin)種(zhong)類型上，還(huan)是(shi)在質量和(he)產量上都已(yi)達到相(xiang)當規模，并且仍在發展(zhan)。
1. 不(bu)銹鋼藥(yao)芯焊絲型號
根據(ju)GB/T 17853-1999《不銹(xiu)鋼(gang)藥(yao)芯焊絲》的規定，不銹(xiu)鋼(gang)藥(yao)芯焊絲型號依據(ju)熔敷金屬化學成分、焊接位置、保護類型、電流類型進行劃分。
不銹鋼(gang)藥(yao)芯焊(han)絲(si)(si)型(xing)(xing)號(hao)的(de)表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)方法為：E(或(huo)R)×××T×-×,如E308MoT0-3、R347T1-5等。其中(zhong)字(zi)(zi)母(mu)“E”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)焊(han)絲(si)(si)；字(zi)(zi)母(mu)“R”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)填充焊(han)絲(si)(si)；字(zi)(zi)母(mu)“T”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)藥(yao)芯焊(han)絲(si)(si)；字(zi)(zi)母(mu)“E(或(huo)R)”后(hou)面的(de)xxx(前兩(liang)位(wei)(wei)或(huo)四位(wei)(wei)數字(zi)(zi)）表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)熔敷(fu)金屬的(de)化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)分(fen)類(lei)代號(hao)，具體內容見GB/T 17853-1999《不銹鋼(gang)藥(yao)芯焊(han)絲(si)(si)》；如有特殊要求的(de)化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)，將其元素(su)符號(hao)附加在(zai)數字(zi)(zi)后(hou)面，或(huo)者用(yong)(yong)“L”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)碳含量較低(di)，用(yong)(yong)“H”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)碳含量較高，用(yong)(yong)“K”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)焊(han)絲(si)(si)應用(yong)(yong)于(yu)低(di)溫環境；第(di)四位(wei)(wei)x表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)適用(yong)(yong)的(de)焊(han)接(jie)位(wei)(wei)置(zhi)，“0”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)平焊(han)和橫焊(han)，“1”表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)全位(wei)(wei)置(zhi)焊(han)；半字(zi)(zi)符“－”后(hou)面的(de)x(第(di)五位(wei)(wei)數字(zi)(zi)）表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)焊(han)接(jie)方法、保護氣(qi)體及焊(han)接(jie)電流類(lei)型(xing)(xing)。
常用不銹鋼藥芯焊絲(si)牌號與型號見(jian)表3-13，不銹鋼藥芯焊絲(si)配用的(de)保護氣體及焊接方法見(jian)表3-14。不銹鋼藥芯焊絲(si)型號舉例：
2. 不銹鋼藥芯焊絲牌號
目前(qian)國(guo)內企業使(shi)用的不銹鋼(gang)藥(yao)芯(xin)焊(han)絲牌(pai)號(hao)較多，多與(yu)(yu)企業名稱有關，并不統一(yi)。典(dian)型的不銹鋼(gang)藥(yao)芯(xin)焊(han)絲牌(pai)表(biao)示(shi)方(fang)法為YB(或YA)××× -× 。其中字(zi)(zi)母(mu)“Y”表(biao)示(shi)藥(yao)芯(xin)焊(han)絲，字(zi)(zi)母(mu)“B”表(biao)示(shi)不銹鋼(gang)，字(zi)(zi)母(mu)“A”表(biao)示(shi)奧氏(shi)體不銹鋼(gang)，字(zi)(zi)母(mu)“YB”（YA)后面的×××與(yu)(yu)不銹鋼(gang)焊(han)條牌(pai)號(hao)基本(ben)相同。
三、對焊絲(si)外形的要(yao)求
焊絲表面應光滑，不(bu)(bu)得有銹蝕(shi)、氧化(hua)皮(pi)和其他有害于使用的缺陷。但允(yun)許有深度不(bu)(bu)超(chao)(chao)過直(zhi)徑偏差之(zhi)半的劃傷及不(bu)(bu)超(chao)(chao)過直(zhi)徑偏差的局(ju)部缺陷。
①. 實芯焊絲(si)
不銹鋼(gang)實(shi)芯(xin)焊絲的直徑一(yi)般有以下幾種規格：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm和4.0mm。
直徑(jing)為3.2mm和4.0mm的焊(han)絲(si)用于(yu)埋弧焊(han)，每盤(pan)重量為30kg;直徑(jing)小于(yu)3.2mm的焊(han)絲(si)，每盤(pan)重量為15kg。
焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)和翹距 將焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)（卷）中的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)繞成(cheng)至少(shao)成(cheng)為(wei)一(yi)(yi)圈(quan)半的(de)(de)(de)(de)(de)圓(yuan)圈(quan)，在(zai)不(bu)(bu)受約束的(de)(de)(de)(de)(de)松(song)(song)弛(chi)(chi)狀(zhuang)態下一(yi)(yi)圈(quan)半焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)放在(zai)平面上，它(ta)所形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)圓(yuan)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)，所形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)螺旋距的(de)(de)(de)(de)(de)高度為(wei)翹距。松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)和松(song)(song)弛(chi)(chi)后的(de)(de)(de)(de)(de)翹距是表示焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)外形(xing)特征的(de)(de)(de)(de)(de)兩個術語，對焊(han)(han)(han)(han)接過(guo)程的(de)(de)(de)(de)(de)穩定性有(you)非常(chang)大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影響。松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)過(guo)小(xiao)，焊(han)(han)(han)(han)接時(shi)送(song)絲(si)(si)(si)阻力就大(da)(da)(da)，并且造成(cheng)送(song)絲(si)(si)(si)不(bu)(bu)穩。翹距過(guo)大(da)(da)(da)，會造成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)在(zai)送(song)絲(si)(si)(si)過(guo)程中的(de)(de)(de)(de)(de)旋轉。為(wei)此，國家(jia)標準規定：焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)在(zai)0.5mm~3.2mm之(zhi)間，焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)100mm時(shi)，松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)大(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)100mm,翹距小(xiao)于(yu)(yu)(yu)松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)五(wu)分(fen)之(zhi)一(yi)(yi)，即(ji)(ji)20mm;當焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)200mm時(shi)，松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)大(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)250mm,翹距小(xiao)于(yu)(yu)(yu)松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)十分(fen)之(zhi)一(yi)(yi)，即(ji)(ji)25mm;焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)300mm時(shi)，松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)大(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)350mm,翹距小(xiao)于(yu)(yu)(yu)松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)十分(fen)之(zhi)一(yi)(yi)，即(ji)(ji)35mm;當焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)350mm時(shi)，松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)大(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)400mm,翹距小(xiao)于(yu)(yu)(yu)松(song)(song)弛(chi)(chi)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)十分(fen)之(zhi)一(yi)(yi)，即(ji)(ji)40mm。
②. 藥(yao)芯焊絲(si)
不銹鋼(gang)藥芯焊絲的直徑一般有以下(xia)幾種規(gui)格：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm,和(he)4.0mm。
直徑為(wei)3.2mm和4.0mm的(de)焊絲(si)用于埋弧焊，每(mei)盤重量(liang)為(wei)30kg直徑小于3.2mm的(de)焊絲(si)，每(mei)盤重量(liang)為(wei)15kg。
四、焊絲(si)的存放(fang)與(yu)保(bao)管
不銹鋼焊絲(si)(si)不得與(yu)油脂一類的(de)物(wu)品存(cun)(cun)放的(de)一起，應存(cun)(cun)放離地面(mian)及(ji)墻壁為300mm、干燥的(de)貨架上，并有明顯準確的(de)標(biao)記(ji)(ji)。未用(yong)完(wan)的(de)焊絲(si)(si)應捆扎好，不得松弛，要及(ji)時收回存(cun)(cun)放在干燥、無油污的(de)地方，并標(biao)記(ji)(ji)清(qing)楚，以備再用(yong)。
