進行不銹鋼剪切、焊(han)接(jie)等各種加工時(shi)，其(qi)注意(yi)事(shi)項如下：

 1. 剪切(qie)

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹(xiu)鋼和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割

    普(pu)通(tong)鋼(gang)(gang)(gang)使用乙(yi)炔等(deng)氣(qi)割是(shi)很容易的(de)，而(er)不銹鋼(gang)(gang)(gang)是(shi)鐵和鉻（Cr)的(de)合金，因產生鉻氧化物，而(er)阻(zu)礙其鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)的(de)熔解，采(cai)用乙(yi)炔氣(qi)割是(shi)不可能的(de)。為此，必要時采(cai)取氧熔劑氣(qi)體切割或等(deng)離子氣(qi)體切割。

 3. 焊接

     不銹鋼是(shi)鐵和鉻（Cr)的(de)合金，容(rong)易氧化。當焊(han)(han)接時，使用氬（Ar)等(deng)惰性(xing)氣體對熔池進行遮蔽保護是(shi)很重要。如(ru)果保護不充分(fen)，則會(hui)出現(xian)回火色調，它是(shi)引(yin)起腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)根源。在化學(xue)工業設備上焊(han)(han)接時，焊(han)(han)完后必(bi)須(xu)用砂輪機磨(mo)掉焊(han)(han)縫上的(de)焊(han)(han)渣，并進行酸洗，否則會(hui)留下腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)病灶(zao)。對焊(han)(han)接缺(que)陷(xian)，如(ru)咬邊、氣孔等(deng)，如(ru)不加處理，會(hui)造成間隙腐(fu)蝕(shi)(shi)或孔腐(fu)蝕(shi)(shi)事故。

 4. 沖壓加工

    鐵素體系(xi)列不銹鋼因其(qi)組(zu)織結構的原因，在拉(la)深變形時(shi)會發(fa)生折皺(zhou)。奧(ao)氏(shi)體系(xi)列不銹鋼因其(qi)結晶(jing)顆(ke)粒度的原因，拉(la)深時(shi)其(qi)表面會出現“疙瘩”現象(xiang)，進而再深拉(la)深時(shi)，就會產生時(shi)效裂紋。

 5. 彎曲和其他加工

   奧氏體系列不銹鋼(gang)因其加工性(xing)能優越(yue)，即便是(shi)急劇變形的小彎(wan)(wan)曲(qu)半徑R,亦(yi)是(shi)可(ke)以加工的。而馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼(gang)，當(dang)彎(wan)(wan)曲(qu)半徑R過(guo)(guo)小時，則會在彎(wan)(wan)曲(qu)加工面上產生裂紋。還要注(zhu)意不銹鋼(gang)的回彈量要比(bi)普通(tong)鋼(gang)大。在進行(xing)沖裁落料或(huo)成形加工過(guo)(guo)程(cheng)中，被模具磨損過(guo)(guo)的表面會發(fa)生銹蝕(shi)。