不銹(xiu)鋼化學鍍鎳前處理采用閃鍍鎳。

1. 工藝流程

低溫除油→水(shui)洗(xi)(xi)→活化(hua)（1:1鹽酸(suan)，時間1~3min)→水(shui)洗(xi)(xi)→閃鍍鎳→水(shui)洗(xi)(xi)→預鍍堿性化(hua)學鎳→水(shui)洗(xi)(xi)→酸(suan)性化(hua)學鍍鎳→水(shui)洗(xi)(xi)→烘干。

2. 閃鍍(du)鎳工(gong)藝(yi)

 氯化鎳（NiCl₂·6H₂O)   220~240g/L   、  電流密度（DK)   2~20A/d㎡

 鹽酸（HCl)(d=1.17)     100~120mL/L   、 時間    2~4min

 先浸泡1~3min,使工件表面充分活化和潤濕后，大電流沖(chong)擊(ji)，可獲得結合力好的閃鍍鎳(nie)層。成分簡單，溶(rong)液穩定。電流開(kai)到20A/d㎡也不致燒(shao)焦。

3. 預(yu)鍍(du)堿(jian)性化學鎳

閃鍍(du)鎳(nie)后，如果(guo)直接(jie)用酸性化學鍍(du)鎳(nie)，其反應(ying)過程中需要克(ke)服(fu)能(neng)峰的激(ji)活(huo)能(neng)很大，反應(ying)不(bu)易進行。使(shi)用堿(jian)性化學鍍(du)鎳(nie)預鍍(du)，可降低克(ke)服(fu)能(neng)峰激(ji)活(huo)能(neng)，使(shi)反應(ying)順利進行。

堿性化學鍍鎳成分和工藝(yi)條件：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)    26~30g/L   、 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 22~25g/L

三乙醇胺［N(CH₂CH₂OH)₃]  100g/L  、 氯化銨（NH₄Cl)    25~35g/L

檸檬酸鈉（Na₃C₆H₅O₇·2H₂O)   10~15g/L  、pH  9~10 

焦磷酸鈉（Na₄P₂O₇·10H₂O) 60g/L  、溫度   40~45℃  、時間   3~5min

 pH要保持在9~10之間。pH用(yong)三(san)乙醇胺調節。pH過低，反(fan)應不能進(jin)行(xing)，過高(gao)，易造成溶液分解(jie)。溫度也不能過高(gao)，以避(bi)免(mian)溶液分解(jie)。

 預鍍(du)堿性(xing)鍍(du)鎳不能(neng)產(chan)生(sheng)自(zi)催(cui)化反應，必(bi)須經觸發(fa)處(chu)理后(hou)(hou)才能(neng)進(jin)行(xing)自(zi)催(cui)化反應。用(yong)(yong)經浸鋅處(chu)理后(hou)(hou)的鋁條觸發(fa)。浸鋅選用(yong)(yong)的工藝如下：

 氫氧化鈉（NaOH)  500g/L  、三氯化鐵（FeCl₃·6H₂O)  1g/L  、  溫度  15~27℃

 氧化鋅（ZnO)  100g/L   、酒石酸鉀鈉（KNaC₄H₄O₆·4H₂O)  10g/L  、時間  0.5min

4. 酸性化(hua)學鍍(du)鎳(nie)的(de)選擇

 要(yao)求溶液(ye)有(you)高(gao)的(de)(de)穩定(ding)性(xing)、高(gao)的(de)(de)沉(chen)積速率(lv)，鍍層要(yao)有(you)高(gao)的(de)(de)抗蝕性(xing)，高(gao)的(de)(de)耐磨(mo)性(xing)，要(yao)有(you)與底層的(de)(de)良好結合力。預鍍堿性(xing)化學鎳(nie)(nie)后的(de)(de)鎳(nie)(nie)層具有(you)很好的(de)(de)催化活性(xing)，酸性(xing)化學鍍鎳(nie)(nie)反應容易進行。

酸性(xing)化(hua)學鍍鎳溶液成分(fen)和工(gong)藝條件：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)  26~30g/L  、乳酸（C₃H₆O₅)(85%)  15mL/L

次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O)  22~25g/L  、 丙酸（C₃H₆O₂)  5m/L

三氧化鉬（MoO₃)  0.005g/L  、 檸檬酸鈉（Na₃C₆H5O₇)  8~10g/L

乙酸鈉（CH₃COONa)  8~10g/L  、 pH  4.4~4.8   、 溫度  85~90℃  、 鍍層含磷量 10%

蘋果酸（C₄H₆O₃)  15g/L 、琥珀酸（C₄H₆O₄)  5g/L 、沉積速率  10μm/h  

本(ben)工藝需控制的是pH和(he)溫度(du)。