奧氏體不銹鋼鍛造要比普通鋼更困難，但很少產生表面缺陷。大部分奧氏(shi)體不銹鋼在927℃以上較寬的溫度范圍內都可進行鍛造加工。因為奧氏體不銹鋼在高溫區間沒有相轉變，鍛造溫度要比馬氏體不(bu)銹鋼高，但高鉻或低碳不銹鋼沒有上述性質，因為高鉻或低碳不銹鋼在高于1093℃時，根據成分的不同會產生不同含量的δ-鐵素體，δ-鐵素體對可鍛性是有害的。
對于(yu)奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼來說(shuo)，控制終鍛也同樣重(zhong)要。穩定型和(he)超低(di)碳不(bu)(bu)銹鋼除外，幾乎所有(you)的奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼終鍛溫度都應控制在(zai)敏感溫度區以上，并且在(zai)871℃以下快速冷卻(que)。這是由于(yu)奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼在(zai)低(di)溫時(shi)，很容易形成熱(re)裂紋和(he)δ-相。
對(dui)敏化(hua)處理不敏化(hua)的(de)(de)穩(wen)定型或超低(di)(di)碳(tan)鋼，在低(di)(di)于(yu)鍛造溫(wen)度(du)(du)較(jiao)多的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下進(jin)行鍛造，小(xiao)的(de)(de)壓下量有時也會產生(sheng)應(ying)變硬(ying)化(hua)。應(ying)變硬(ying)化(hua)溫(wen)度(du)(du)通常發生(sheng)在538~649℃,當硬(ying)度(du)(du)要求(qiu)非常低(di)(di)時，鍛造后(hou)要進(jin)行固溶退火(huo)。
硫或硒在奧氏體不銹鋼中可以起到提高機械性能的作用。硒的有害的板條狀組織存在的可性較小。加鈦的 06Cr18Ni11Ti（321不(bu)銹鋼(gang))型鋼也有偏析板條狀組織，在鍛造時，易導致表面開裂，加鈷穩定的347不銹鋼，不易產生板條偏析，是一種適用于鍛造的穩定鋼種。
在加熱奧氏體鋼時，爐中的氣氛應是微氧化性；脫碳性氣氛和過氧化性氣氛，都會產生有害的夾雜或貧鉻現象，從而降低鋼的抗腐蝕能力。貧鉻現象在16Cr23Ni13(309不銹鋼)和20Cr25Ni20(310S不銹鋼)型鋼中尤為嚴重。
1. 鍛造工藝特點(dian)
下(xia)面介紹(shao)常用不(bu)銹鋼的類(lei)型(xing)和鍛造(zao)工(gong)藝特點：
18-8型(xing)奧氏體不銹(xiu)鋼常(chang)被用(yong)來制作(zuo)610℃以下長期工作(zuo)的(de)鍋爐和(he)汽輪機零件(jian)(jian)，以及(ji)化工生產中的(de)多種零件(jian)(jian)，其(qi)鍛造工藝特點是：
①. 18-8型(xing)奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼在(zai)煤爐內加熱時表面易滲(shen)(shen)碳，所以加熱時應(ying)避(bi)免與含碳的物質(zhi)(zhi)接(jie)觸(chu)，并采用(yong)氧(yang)化性的介質(zhi)(zhi)加熱，以減少鋼的滲(shen)(shen)碳現(xian)象，防止晶間腐蝕。
②. 奧氏體鋼在低溫時導熱性(xing)差(cha)應(ying)緩慢(man)加(jia)熱，始鍛溫度不宜過高(gao)，過高(gao)有形成8-相的傾向，同(tong)時晶粒亦急劇長大，一般選(xuan)取1150~1180℃。
③. 坯料的表面缺(que)陷在鍛(duan)(duan)造(zao)加熱(re)前必須清除，以(yi)防止鍛(duan)(duan)造(zao)時繼續擴大，造(zao)成(cheng)鍛(duan)(duan)件報廢。
④. 終鍛溫度不能太低(di)，同時在700~900℃緩(huan)冷會(hui)析出σ-相，繼(ji)續鍛打將會(hui)產(chan)生裂紋。
⑤. 鍛后采用(yong)空冷，而且還必須進(jin)行固溶處理。
2. 鍛造(zao)溫(wen)度范圍(wei)
奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的始鍛(duan)(duan)溫(wen)度(du)(du)：一(yi)(yi)般不(bu)(bu)超過1200℃;終鍛(duan)(duan)溫(wen)度(du)(du)：一(yi)(yi)般取825~850℃.終鍛(duan)(duan)溫(wen)度(du)(du)主要受碳化(hua)物析出敏(min)感(gan)溫(wen)度(du)(du)（480~820℃)的限(xian)制，一(yi)(yi)旦(dan)若終鍛(duan)(duan)溫(wen)度(du)(du)處于(yu)此溫(wen)度(du)(du)范圍內(nei)，就會由于(yu)碳化(hua)物析出，而增(zeng)加了變形抗力，降低了塑性，從(cong)而導致鍛(duan)(duan)造開裂。
