不銹鋼上的光亮鎳層是微帶黃光的銀白色金屬，它的硬度比銅、鋅、錫、鎘、金、銀等要高，但低于鉻和銠。光亮鎳在空氣中具有很高的化學穩定性，對堿有較好的穩定性。不銹(xiu)鋼上通過運用光亮劑，可不經拋光直接鍍取光亮鎳，以提高表面的硬度、耐磨性和整平性，在外觀上使不銹鋼與其他鍍鎳件一致，并且避免不銹鋼與其他光亮鎳之間產生接觸電位差的腐蝕。
不銹鋼(gang)鍍(du)光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)鎳(nie)的(de)溶液中光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)近年(nian)來的(de)發(fa)展(zhan)很快(kuai)，品種很多(duo)。歸納起來，光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)的(de)發(fa)展(zhan)經歷(li)了(le)(le)四(si)個(ge)年(nian)代。第(di)一(yi)代的(de)也是最原始的(de)產(chan)品為糖精加丁(ding)炔(gui)二(er)醇(chun)。可以鍍(du)取整平(ping)性(xing)很高的(de)光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)鎳(nie)。其運(yun)用(yong)(yong)興盛于20世紀60~70年(nian)代。但由于丁(ding)炔(gui)二(er)醇(chun)在鍍(du)鎳(nie)槽中的(de)不穩定性(xing)，壽命(ming)較短(duan)，有機(ji)雜質積(ji)累很快(kuai)，需要經常處理鎳(nie)槽，于是，通(tong)過環氧(yang)氯(lv)丙烷(wan)或環氧(yang)丙烷(wan)與(yu)丁(ding)炔(gui)二(er)醇(chun)結枝，合成(cheng)了(le)(le)第(di)二(er)代鍍(du)鎳(nie)光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)，如(ru)BE、791光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)，情況有所(suo)好轉，BE和791保留有炔(gui)基，后來又將吡啶基聚合上去，形(xing)成(cheng)了(le)(le)第(di)三代產(chan)品，出光(guang)(guang)(guang)(guang)速率更(geng)快(kuai)，光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)用(yong)(yong)量(liang)更(geng)少(shao)了(le)(le)，使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)更(geng)長了(le)(le)。現在又進一(yi)步運(yun)用(yong)(yong)鍍(du)鎳(nie)光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)中間體多(duo)種組合構成(cheng)新型(xing)光(guang)(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)已發(fa)展(zhan)到(dao)第(di)四(si)代產(chan)品了(le)(le)。它(ta)的(de)使(shi)用(yong)(yong)量(liang)更(geng)少(shao)，出光(guang)(guang)(guang)(guang)速率更(geng)快(kuai)，處理周期更(geng)長，深(shen)鍍(du)能(neng)力更(geng)強(qiang)了(le)(le)。
光(guang)亮鍍鎳溶液(ye)成(cheng)分及(ji)工(gong)藝條件見表4-21、表4-22。
1. 第四代(dai)鍍鎳光高劑
第四代(dai)鍍鎳光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)的(de)以下(xia)配方(fang)量是采用(yong)最新的(de)鍍鎳用(yong)中(zhong)間體(ti)(ti)組成的(de)。鍍鎳光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)分(fen)掛鍍和浪(lang)鍍丙(bing)類(lei)，每類(lei)分(fen)柔(rou)軟劑(ji)(ji)A劑(ji)(ji)（又稱(cheng)(cheng)初級(ji)光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)）和主(zhu)光(guang)(guang)(guang)劑(ji)(ji)B劑(ji)(ji)（又稱(cheng)(cheng)次(ci)級(ji)光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)）。如果使用(yong)中(zhong)間體(ti)(ti)配制光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)，掛鍍鎳時(shi)間2.5~3 分(fen)鐘即可達到全光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)（鏡面光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)）。從(cong)經濟成本核算，掛鍍鎳光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)為15元(yuan)／L,比外購(gou)光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)(ji)45~50元(yuan)/L的(de)價格(ge)要降(jiang)低3倍。以下(xia)是2014年修改后的(de)最新配方(fang)。
a. 掛鍍鎳光亮劑
①. A劑(ji)柔軟劑(ji)配方（初級光亮劑(ji)）
BSI(糖精） 180g/L 、SSO3 (低區走位劑、雜質容忍劑）8g/L
NS2 55g/L 、PS(低電區光亮劑、整平劑） 50g/L 、配槽量 8~10mL/L
EX8(走位、去雜劑） 10g/1 、消(xiao)耗量 80~100mL/(kA·h)
②. B劑主光劑配(pei)方（次級光亮(liang)劑）
PPSOH(強(qiang)整平劑(ji)）150g/L 、 TPP 1.5g/L
PPS(丙烷磺(huang)酸吡啶輸(shu)鹽）50g/L 、配糟量 0.4~0.6mL/L
MPA 20g/L 、消(xiao)耗(hao)量(liang)80~100mL/(kA·h) 、 PME(光亮劑）65g/L
b. 滾鍍鎳光亮劑
①. A劑柔軟劑配方（初級光亮(liang)劑）
BS1(糖精(jing)） 170g/L 、EX8 10g/L 、MS1 45g/L 、TPP(雜質容忍(ren)劑） 1g/L
PS(走位、光亮(liang)、整平、抗雜質、減脆性） 50g/L 、配(pei)槽量 8~10mL/L 、消耗量 180~220mL/(kA·h)
②. B劑(ji)(ji)主光劑(ji)(ji)配方（次級(ji)光亮劑(ji)(ji)）
PPSOH 150g/L 、PA 8g/L 、MPA 20g/L 、 TPP 0.8g/L
PPS 25g/L 、 配(pei)槽量 0.4~0.6mL/L
PME 45g/L 、 消耗量(liang) 180~220mL/(kA·h)
注意事項如(ru)下：
①. 當鍍(du)層出現不良(liang)情(qing)況，可采(cai)用霍爾槽(cao)小試(shi)(shi)，及時按出現的現象對配(pei)方量(liang)進(jin)行調整(zheng)。小試(shi)(shi)時溫度(du)為工(gong)作溫度(du)，電流2A,攪拌鍍(du)5min,時間2~3min,應為全光亮，整(zheng)平(ping)區應占2/3長度(du)，一(yi)般操作3個(ge)月以上性能(neng)不變。
②. 維(wei)護(hu)成(cheng)本(ben)低廉，大處理周期可延長至0.5~1年以上。
③. 防止光亮(liang)劑變(bian)質，一次(ci)用中間(jian)(jian)體以使用1~2個月為宜(yi)。中間(jian)(jian)體單獨保存(cun)，不(bu)易變(bian)質，可長(chang)期存(cun)放。混(hun)合好的(de)水(shui)劑，中間(jian)(jian)體在長(chang)期存(cun)儲(chu)(chu)中可能(neng)發生(sheng)復雜(za)的(de)聚(ju)合氧化反應(ying)，色澤明顯加深，性(xing)能(neng)變(bian)差。而外購的(de)光亮(liang)劑儲(chu)(chu)存(cun)時間(jian)(jian)長(chang)了，性(xing)能(neng)不(bu)如自己用中間(jian)(jian)體現用現配為好。
不銹鋼鍍光亮鎳工藝流(liu)程：有(you)機溶劑除油(you)→化(hua)學除油(you)（氫氧化(hua)鈉40g/L,碳酸(suan)鈉 30g/L,磷(lin)酸(suan)三鈉50g/L,OP-乳化(hua)劑3mL/L,溫度(du)80~90℃,時間(jian)30min)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→陰極(ji)電解活化(hua)（鹽酸(suan)水(shui)(shui)(shui)溶液(ye)1+1,室溫，DK1~3A/d㎡,時間(jian)5min,陽(yang)極(ji)布包炭精板(ban)）→閃鍍鎳（氯化(hua)鎳180~220g/L,鹽酸(suan)120g/L,室溫，電流(liu)密度(du)4A／d㎡,時間(jian)5~10min,陽(yang)極(ji)鎳板(ban)）→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→活化(hua)［硫酸(suan)5%(體(ti)積分數），時間(jian)5s]→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→鍍光亮鎳（時間(jian)5~10min,或(huo)按厚(hou)度(du)所需時間(jian)）→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→鈍化(hua)（重鉻酸(suan)鉀 150g/L,重鉻酸(suan)鈉150g/L,硫酸(suan)30~50mL/L,室溫，時間(jian)20~25s)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→熱(re)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→甩干(gan)→烘干(gan)→驗收。
不銹鋼鍍光(guang)亮鎳常見(jian)故障、可(ke)能原(yuan)因及糾正(zheng)方法見(jian)表4-23.
2. 光亮鍍鎳液的大處理
光亮鎳(nie)(nie)液使用(yong)了一段時間后，由于光亮劑的(de)(de)分(fen)解產物(wu)所造成的(de)(de)有機雜質(zhi)(zhi)的(de)(de)積(ji)累，以及其他一些金屬雜質(zhi)(zhi)的(de)(de)污染(ran)，使鎳(nie)(nie)槽不(bu)能得到理(li)想的(de)(de)光亮鎳(nie)(nie)鍍層，就要進行大處理(li)。大處理(li)的(de)(de)過(guo)程如(ru)下：
①. 用(yong)稀硫酸將(jiang)鍍液(ye)pH降至(zhi)3~3.5,(用(yong)3.5~5.4精密pH試紙測定）。
②. 加30%雙氧(yang)水2~4mL/L,攪拌30min,使有(you)機雜質(zhi)氧(yang)化分(fen)解至低分(fen)子(zi)，使二價亞鐵(tie)雜質(zhi)氧(yang)化至三價鐵(tie)，便于沉淀。
③. 加熱鍍液至(zhi)65~70℃,過量的(de)雙氧水分解，維持60min,并(bing)攪(jiao)拌溶液。
④. 一邊攪拌，一邊加新配制的氫氧化(hua)鎳(nie)或(huo)碳酸鎳(nie)，提高pH至5.5,以便沉淀三價鐵、鋅和銅等雜質。
氫氧(yang)(yang)化鎳(nie)(nie)或碳(tan)酸(suan)鎳(nie)(nie)由氫氧(yang)(yang)化鈉80g或碳(tan)酸(suan)鈉106g與280g硫酸(suan)鎳(nie)(nie)反應生成 95.7g的(de)氫氧(yang)(yang)化鎳(nie)(nie)或118.7g碳(tan)酸(suan)鎳(nie)(nie)，生成的(de)副(fu)產物(wu)硫酸(suan)鈉用水清洗幾次，過濾(lv)棄去清液，得到綠色況淀物(wu)即可應用。
⑤. 加(jia)QT去銅劑(ji)1~3mL/L,攪(jiao)拌60min,使銅雜(za)質沉淀。
⑥. 在攪拌下趁熱(re)加(jia)入化學純粉末(mo)活性炭3~5g/L,繼續攪拌2h,使有機雜質(zhi)被充分吸收(shou)，靜置12h后過濾(lv)。
⑦. 用硫酸調整pH至4~4.8。掛上鎳陽極板和陰極鐵板小電流電解鍍液，如電解得到色澤均勻的銀灰色，補充光亮劑恢復生產。如果電解出來的鐵板上為灰黑色或花斑色，說明鍍液中還有雜質存在，要通過小電流（Dk=0.2~0.1A/dm2)繼續電解，時間直至得到均勻的銀灰色為止。必要時可用化學方法消除雜質的有害影響。
