在浙江至德鋼業有限公司不(bu)銹鋼管(guan)擠壓生產車間內，我們看到經立式工頻感應再加熱爐加熱，并經在線內外表面涂粉的空心坯料，連同擠參一起由上料裝置送到擠壓中心線，開始不銹鋼(gang)管的熱擠壓周期。鋼管熱擠壓的工藝程序如下：

 1. 帶(dai)有玻璃墊的(de)擠(ji)(ji)壓模組(zu)件封閉擠(ji)(ji)壓筒的(de)前(qian)端(duan)。

 2. 擠壓(ya)桿推動空心坯料(liao)、擠壓(ya)墊進(jin)入擠壓(ya)筒(tong)，至與玻璃墊接觸為(wei)止(zhi)。

 3. 擠壓(ya)(ya)芯棒前進(jin)并穿過擠壓(ya)(ya)墊、空(kong)心坯料，進(jin)入擠壓(ya)(ya)模的模孔，形成(cheng)環(huan)狀型腔。

 4. 擠(ji)壓不銹鋼(gang)管所(suo)需要(yao)的(de)力，由擠(ji)壓桿通(tong)過擠(ji)壓墊施加到坯料上。

 5. 主(zhu)柱塞開(kai)始工作行程。首先壓縮(suo)空心坯料(liao)(liao)，使之鐓(dui)粗充(chong)滿擠(ji)壓筒。此時，擠(ji)壓坯料(liao)(liao)外徑的尺寸(cun)與(yu)擠(ji)壓筒的內徑尺寸(cun)相同。

 6. 在相應的(de)壓力下，空(kong)心坯料由擠壓模(mo)和擠壓芯棒組(zu)成的(de)環(huan)狀孔隙，高速擠出鋼管。

 7. 擠(ji)壓(ya)桿、擠(ji)壓(ya)芯棒(bang)和帶有壓(ya)余及擠(ji)壓(ya)墊的擠(ji)壓(ya)筒一起返回一段距(ju)離。穿孔缸(gang)回程、抽出芯棒(bang)。

 8. 滑鋸(ju)下(xia)降(jiang)并切斷壓余。

 9. 擠壓桿在推出壓余和擠壓墊后(hou)返回。

 10. 擠(ji)(ji)壓(ya)墊和壓(ya)余在專(zhuan)門的墊片分(fen)離裝置上(shang)分(fen)離之后，擠(ji)(ji)壓(ya)墊通過溜槽進行(xing)循環使用，壓(ya)余則掉入收集箱。

 11. 與(yu)此(ci)同時，擠壓(ya)筒內(nei)襯進(jin)行(xing)自(zi)動清理和冷卻。

 12. 壓(ya)模(mo)部件帶著擠(ji)壓(ya)模(mo)進(jin)入冷卻、檢查、修理(li)或更換工位。并開始下一個(ge)擠(ji)壓(ya)周期(qi)的準備。

 擠壓(ya)好的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)通過(guo)拉出(chu)裝置拉出(chu)，在(zai)出(chu)料輥道上(shang)通過(guo)熱(re)(re)鋸切(qie)除頭尾和(he)定切(qie)。一(yi)(yi)般的(de)(de)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)進(jin)入淬水槽進(jin)行冷卻。對于產(chan)(chan)(chan)(chan)量為60支/小(xiao)時的(de)(de)擠壓(ya)機(ji)，完成整個不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)熱(re)(re)擠壓(ya)周(zhou)期，一(yi)(yi)般需要1分(fen)鐘左(zuo)右。在(zai)同一(yi)(yi)臺管(guan)棒型材擠壓(ya)機(ji)上(shang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)不(bu)同的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)時，根據生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)工藝特點(dian)，有著(zhu)不(bu)同的(de)(de)工藝程序(xu)和(he)操作程序(xu)。設計有多品(pin)種生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)要求的(de)(de)擠壓(ya)機(ji)設備和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)工藝要求。

 圖 2-36 所示為管型材(cai)擠壓機的工(gong)藝(yi)圖