熱加工不銹鋼坯(pi)料的加熱有多種方法，一般根據坯料加工時金屬的變形特點及其對坯料加熱的要求來選擇坯料加熱的工藝和裝備。


  不銹鋼管熱擠壓工藝對于擠壓前坯料的要求，首先是坯料加熱后在其表面上要求無氧化鐵皮存在，因為帶有表面氧化鐵皮的坯料，無法在擠壓時使用玻(bo)璃潤滑劑。其次是要求經加熱后的坯料要求其沿斷面和長度方向上的加熱溫度均勻一致。因為坯料加熱溫度的不均勻，擠壓后將會導致擠壓不銹鋼管(guan)的偏心。最后是對于擠壓一些加工溫度范圍比較窄的低塑性鋼和合金時，要求經加熱后坯料獲得高度準確的加熱溫度范圍。


  有多種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)(fa)可以做到坯料(liao)經(jing)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)后(hou)(hou)(hou)，表面(mian)無氧(yang)化(hua)鐵皮。例如，在(zai)(zai)保(bao)護氣氛中(zhong)進行坯料(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)；或(huo)采用在(zai)(zai)敞焰爐中(zhong)經(jing)氧(yang)化(hua)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)后(hou)(hou)(hou)再將氧(yang)化(hua)鐵皮清除(chu)；或(huo)者(zhe)是(shi)在(zai)(zai)材(cai)料(liao)的(de)(de)無氧(yang)化(hua)溫(wen)度(du)(du)下，充分加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)后(hou)(hou)(hou)，再利用其(qi)導熱(re)系數隨著(zhu)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)升高而增加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)的(de)(de)特點，進行快速加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)，使坯料(liao)表面(mian)來不(bu)(bu)及(ji)氧(yang)化(hua)的(de)(de)“二(er)步法(fa)(fa)”加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)。經(jing)過(guo)在(zai)(zai)實踐中(zhong)從可操作性和(he)經(jing)濟性兩方(fang)面(mian)考量，得出的(de)(de)結論是(shi)：采用第(di)一種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)(fa)的(de)(de)結果是(shi)提高了(le)制品的(de)(de)成本，并使加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)工藝變得復雜(za)化(hua)；采用第(di)二(er)種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)(fa)，對于碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)坯料(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)是(shi)最有效和(he)最經(jing)濟且(qie)可行的(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)；最后(hou)(hou)(hou)一種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)(fa)適(shi)用于不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)、各種(zhong)(zhong)難熔金屬(shu)及(ji)其(qi)合(he)金坯料(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)。這(zhe)是(shi)因(yin)為不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)等這(zhe)類材(cai)料(liao)本身就具有較碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)高的(de)(de)抗氧(yang)化(hua)溫(wen)度(du)(du)，而且(qie)其(qi)材(cai)料(liao)本身比較昂貴(gui)，能夠接受(shou)成本較高的(de)(de)快速加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)方(fang)法(fa)(fa)，且(qie)在(zai)(zai)“二(er)步法(fa)(fa)”加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)之后(hou)(hou)(hou)，坯料(liao)表面(mian)的(de)(de)氧(yang)化(hua)并不(bu)(bu)明顯(xian)，不(bu)(bu)用清除(chu)，直接進行擠壓。


  因此，在近代擠(ji)壓車間(jian)設(she)置(zhi)的坯料加熱和再加熱設(she)備普遍采(cai)用環形爐和感(gan)應加熱爐。


  對于碳素鋼和低(di)合金鋼的(de)產(chan)品，擠(ji)壓(ya)坯(pi)料(liao)(liao)的(de)加熱采用環(huan)形爐(lu)直接加熱到擠(ji)壓(ya)溫度。出爐(lu)后再采用高壓(ya)水除鱗裝置清除坯(pi)料(liao)(liao)表面的(de)氧化鐵皮(pi)。


  對于不銹(xiu)鋼和高合金材料的產品，擠壓坯料的加熱采用環形爐預熱后，再采用工頻感應加熱爐加熱到擠壓溫度。坯料在環形爐內的預熱溫度為材料的無氧化溫度，對于不銹鋼坯料一般為750~800℃。