進行不(bu)銹(xiu)鋼剪切、焊接等各種(zhong)加工時，其注意(yi)事(shi)項如下：

 1. 剪切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣(qi)割

    普(pu)通鋼使(shi)用乙炔等氣割是很容(rong)易的(de)(de)(de)，而不銹鋼是鐵和鉻(ge)(ge)（Cr)的(de)(de)(de)合金(jin)，因產生鉻(ge)(ge)氧(yang)(yang)化物，而阻(zu)礙其鋼水(shui)的(de)(de)(de)熔(rong)解，采用乙炔氣割是不可能的(de)(de)(de)。為此，必要時采取氧(yang)(yang)熔(rong)劑氣體(ti)切割或等離子氣體(ti)切割。

 3. 焊(han)接

     不銹鋼(gang)是鐵和(he)鉻（Cr)的(de)(de)合金，容(rong)易氧化(hua)。當焊(han)接時，使用氬(ya)（Ar)等惰性氣(qi)體對熔池進(jin)(jin)行遮(zhe)蔽保護(hu)是很(hen)重要。如(ru)(ru)果保護(hu)不充(chong)分，則會出(chu)現(xian)回火色調，它是引(yin)起腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)根源。在化(hua)學(xue)工業設備(bei)上(shang)焊(han)接時，焊(han)完后必須用砂輪機(ji)磨掉(diao)焊(han)縫(feng)上(shang)的(de)(de)焊(han)渣，并進(jin)(jin)行酸洗，否(fou)則會留(liu)下腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)病灶(zao)。對焊(han)接缺(que)陷(xian)，如(ru)(ru)咬邊、氣(qi)孔等，如(ru)(ru)不加處理，會造(zao)成間(jian)隙腐蝕(shi)(shi)或(huo)孔腐蝕(shi)(shi)事(shi)故。

 4. 沖(chong)壓加(jia)工

    鐵(tie)素體系列(lie)(lie)不(bu)銹鋼因(yin)其組織(zhi)結構的原(yuan)因(yin)，在拉(la)(la)深(shen)變形時(shi)會發(fa)生(sheng)折(zhe)皺(zhou)。奧氏體系列(lie)(lie)不(bu)銹鋼因(yin)其結晶顆(ke)粒(li)度(du)的原(yuan)因(yin)，拉(la)(la)深(shen)時(shi)其表面(mian)會出現(xian)“疙瘩”現(xian)象，進而再深(shen)拉(la)(la)深(shen)時(shi)，就會產生(sheng)時(shi)效裂紋。

 5. 彎曲和其他加工

   奧(ao)氏體系(xi)列不(bu)銹(xiu)鋼因其加工(gong)性能優越，即便是急(ji)劇變形(xing)的小彎曲(qu)半徑R,亦是可以加工(gong)的。而(er)馬氏體系(xi)列和鐵素體系(xi)列不(bu)銹(xiu)鋼，當彎曲(qu)半徑R過小時，則會(hui)在(zai)彎曲(qu)加工(gong)面上產(chan)生裂紋(wen)。還要(yao)注意不(bu)銹(xiu)鋼的回(hui)彈(dan)量要(yao)比普通鋼大。在(zai)進行沖裁落料或(huo)成(cheng)形(xing)加工(gong)過程中，被模具磨(mo)損(sun)過的表面會(hui)發生銹(xiu)蝕。