用于不銹鋼焊接的焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩大(da)類，其(qi)生(sheng)產(chan)技術條件和制造(zao)工(gong)藝有較大(da)的差別，使用(yong)特點也各不相同。不銹鋼實(shi)芯(xin)焊絲一般用(yong)于惰性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)保(bao)護(hu)焊和埋(mai)弧(hu)焊，不銹鋼藥芯(xin)焊絲則用(yong)二氧化碳(tan)氣(qi)(qi)體(ti)保(bao)護(hu)焊、混合(he)氣(qi)(qi)體(ti)保(bao)護(hu)焊和埋(mai)弧(hu)焊。
一(yi)、不銹鋼(gang)實芯焊絲
不銹鋼實(shi)芯焊(han)絲(si)按(an)焊(han)接方法(fa)的(de)不同，可分為氣(qi)體保護焊(han)用焊(han)絲(si)和(he)埋弧(hu)焊(han)用焊(han)絲(si)。
1. 氣體保(bao)護(hu)焊(han)用不(bu)銹鋼實(shi)芯焊(han)絲的(de)型號和(he)牌號
根據YB/T 5092-1996《焊接(jie)用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼絲》標準(zhun)規定，不(bu)銹(xiu)鋼焊絲按焊絲化學成分(fen)分(fen)類，焊接(jie)用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼焊絲牌號的表(biao)示(shi)(shi)方法為Hxxx,其中字(zi)(zi)(zi)母(mu)“H”表(biao)示(shi)(shi)焊接(jie)用(yong)焊絲；H后(hou)面的一(yi)位或(huo)兩(liang)位數字(zi)(zi)(zi)表(biao)示(shi)(shi)含碳量；再后(hou)面的字(zi)(zi)(zi)母(mu)或(huo)數字(zi)(zi)(zi)表(biao)示(shi)(shi)其他合金元素及其含量，與鋼材的表(biao)示(shi)(shi)方法大致相(xiang)同(tong)，如H00Cr21Ni10。
不(bu)銹鋼焊絲的牌(pai)號和化(hua)學成分見表3-10,常用的不(bu)銹鋼氣體保護焊實芯焊絲型號和牌(pai)號與AWS(美國(guo)焊接協會(hui)）的表示方法見表3-11。
2. 埋弧焊(han)用不銹鋼(gang)實(shi)芯焊(han)絲的型(xing)號和牌號
GB/T 17854-1999《埋(mai)(mai)弧焊(han)(han)用不銹(xiu)鋼焊(han)(han)絲(si)和焊(han)(han)劑》中規定(ding)了埋(mai)(mai)弧焊(han)(han)用不銹(xiu)鋼焊(han)(han)絲(si)的(de)(de)化學成分、尺寸及焊(han)(han)絲(si)表(biao)面質量等，并規定(ding)了焊(han)(han)絲(si)的(de)(de)牌號按(an)YB/T5092-1996。
埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)用(yong)(yong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)的(de)類別及牌號(hao)見(jian)表3-12。埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)用(yong)(yong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)的(de)化學(xue)成分(fen)與母材(cai)成分(fen)基本相近，只(zhi)是焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)化學(xue)成分(fen)中鉻、鎳含量(liang)要比(bi)母材(cai)金屬(shu)略高些(xie)，而含碳量(liang)低(di)于母材(cai)金屬(shu)。這主要是考慮到對焊(han)(han)(han)(han)接過程(cheng)中合金元素(su)燒損的(de)補(bu)充和(he)提(ti)高焊(han)(han)(han)(han)接接頭的(de)耐腐(fu)蝕性能。焊(han)(han)(han)(han)接鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)，可(ke)采用(yong)(yong)H1Cr17焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)；焊(han)(han)(han)(han)接馬氏體(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)，可(ke)采用(yong)(yong)H1Cr13焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)；焊(han)(han)(han)(han)接18-8型(xing)奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)，可(ke)采用(yong)(yong)H0Cr21Ni10焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)；焊(han)(han)(han)(han)接超低(di)碳18-8型(xing)奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)，采用(yong)(yong)H00Cr21Ni10或H00Cr19Ni12Mo2焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)。
二、不銹鋼藥芯焊(han)絲(si)
不銹鋼藥芯(xin)焊(han)絲就是薄帶鋼在卷成圓形(xing)(xing)或異(yi)形(xing)(xing)管的同(tong)時，往里填充一(yi)定(ding)成分的藥粉，經拉制而成的一(yi)種焊(han)絲。所(suo)以，藥芯(xin)焊(han)絲也稱管狀(zhuang)焊(han)絲，是新發展起來的高效率焊(han)接材(cai)料(liao)。可以說，藥芯(xin)焊(han)絲既具有藥皮焊(han)條的配(pei)方可調性，同(tong)時又具有二氧化碳焊(han)絲連續焊(han)接的優點。藥芯(xin)焊(han)絲與焊(han)條及實芯(xin)焊(han)絲一(yi)樣，已經成為焊(han)接加工的主要材(cai)料(liao)，在焊(han)材(cai)中(zhong)所(suo)占的比(bi)重逐年增(zeng)加，國外(wai)已經達到30%~40%,我國僅(jin)達到0.2%~0.3%。
藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲的種(zhong)(zhong)類按其保(bao)(bao)護(hu)(hu)氣(qi)(qi)體來分，可(ke)分為二(er)氧化碳氣(qi)(qi)體保(bao)(bao)護(hu)(hu)、混合氣(qi)(qi)體保(bao)(bao)護(hu)(hu)和無(wu)保(bao)(bao)護(hu)(hu)（自保(bao)(bao)護(hu)(hu)）三(san)種(zhong)(zhong)。按其有無(wu)造渣(zha)功能來分，可(ke)分為“藥(yao)粉造渣(zha)型(xing)(xing)”和“金屬(shu)造渣(zha)型(xing)(xing)”兩種(zhong)(zhong)；按造渣(zha)的性質(zhi)來分，可(ke)分為“鈦(tai)型(xing)(xing)”（酸(suan)性）、“鈦(tai)鈣型(xing)(xing)”（中性或弱酸(suan)性）和“鈣型(xing)(xing)”（酸(suan)性）三(san)種(zhong)(zhong)。此外(wai)，還(huan)有一些藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲只是作(zuo)為輸送合金成(cheng)分的載體，而無(wu)工藝性能方面(mian)的要求(qiu)，配以專用(yong)的焊(han)(han)劑或保(bao)(bao)護(hu)(hu)氣(qi)(qi)體（大多為Ar氣(qi)(qi)）進行焊(han)(han)接或堆焊(han)(han)（埋弧焊(han)(han)或鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)）。
藥(yao)芯焊絲與(yu)焊條、實芯焊絲相比具有(you)生(sheng)產(chan)效率高，周期短，綜合生(sheng)產(chan)成(cheng)本低，焊接(jie)質量(liang)好和(he)調整熔敷金屬成(cheng)分方便等特點。藥(yao)芯焊絲是一(yi)種(zhong)很有(you)發展前(qian)途的(de)焊接(jie)材(cai)料。20世紀50年代初期，歐(ou)洲首先開發了這(zhe)種(zhong)焊接(jie)材(cai)料，60年代美國(guo)研(yan)制成(cheng)Φ2.0mm、Φ2.4mm的(de)低碳鋼和(he)490MPa級別(bie)鋼用的(de)藥(yao)芯焊絲。近年來，國(guo)外藥(yao)芯焊絲無論(lun)在品種(zhong)類(lei)型(xing)上，還是在質量(liang)和(he)產(chan)量(liang)上都已達到相當(dang)規模，并且仍在發展。
1. 不(bu)銹鋼藥芯焊絲(si)型號
根據GB/T 17853-1999《不銹鋼藥芯(xin)焊絲》的規(gui)定，不銹鋼藥芯(xin)焊絲型(xing)號依(yi)據熔(rong)敷(fu)金屬化學成分(fen)、焊接(jie)位置、保護類型(xing)、電流類型(xing)進行(xing)劃分(fen)。
不銹鋼藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)型(xing)號的(de)表(biao)(biao)(biao)示(shi)方(fang)法(fa)為(wei)：E(或(huo)(huo)R)×××T×-×,如(ru)E308MoT0-3、R347T1-5等。其中字(zi)(zi)母“E”表(biao)(biao)(biao)示(shi)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)；字(zi)(zi)母“R”表(biao)(biao)(biao)示(shi)填充(chong)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)；字(zi)(zi)母“T”表(biao)(biao)(biao)示(shi)藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)；字(zi)(zi)母“E(或(huo)(huo)R)”后面(mian)(mian)的(de)xxx(前兩位(wei)(wei)或(huo)(huo)四(si)位(wei)(wei)數字(zi)(zi)）表(biao)(biao)(biao)示(shi)熔敷金(jin)屬的(de)化學成分分類代號，具體內容見GB/T 17853-1999《不銹鋼藥(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)》；如(ru)有特殊要求的(de)化學成分，將(jiang)其元素符號附加在數字(zi)(zi)后面(mian)(mian)，或(huo)(huo)者用(yong)(yong)(yong)“L”表(biao)(biao)(biao)示(shi)碳含量較低，用(yong)(yong)(yong)“H”表(biao)(biao)(biao)示(shi)碳含量較高，用(yong)(yong)(yong)“K”表(biao)(biao)(biao)示(shi)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)應用(yong)(yong)(yong)于低溫環境；第四(si)位(wei)(wei)x表(biao)(biao)(biao)示(shi)適(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)焊(han)(han)接位(wei)(wei)置(zhi)，“0”表(biao)(biao)(biao)示(shi)用(yong)(yong)(yong)于平焊(han)(han)和(he)橫焊(han)(han)，“1”表(biao)(biao)(biao)示(shi)用(yong)(yong)(yong)于全位(wei)(wei)置(zhi)焊(han)(han)；半字(zi)(zi)符“－”后面(mian)(mian)的(de)x(第五位(wei)(wei)數字(zi)(zi)）表(biao)(biao)(biao)示(shi)焊(han)(han)接方(fang)法(fa)、保護(hu)氣體及焊(han)(han)接電流類型(xing)。
常用不銹(xiu)鋼(gang)藥(yao)芯(xin)焊絲(si)牌號與型(xing)號見(jian)表(biao)3-13，不銹(xiu)鋼(gang)藥(yao)芯(xin)焊絲(si)配用的保護(hu)氣體(ti)及(ji)焊接方法見(jian)表(biao)3-14。不銹(xiu)鋼(gang)藥(yao)芯(xin)焊絲(si)型(xing)號舉例(li)：
2. 不銹鋼藥芯(xin)焊絲牌(pai)號
目前(qian)國內企(qi)(qi)業(ye)使用的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)藥芯(xin)焊(han)絲(si)(si)牌號較多，多與企(qi)(qi)業(ye)名稱有關，并不(bu)(bu)(bu)(bu)統一。典型的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)藥芯(xin)焊(han)絲(si)(si)牌表(biao)示(shi)(shi)方法為YB(或YA)××× -× 。其中字母(mu)“Y”表(biao)示(shi)(shi)藥芯(xin)焊(han)絲(si)(si)，字母(mu)“B”表(biao)示(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，字母(mu)“A”表(biao)示(shi)(shi)奧氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，字母(mu)“YB”（YA)后面的(de)(de)×××與不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)條牌號基(ji)本(ben)相(xiang)同。
三、對焊絲(si)外形的要求
焊絲表面應光滑，不得(de)有(you)(you)銹蝕、氧化(hua)皮和(he)其他有(you)(you)害于使(shi)用的(de)缺(que)陷。但允許有(you)(you)深度(du)不超過直徑偏差之(zhi)半的(de)劃(hua)傷(shang)及(ji)不超過直徑偏差的(de)局部缺(que)陷。
①. 實芯焊絲
不銹(xiu)鋼(gang)實芯焊絲的直(zhi)徑一般有以(yi)下(xia)幾(ji)種規格(ge)：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm和4.0mm。
直徑(jing)為(wei)3.2mm和(he)4.0mm的焊(han)(han)絲(si)(si)用于(yu)埋弧焊(han)(han)，每(mei)盤重量為(wei)30kg;直徑(jing)小于(yu)3.2mm的焊(han)(han)絲(si)(si)，每(mei)盤重量為(wei)15kg。
焊(han)絲(si)(si)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)和(he)翹(qiao)距(ju) 將焊(han)絲(si)(si)盤(pan)(pan)（卷）中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)絲(si)(si)繞成至(zhi)少(shao)成為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)一(yi)(yi)圈半的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)圓圈，在不(bu)受(shou)約(yue)束的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)狀(zhuang)態下一(yi)(yi)圈半焊(han)絲(si)(si)放在平面上，它所形(xing)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)圓圈的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)，所形(xing)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)旋(xuan)距(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)高度為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)翹(qiao)距(ju)。松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)和(he)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)翹(qiao)距(ju)是(shi)表示焊(han)絲(si)(si)外(wai)形(xing)特征的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)兩個術語，對焊(han)接過程的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)穩定(ding)性(xing)有非(fei)常大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響。松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過小(xiao)，焊(han)接時(shi)(shi)送(song)絲(si)(si)阻力就大(da)，并且造成送(song)絲(si)(si)不(bu)穩。翹(qiao)距(ju)過大(da)，會(hui)造成焊(han)絲(si)(si)在送(song)絲(si)(si)過程中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)轉。為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)此，國家標準(zhun)規定(ding)：焊(han)絲(si)(si)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)在0.5mm~3.2mm之(zhi)間，焊(han)絲(si)(si)盤(pan)(pan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)100mm時(shi)(shi)，松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)大(da)于(yu)100mm,翹(qiao)距(ju)小(xiao)于(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)五分之(zhi)一(yi)(yi)，即(ji)(ji)20mm;當(dang)焊(han)絲(si)(si)盤(pan)(pan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)200mm時(shi)(shi)，松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)大(da)于(yu)250mm,翹(qiao)距(ju)小(xiao)于(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)十分之(zhi)一(yi)(yi)，即(ji)(ji)25mm;焊(han)絲(si)(si)盤(pan)(pan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)300mm時(shi)(shi)，松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)大(da)于(yu)350mm,翹(qiao)距(ju)小(xiao)于(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)十分之(zhi)一(yi)(yi)，即(ji)(ji)35mm;當(dang)焊(han)絲(si)(si)盤(pan)(pan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)350mm時(shi)(shi)，松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)大(da)于(yu)400mm,翹(qiao)距(ju)小(xiao)于(yu)松(song)(song)(song)弛(chi)(chi)(chi)(chi)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)十分之(zhi)一(yi)(yi)，即(ji)(ji)40mm。
②. 藥(yao)芯焊(han)絲
不銹(xiu)鋼藥芯焊絲的直徑一般(ban)有以下幾種規格：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm,和4.0mm。
直(zhi)徑(jing)為(wei)3.2mm和4.0mm的(de)焊(han)絲用于(yu)埋弧(hu)焊(han)，每盤重(zhong)量為(wei)30kg直(zhi)徑(jing)小于(yu)3.2mm的(de)焊(han)絲，每盤重(zhong)量為(wei)15kg。
四(si)、焊絲的存放與保管(guan)
不銹(xiu)鋼焊絲(si)不得與油脂(zhi)一類的(de)(de)(de)物品存(cun)放的(de)(de)(de)一起(qi)，應存(cun)放離(li)地(di)面(mian)及墻壁(bi)為300mm、干燥的(de)(de)(de)貨架上(shang)，并(bing)有明顯準確的(de)(de)(de)標記(ji)。未用完的(de)(de)(de)焊絲(si)應捆(kun)扎(zha)好，不得松弛(chi)，要及時收回存(cun)放在干燥、無油污的(de)(de)(de)地(di)方，并(bing)標記(ji)清楚，以備再用。
