一(yi)、不(bu)銹鋼化學鍍(du)鎳層的檢測

1. 外觀

 不銹鋼化(hua)學鍍鎳層(ceng)應光(guang)亮、平滑(hua)、致密(mi)。

2. 孔隙(xi)率

  鍍層(ceng)厚度(du)10μm,按ASTM B 733-90方法檢(jian)測(ce)應無孔(kong)隙(xi)。

3. 附著力

  ①. 熱法

    試件加熱到150℃,保持(chi)1小時,然后在冷水中急冷，鍍層(ceng)不(bu)起(qi)泡、不(bu)脫皮。

  ②. 劃痕(hen)法

   將(jiang)鍍好(hao)的不(bu)銹鋼(gang)(gang)試片用(yong)硬(ying)質鋼(gang)(gang)刀(dao)把鍍層(ceng)劃成1mm2格(ge)子(zi)100個(ge)，劃線深度達到基體，觀察鍍層(ceng)是否起(qi)皮(pi)，數(shu)(shu)出起(qi)皮(pi)格(ge)子(zi)數(shu)(shu)目(mu)，用(yong)未(wei)起(qi)皮(pi)格(ge)子(zi)的百分數(shu)(shu)表示結(jie)合力強弱。

4. 沉積速率(lv)測定

  稱(cheng)重(zhong)法：用分析(xi)天平稱(cheng)重(zhong)法計(ji)算單位時間內(nei)不銹鋼試片在沉積前后的重(zhong)量差來求得(de)沉積速(su)率(lv)。

5. 耐(nai)蝕性(xing)

  ①. 硝酸法

   鍍層厚度10μm,浸(jin)入(ru)濃硝酸中60秒,不發生腐蝕。

  ②. 乙酸鹽霧實驗

   零件在連(lian)續(xu)噴霧360小時,鍍層(ceng)外(wai)表有輕(qing)微發黃現象，基體金屬和(he)鍍層(ceng)均未(wei)發現腐蝕現象。

  ③. 中性(xing)鹽霧實驗(yan)（NSS實驗(yan)）

   不(bu)銹鋼試片在化(hua)學鍍鎳(nie)1小時(shi)(shi)后，以5%氯(lv)化(hua)鈉溶液于YL-40C鹽霧實驗箱(xiang)中(zhong)連續噴霧8小時(shi)(shi),停歇(xie)16小時(shi)(shi)時(shi)(shi)，取出零件(jian)洗(xi)凈，觀察鍍層(ceng)，評(ping)級(ji)方法按JISD 0201進行腐蝕評(ping)級(ji)，一般達(da)9級(ji)為(wei)合格。

6. 硬度

  用(yong)MICROMET1型數(shu)字顯微硬(ying)度計測(ce)定硬(ying)度，熱處理后硬(ying)度（HV)可(ke)達1200.可(ke)滿足(zu)航標要求。

二(er)、不銹鋼化(hua)學(xue)鍍鎳常見故障(zhang)、可能(neng)原因及糾正方法

  不銹鋼化學鍍(du)鎳(nie)常見故障、可(ke)能(neng)原因及糾正方法(fa)見表4-38.