苛性堿的主要代表性產品為氫氧化鈉，在生產氫氧化鈉的工藝環境中，生產裝置主要使用合成樹脂、炭素鋼、鑄鐵、鈦、鎳等。因含Ni<40%的不銹鋼(gang)的苛性應力腐蝕破裂，通常不使用。在隔膜法生產NaOH,堿中雜質較多，尤其是NaClO₃含量較高，引起傳統材料鎳的加劇腐蝕，在此種條件下，高純高鉻鐵素體不銹鋼(gang)（00Cr26Mo1、00Cr30Mo2)具有優良的耐均勻腐蝕性能和良好的耐苛性應力(li)腐(fu)蝕性能，因此它可取代鎳在高溫濃縮工藝裝置中使用。

 氯氣(qi)(qi)和(he)氯化氫氣(qi)(qi)體(ti)在(zai)200℃以上(shang)的干(gan)燥(zao)狀態下，不(bu)(bu)銹鋼有良(liang)好的耐(nai)蝕性，并(bing)可應付“發火”現象。在(zai)干(gan)燥(zao)氯氣(qi)(qi)、氯化氫氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)，不(bu)(bu)銹鋼的使用溫度限制見表2-2。

 表2-2 在干燥氯氣、氯化氫氣體中不(bu)銹鋼的使(shi)用溫度

 純堿（氯化(hua)銨）的(de)(de)碳化(hua)塔，在使用海水冷卻的(de)(de)條件下，00Cr18Ni18Mo5既耐(nai)氯化(hua)銨腐(fu)蝕又耐(nai)海水腐(fu)蝕，由此(ci)(ci)鋼制造的(de)(de)碳化(hua)塔管(guan)材使用壽命在20年(nian)以(yi)上，此(ci)(ci)外，由于腐(fu)蝕輕微，產(chan)品雜(za)質含(han)量少，提高了產(chan)品的(de)(de)檔(dang)次(ci)。