不銹鋼化學著色配方 21 (見表8-9)，本配方由江蘇(su)大學張(zhang)扣山、邵(shao)紅紅、紀嘉(jia)明于2005年(nian)提出。
他們研究了不銹鋼在H2SO4-CrO3體系中的化學著色，探討了除油、拋光、活化、前處理工藝對著色過程的影響，及不同前處理對著色膜的形態、微觀組織、均勻性、光亮度和重現性等的影響，同時研究了添加劑對著色過程和著色膜的影響。
1. 實驗工藝流(liu)程(cheng)
304不(bu)銹鋼(gang)試樣 → 化學除油（氫(qing)氧化鈉(na) 80g/L, 碳酸(suan)(suan)(suan)鈉 30g/L, 磷酸(suan)(suan)(suan)三鈉 30g/L, 硅酸(suan)(suan)(suan)鈉 12g/L, 溫(wen)度 60℃,時間6min) → 清(qing)(qing)(qing)洗 →（硫酸(suan)(suan)(suan) 150mL/L, 鹽酸(suan)(suan)(suan) 45mL/L, 硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan) 100mL/L, 磷酸(suan)(suan)(suan) 8mL/L, 溫(wen)度 60℃, 時間 6min) → 清(qing)(qing)(qing)洗 → 浸(jin)酸(suan)(suan)(suan)活化(hua)（磷酸(suan)(suan)(suan) 100mL/L, 硫酸(suan)(suan)(suan) 100mL/L, 去離子水約(yue) 200mL/L, 溫(wen)度 60~70℃, 陽(yang)極(ji)電流密度 0.3~0.5A/d㎡, 陰(yin)極(ji)：不銹(xiu)鋼或鉛，陽(yang)極(ji)陰(yin)極(ji)面積比1:2) → 清(qing)(qing)(qing)洗 → 化(hua)學(xue)著(zhu)色（配方21)→ 清(qing)(qing)(qing)洗 → 堅膜硬化(hua)處理 → 清(qing)(qing)(qing)洗 → 封閉(bi)處理 → 清(qing)(qing)(qing)洗 → 烘干。
2. 實(shi)驗(yan)結果
①. 除油對著色(se)的影響
采(cai)用工藝流程中的化學除(chu)油(you)配方，適(shi)當采(cai)用氫氧化鈉80g/L,降低溫度至(zhi)60℃,縮(suo)短除(chu)油(you)時間至(zhi)6min,使表面除(chu)油(you)干凈，使著(zhu)色效果好、均勻。
②. 化學拋光(guang)對著色的影(ying)響(xiang)
采用工藝流程中的化(hua)學拋光配方，經實驗，溫度在60℃,時間6min,拋光反應平和，表面不腐蝕，著色效果好，較均勻。在較稀拋光液中加入磷酸，可適當降低拋光溫度，縮短時間，從而達到環保及節約能源的作用，提高拋光質量。
③. 活(huo)化對著色的影響
不銹(xiu)鋼極易生成(cheng)薄(bo)的(de)(de)鈍化(hua)(hua)膜，尤(you)其是在(zai)拋光后。將試樣浸到活(huo)化(hua)(hua)液中。使基體(ti)表(biao)面(mian)(mian)能增(zeng)高，表(biao)面(mian)(mian)活(huo)性增(zeng)加(jia)，以(yi)利于著(zhu)色膜與基體(ti)的(de)(de)良好結合。如果活(huo)化(hua)(hua)效(xiao)果不理想，將導致表(biao)面(mian)(mian)狀況不均(jun)，著(zhu)色膜的(de)(de)生成(cheng)速率不一致，著(zhu)色效(xiao)果不均(jun)勻(yun)(yun)、產生條紋和各樣的(de)(de)顏(yan)色、花(hua)式，采(cai)用工藝(yi)(yi)流(liu)程中的(de)(de)活(huo)化(hua)(hua)配(pei)方，電解活(huo)化(hua)(hua)工藝(yi)(yi)，特別是大面(mian)(mian)積板塊著(zhu)色，時間延長(chang)至10min,溫度從室溫提高到60~70℃.使活(huo)化(hua)(hua)效(xiao)果良好，對著(zhu)色均(jun)勻(yun)(yun)性影響明顯。
④. 添加劑對著(zhu)色(se)的影(ying)響
鉬(mu)酸銨的(de)加(jia)入可改善(shan)著色(se)(se)膜的(de)色(se)(se)澤(ze)，使色(se)(se)澤(ze)均勻、鮮艷，光亮度更好。以3g/L為佳。
硫(liu)酸鋅(xin)的加入(ru)，隨(sui)著(zhu)用(yong)(yong)量(liang)的增(zeng)大，著(zhu)色(se)(se)膜的光亮度(du)更(geng)好(hao)，色(se)(se)澤(ze)更(geng)均勻，豐滿(man)度(du)更(geng)好(hao)，硫(liu)酸鋅(xin)5g/L,與鉬酸銨3g/L聯合使(shi)用(yong)(yong)，可(ke)使(shi)著(zhu)色(se)(se)時(shi)(shi)間(jian)縮(suo)短，重現性(xing)好(hao)。硫(liu)酸錳的加入(ru)，也可(ke)使(shi)著(zhu)色(se)(se)時(shi)(shi)間(jian)短、色(se)(se)澤(ze)均勻，光亮度(du)、豐滿(man)度(du)和重現性(xing)好(hao)。隨(sui)著(zhu)添(tian)加劑的加入(ru)，可(ke)降低著(zhu)色(se)(se)溫度(du)，從85℃降至65℃.實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)要注意添(tian)加劑的用(yong)(yong)量(liang)，用(yong)(yong)量(liang)過多可(ke)能適(shi)得其反。著(zhu)色(se)(se)時(shi)(shi)間(jian)也可(ke)適(shi)當(dang)縮(suo)短。在原先(xian)的85℃下，隨(sui)著(zhu)著(zhu)色(se)(se)時(shi)(shi)間(jian)12~30min變化，著(zhu)色(se)(se)膜顏(yan)色(se)(se)沿(yan)藍(lan)色(se)(se)→金色(se)(se)→綠色(se)(se)→紫色(se)(se)遞(di)進變化，加入(ru)添(tian)加劑后，在65℃左右，同樣(yang)可(ke)出現顏(yan)色(se)(se)遞(di)進，且時(shi)(shi)間(jian)縮(suo)短，效果相(xiang)同。
⑤. 電(dian)位電(dian)勢(shi)的測量控制著(zhu)色(se)膜
在實(shi)際生產中，由于著色膜(mo)(mo)的厚度(du)變化難(nan)以(yi)控制(zhi)均勻，為便于控制(zhi)顏色，可利用探頭（甘汞電(dian)極或鉑電(dian)極）通過(guo)電(dian)位測量儀測量電(dian)位電(dian)勢來控制(zhi)著色膜(mo)(mo)。
