進(jin)行不(bu)銹鋼剪切、焊(han)接等各種加工(gong)時，其注意事項如下：

 1. 剪(jian)切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼(gang)和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣割

    普(pu)通鋼使(shi)用(yong)乙(yi)炔(gui)等氣(qi)割(ge)是很容易的(de)，而不(bu)銹(xiu)鋼是鐵和鉻（Cr)的(de)合金(jin)，因產生鉻氧(yang)化物，而阻礙其(qi)鋼水(shui)的(de)熔(rong)(rong)解，采用(yong)乙(yi)炔(gui)氣(qi)割(ge)是不(bu)可能的(de)。為此，必要(yao)時采取(qu)氧(yang)熔(rong)(rong)劑(ji)氣(qi)體(ti)切(qie)割(ge)或等離子氣(qi)體(ti)切(qie)割(ge)。

 3. 焊接

     不銹(xiu)鋼是鐵和鉻（Cr)的合金，容易(yi)氧化(hua)。當焊(han)接時，使(shi)用(yong)氬（Ar)等惰性氣(qi)體對熔池(chi)進行(xing)遮蔽保護是很(hen)重要。如果保護不充(chong)分，則會(hui)出現(xian)回(hui)火色(se)調(diao)，它(ta)是引起腐蝕的根源(yuan)。在(zai)化(hua)學工業設備上(shang)焊(han)接時，焊(han)完后必須用(yong)砂輪機磨掉焊(han)縫上(shang)的焊(han)渣(zha)，并進行(xing)酸洗，否則會(hui)留(liu)下(xia)腐蝕的病(bing)灶(zao)。對焊(han)接缺(que)陷，如咬(yao)邊(bian)、氣(qi)孔等，如不加處理，會(hui)造(zao)成(cheng)間隙腐蝕或孔腐蝕事故。

 4. 沖(chong)壓加工

    鐵素體系列不銹鋼因其(qi)組(zu)織結(jie)構的原因，在(zai)拉深(shen)變形時(shi)(shi)會發生折皺(zhou)。奧氏體系列不銹鋼因其(qi)結(jie)晶顆粒度的原因，拉深(shen)時(shi)(shi)其(qi)表面(mian)會出現(xian)“疙瘩”現(xian)象(xiang)，進而(er)再(zai)深(shen)拉深(shen)時(shi)(shi)，就會產(chan)生時(shi)(shi)效裂紋(wen)。

 5. 彎曲(qu)和其他加工

   奧氏體(ti)(ti)系列不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)因其加(jia)(jia)工性能優越，即(ji)便(bian)是急(ji)劇變形的(de)(de)小彎(wan)曲半(ban)徑(jing)R,亦是可以(yi)加(jia)(jia)工的(de)(de)。而馬氏體(ti)(ti)系列和鐵素(su)體(ti)(ti)系列不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，當彎(wan)曲半(ban)徑(jing)R過(guo)(guo)小時，則會在彎(wan)曲加(jia)(jia)工面上產生(sheng)裂紋。還要注意不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)回彈量要比普通鋼(gang)大(da)。在進行沖裁落料或成形加(jia)(jia)工過(guo)(guo)程中，被模(mo)具磨(mo)損過(guo)(guo)的(de)(de)表面會發(fa)生(sheng)銹(xiu)(xiu)蝕。