苛性堿的主要代表性產品為氫氧化鈉，在生產氫氧化鈉的工藝環境中，生產裝置主要使用合成樹脂、炭素鋼、鑄鐵、鈦、鎳等。因含Ni<40%的不銹鋼的苛性應力腐蝕破裂，通常不使用。在隔膜法生產NaOH,堿中雜質較多，尤其是NaClO₃含量較高，引起傳統材料鎳的加劇腐蝕，在此種條件下，高純高鉻鐵素體不銹(xiu)鋼（00Cr26Mo1、00Cr30Mo2)具有優良的耐均勻腐蝕性能和良好的耐苛性應力腐蝕性能，因此它可取代鎳在高溫濃縮工藝裝置中使用。

 氯氣(qi)和氯化氫(qing)氣(qi)體在200℃以上(shang)的干燥(zao)狀態(tai)下，不銹鋼有良好的耐蝕性，并可(ke)應付“發火(huo)”現象。在干燥(zao)氯氣(qi)、氯化氫(qing)氣(qi)體中，不銹鋼的使用溫度限制見(jian)表2-2。

 表2-2 在干燥(zao)氯氣、氯化氫氣體(ti)中不銹鋼的使用溫度

 純堿（氯化銨）的碳化塔，在(zai)使用海水冷卻(que)的條件下，00Cr18Ni18Mo5既耐氯化銨腐蝕(shi)又(you)耐海水腐蝕(shi)，由此鋼(gang)制造(zao)的碳化塔管材使用壽命在(zai)20年以(yi)上，此外，由于(yu)腐蝕(shi)輕微(wei)，產品(pin)雜質含量少，提(ti)高了產品(pin)的檔次。