常用的耐腐蝕不銹鋼主要有奧氏體、鐵素體、馬氏體和鐵素體＋奧氏體雙相以及沉淀硬化五種不銹鋼系列。這五種不銹鋼因合金元素不同，顯微組織不同，因而焊接特點和面臨的焊接性問題也有很大差別。


1. 焊接工藝參數


  奧氏(shi)體不銹鋼(gang)可用(yong)熔(rong)化焊(han)(han)各(ge)種方(fang)法、電(dian)(dian)阻(zu)焊(han)(han)各(ge)種方(fang)法及釬焊(han)(han)等工藝進行焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，但因奧氏(shi)體不銹鋼(gang)熔(rong)點低、導(dao)熱(re)系數小(xiao)、電(dian)(dian)阻(zu)系數大，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)母材和焊(han)(han)材都容易被加熱(re)、熔(rong)化，故所用(yong)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)流較小(xiao)，約為低碳鋼(gang)的80%.同(tong)時(shi)應采用(yong)窄(zhai)焊(han)(han)縫、窄(zhai)焊(han)(han)道，減(jian)少(shao)(shao)高溫下停(ting)留時(shi)間，防止碳化物析出影響(xiang)耐蝕性；減(jian)少(shao)(shao)焊(han)(han)縫收(shou)縮應力(li)降(jiang)低熱(re)裂紋敏感性。


2. 焊(han)前預(yu)熱


 奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊接時不需要預熱，因為預熱將引起碳化物析出或引起較大的變形。但在焊縫鐵素體很少或根本沒有鐵素體時，奧氏體焊縫可能產生熱裂紋，必須減少焊接接頭在從結晶溫度到980℃時施加于焊縫的應力時，預熱是很必要的。


3. 焊后熱處理


  奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)接(jie)頭無組織轉變，焊(han)后(hou)(hou)(hou)也(ye)(ye)不(bu)必進(jin)行緩(huan)冷(leng)、后(hou)(hou)(hou)熱(re)等熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)，也(ye)(ye)不(bu)常(chang)采用焊(han)后(hou)(hou)(hou)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)。但為(wei)(wei)了(le)防止和消除(chu)(chu)(chu)(chu)焊(han)接(jie)接(jie)頭的應(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕開裂，有(you)必要進(jin)行焊(han)后(hou)(hou)(hou)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)。常(chang)規(gui)含碳量（≤0.08%)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)需(xu)要進(jin)行固溶(rong)退火（1050~1100℃)處(chu)(chu)理(li)(li)。含穩(wen)定(ding)(ding)元(yuan)素的和超低(di)(di)(di)碳的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)需(xu)進(jin)行穩(wen)定(ding)(ding)化和消除(chu)(chu)(chu)(chu)應(ying)(ying)力(li)(li)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)。有(you)時(shi)焊(han)后(hou)(hou)(hou)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)并不(bu)是(shi)焊(han)接(jie)結(jie)構(gou)上的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)接(jie)頭的需(xu)要，例如在不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和低(di)(di)(di)合(he)金鋼(gang)(gang)復合(he)板，在厚壁壓力(li)(li)容器(qi)的內壁堆(dui)焊(han)的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)覆(fu)，為(wei)(wei)了(le)防止堆(dui)焊(han)層(ceng)熱(re)影(ying)(ying)響區(qu)的冷(leng)裂紋和消除(chu)(chu)(chu)(chu)低(di)(di)(di)合(he)金鋼(gang)(gang)母材(cai)熱(re)影(ying)(ying)響區(qu)的硬化。以及(ji)(ji)厚壁容器(qi)主焊(han)縫焊(han)后(hou)(hou)(hou)需(xu)進(jin)行焊(han)后(hou)(hou)(hou)消除(chu)(chu)(chu)(chu)應(ying)(ying)力(li)(li)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)（610~700℃),不(bu)銹(xiu)(xiu)復合(he)層(ceng)及(ji)(ji)堆(dui)焊(han)層(ceng)也(ye)(ye)隨著進(jin)行了(le)消除(chu)(chu)(chu)(chu)應(ying)(ying)力(li)(li)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)，這種焊(han)接(jie)結(jie)構(gou)，熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)常(chang)常(chang)會引起腐(fu)(fu)蝕問題。因此(ci)為(wei)(wei)了(le)防止可能產生晶間腐(fu)(fu)蝕和連(lian)多硫酸應(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)蝕，應(ying)(ying)選用超低(di)(di)(di)碳和含穩(wen)定(ding)(ding)元(yuan)素Nb的焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)。


4. 焊(han)接接頭的(de)坡口形式


 焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭首先應保證焊(han)透和無缺陷。而由于奧氏體不銹(xiu)鋼容易發生(sheng)熱裂(lie)紋，所以(yi)對焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)坡(po)口(kou)形(xing)(xing)式的(de)(de)選(xuan)擇(ze)很重(zhong)要，尤其(qi)是大斷面的(de)(de)接(jie)(jie)頭，坡(po)口(kou)應盡可能選(xuan)擇(ze)U形(xing)(xing)、X形(xing)(xing)、雙U形(xing)(xing)等，以(yi)減(jian)少焊(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)(de)填充量，降低(di)焊(han)縫的(de)(de)收縮(suo)應力，防止熱裂(lie)紋的(de)(de)產生(sheng)。