熱加工不銹鋼坯料的加熱有多種方法,一般根據坯料加工時金屬的變形特點及其對坯料加熱的要求來選擇坯料加熱的工藝和裝備。


  不銹鋼管熱擠壓工藝對于擠壓前坯料的要求,首先是坯料加熱后在其表面上要求無氧化鐵皮存在,因為帶有表面氧化鐵皮的坯料,無法在擠壓時使用玻璃(li)潤滑(hua)劑。其次是要求經加熱后的坯料要求其沿斷面和長度方向上的加熱溫度均勻一致。因為坯料加熱溫度的不均勻,擠壓后將會導致擠壓不銹鋼管的偏心。最后是對于擠壓一些加工溫度范圍比較窄的低塑性鋼和合金時,要求經加熱后坯料獲得高度準確的加熱溫度范圍。


  有(you)(you)多種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)可(ke)以做到坯(pi)料經(jing)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)后,表(biao)(biao)面(mian)無氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)鐵皮。例如(ru),在保護氣氛(fen)中進行(xing)(xing)(xing)坯(pi)料的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re);或采用(yong)(yong)在敞焰(yan)爐(lu)中經(jing)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)后再將氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)鐵皮清(qing)除(chu);或者是在材料的(de)(de)無氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)溫度(du)下,充分加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)后,再利用(yong)(yong)其(qi)(qi)導熱(re)(re)系數隨著溫度(du)的(de)(de)升高(gao)而增(zeng)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)的(de)(de)特點,進行(xing)(xing)(xing)快(kuai)速加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re),使坯(pi)料表(biao)(biao)面(mian)來(lai)不(bu)(bu)及氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)“二(er)步(bu)法(fa)(fa)(fa)(fa)”加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)。經(jing)過在實踐中從可(ke)操作性和經(jing)濟(ji)性兩方(fang)面(mian)考量,得出的(de)(de)結論是:采用(yong)(yong)第一種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)結果是提(ti)高(gao)了制(zhi)品的(de)(de)成本,并使加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)工藝變得復雜化(hua)(hua)(hua);采用(yong)(yong)第二(er)種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa),對于碳(tan)素鋼(gang)和低合金鋼(gang)坯(pi)料的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)是最有(you)(you)效和最經(jing)濟(ji)且可(ke)行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa);最后一種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)適用(yong)(yong)于不(bu)(bu)銹鋼(gang)、各種(zhong)(zhong)難熔金屬及其(qi)(qi)合金坯(pi)料的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)。這(zhe)是因(yin)為(wei)不(bu)(bu)銹鋼(gang)等這(zhe)類材料本身就具有(you)(you)較碳(tan)素鋼(gang)和低合金鋼(gang)高(gao)的(de)(de)抗氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)溫度(du),而且其(qi)(qi)材料本身比較昂貴,能(neng)夠接受成本較高(gao)的(de)(de)快(kuai)速加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)方(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa),且在“二(er)步(bu)法(fa)(fa)(fa)(fa)”加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)之后,坯(pi)料表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)并不(bu)(bu)明顯(xian),不(bu)(bu)用(yong)(yong)清(qing)除(chu),直接進行(xing)(xing)(xing)擠壓。


  因此,在近代(dai)擠壓(ya)車間設(she)(she)置的坯料加(jia)(jia)熱(re)(re)和再加(jia)(jia)熱(re)(re)設(she)(she)備(bei)普遍采用環形爐和感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐。


  對(dui)于碳素鋼和低合金鋼的(de)產品,擠壓坯料的(de)加熱采用環形(xing)爐直接加熱到擠壓溫度。出(chu)爐后(hou)再采用高壓水除鱗裝置清除坯料表(biao)面(mian)的(de)氧化鐵皮。


  對于不銹(xiu)鋼和高合金材料的產品,擠壓坯料的加熱采用環形爐預熱后,再采用工頻感應加熱爐加熱到擠壓溫度。坯料在環形爐內的預熱溫度為材料的無氧化溫度,對于不銹鋼坯料一般為750~800℃。