不(bu)(bu)銹是(shi)針(zhen)對鋼(gang)鐵易銹蝕(shi)而(er)提出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。是(shi)在普鋼(gang)應(ying)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基礎上,鋼(gang)材銹蝕(shi)為普遍現(xian)象,造成鋼(gang)鐵設施不(bu)(bu)斷(duan)(duan)地減重和(he)使(shi)去力學性能(neng)而(er)報廢。防(fang)止鋼(gang)材銹蝕(shi)提出不(bu)(bu)銹方法的(de)(de)(de)(de)(de)(de)概念,從鐵的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用開(kai)始,防(fang)止銹蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)伴隨同生(sheng),不(bu)(bu)斷(duan)(duan)創(chuang)新,保存有幾(ji)千年的(de)(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)銹實物(wu)(wu)呈現(xian)到今天,卻防(fang)銹技(ji)術(shu)卻失傳(chuan),為此感(gan)嘆但還得繼續(xu)(xu)。普鋼(gang)生(sheng)銹的(de)(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)象分(fen)析(xi);普鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)學成分(fen)是(shi)鐵(Fe)和(he)碳(C)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)簡單最(zui)經濟的(de)(de)(de)(de)(de)(de)組合,由(you)于(yu)鐵-碳金屬中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鐵元素與空氣中(zhong)活(huo)潑(po)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧氣接觸(chu),發生(sheng)化(hua)(hua)學反(fan)應(ying)生(sheng)成氧化(hua)(hua)物(wu)(wu)(FeO)這一層氧化(hua)(hua)物(wu)(wu)叫亞鐵,不(bu)(bu)穩定狀(zhuang)態,氧化(hua)(hua)鐵繼續(xu)(xu)氧化(hua)(hua)生(sheng)成(Fe3O4),再氧(yang)化生產穩定(ding)(Fe2O3)。在普鋼表面是(shi)由以(yi)上三種(zhong)結構的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)物組成(cheng),年統計鋼鐵的(de)(de)(de)銹蝕損(sun)耗達到10%,而且氧(yang)化(hua)鐵物質是(shi)分散得不到回收條件,造成(cheng)很大的(de)(de)(de)經濟損(sun)失和資源浪(lang)費,不利益經濟的(de)(de)(de)持續發(fa)展,研究不銹的(de)(de)(de)方法層出不窮,有涂(tu)防銹漆的(de)(de)(de)、有電鍍合金(jin)的(de)(de)(de)、有涂(tu)塑(su)的(de)(de)(de)、再(zai)是(shi)材料本身(shen)是(shi)不銹材料的(de)(de)(de)。
只有不銹材料是環保而節約資源的有效方法。但不銹又是相對的,是相對于普碳鋼材而言的,是有條件的。不同的環境、不同的介質、不同的時長,不銹鋼同普碳鋼一樣會銹蝕。所以不銹鋼不是不銹,而是相對不銹。是在鐵-碳合金中增加鉻的元素,為鐵-碳-鉻三元素結合的金屬,將碳穩定在0.2%的含量時,鉻的含量增加到12.5%(原子量百分比12.5,重量百分比為11.6)時,呈現出不銹性(在干燥空氣中不被銹蝕)。鋼中鉻低于12.5%時,一般稱為合金鋼,相對易銹蝕。增加鉻的含量,防銹能力增強。而穩定鉻含量12.5%時,增加碳含量,防銹能力下降,降低碳的含量,防銹能力增強。不銹鋼必須含鉻元素而鉻含量最低不小于12.5%時才能稱此鋼材為不銹鋼(gang)。這是根據鉻使鉻-鐵合金的電極電位提高,鉻含量在1/8、2/8、3/8---原子比時,鐵-鉻合金電極電位呈跳躍式提高,叫n/8定律,也就是合金的電極電位從負電位變為正電位。不銹鋼只能在常態下對空氣中的氧產生過敏而鈍化呈現出不銹性,但對一般的酸、堿、鹽介質的耐蝕性能力差別很大。正因如此,不銹鋼在不銹的基礎上針對各種介質和環境,利用自然界存在的金屬元素(74種)和非金屬元素(17種)根據各種用途進行二元系、三元系和多元系研究,不銹鋼出現了滿足不同要求的很多鋼種,如耐酸不銹鋼06Cr19Ni10(304)等鋼種。沒有鉻元素或鉻元素小于12.5%的其它金屬只能稱合金鋼和合金材料。
一、不銹鋼的腐(fu)蝕(shi)
不銹(xiu)鋼也有腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi),如(ru)在高溫下(xia),表面被(bei)氧化形成氧化皮,這是(shi)不爭的事實。金屬(shu)(shu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)分兩方(fang)面發(fa)生(sheng),一是(shi)化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi),二(er)是(shi)電(dian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。金屬(shu)(shu)在高溫下(xia)產生(sheng)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)叫化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi),金屬(shu)(shu)在常溫下(xia)產生(sheng)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)叫電(dian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)叫均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi),電(dian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)叫局部腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。
1. 化(hua)學腐蝕
金(jin)屬高溫(wen)(wen)(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)這是常知。只(zhi)不(bu)(bu)過不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)與普(pu)(pu)鋼(gang)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)程度(du)(du)不(bu)(bu)一(yi)樣。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)能承受(shou)更高的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du),如(ru)1Cr13(410)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)在(zai)(zai)500℃~600℃;1Cr17(430)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)在(zai)(zai)600℃~700℃;而(er)(er)(er)0Cr18Ni8(304) 的(de)氧(yang)化(hua)(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)在(zai)(zai)800℃~900℃;普(pu)(pu)鋼(gang)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)卻只(zhi)有(you)200℃~300℃。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)程度(du)(du)隨溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)升(sheng)高而(er)(er)(er)嚴重(zhong),普(pu)(pu)鋼(gang)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)是隨時間而(er)(er)(er)嚴重(zhong)。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面生成的(de)氧(yang)化(hua)(hua)皮反而(er)(er)(er)阻(zu)止(zhi)再(zai)氧(yang)化(hua)(hua),普(pu)(pu)鋼(gang)生成氧(yang)化(hua)(hua)皮加重(zhong)氧(yang)化(hua)(hua)。當然,人們要(yao)問,那么在(zai)(zai)常溫(wen)(wen)(wen)呢?普(pu)(pu)鋼(gang)在(zai)(zai)無防護(hu)腐(fu)蝕(shi)(shi)措(cuo)施(shi)的(de)保(bao)護(hu)下(xia)也(ye)要(yao)被空(kong)氣(qi)中的(de)氧(yang)腐(fu)蝕(shi)(shi)掉。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)常溫(wen)(wen)(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)要(yao)復雜得多(duo),不(bu)(bu)僅與氧(yang)有(you)關(guan),也(ye)與組織(zhi)、內部(bu)夾雜、內部(bu)應(ying)力以(yi)及熱處理(li)狀態有(you)關(guan)、還與環境介(jie)質有(you)關(guan)。下(xia)面要(yao)談到是電(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)。
2. 電化(hua)學腐蝕(shi)
前面談到不(bu)(bu)銹鋼(gang)在高溫狀態下(xia)產生的(de)(de)(de)(de)腐蝕現象(xiang)。接(jie)下(xia)來說(shuo)(shuo)一說(shuo)(shuo)常溫狀態下(xia)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)腐蝕現象(xiang)。要知(zhi)道,溫度(du)對(dui)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)氧(yang)化有(you)(you)很大關系(xi),因(yin)為,不(bu)(bu)同(tong)性質(zhi)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)其(qi)表(biao)面氧(yang)化溫度(du)是(shi)(shi)不(bu)(bu)一樣的(de)(de)(de)(de),所以,正確選(xuan)取不(bu)(bu)銹鋼(gang)應(ying)(ying)考慮(lv)(lv)在什么溫度(du)下(xia)使用,再去考慮(lv)(lv)其(qi)它方面的(de)(de)(de)(de)性能和要求(qiu)。說(shuo)(shuo)到這里,應(ying)(ying)該對(dui)不(bu)(bu)銹鋼(gang)有(you)(you)了一點(dian)了解,不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹性是(shi)(shi)有(you)(you)條件(jian)的(de)(de)(de)(de)。那么,電(dian)化學腐蝕是(shi)(shi)如何發(fa)生的(de)(de)(de)(de)呢?首先,應(ying)(ying)知(zhi)道,物質(zhi)世(shi)界的(de)(de)(de)(de)元(yuan)素和組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)化合物,都具(ju)有(you)(you)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)電(dian)極(ji)(ji)電(dian)位(電(dian)極(ji)(ji)勢(shi)),也就是(shi)(shi)說(shuo)(shuo),不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)物質(zhi)之間存在著電(dian)極(ji)(ji)勢(shi),一旦(dan)有(you)(you)溶液或電(dian)解質(zhi)充(chong)實兩物質(zhi)之間,創(chuang)立(li)了電(dian)池回路,形成(cheng)微電(dian)流。這就說(shuo)(shuo),電(dian)腐蝕是(shi)(shi)一種(zhong)普(pu)遍的(de)(de)(de)(de)現象(xiang)。
a. 點腐蝕(shi)產生有的因素
①. 不銹鋼表(biao)面(mian)夾雜:表(biao)面(mian)存在(zai)有(you)氧化(hua)物(wu)、硫化(hua)物(wu)、硅酸鹽等夾雜,如果表(biao)面(mian)再(zai)遇到水(shui)溶(rong)液附帶上面(mian),水(shui)在(zai)兩物(wu)質之(zhi)間電(dian)解(jie),有(you)微電(dian)流(liu)產(chan)生,水(shui)電(dian)解(jie)為氫(qing)離(li)子(zi)和氫(qing)氧離(li)子(zi),而氫(qing)氧離(li)子(zi)與鉻可發(fa)生化(hua)學反應,變成氫(qing)氧化(hua)鉻而腐(fu)蝕(shi)。
②. 不銹鋼表(biao)(biao)面(mian)粗糙面(mian):表(biao)(biao)面(mian)存(cun)在麻坑或(huo)麻面(mian)等粗糙的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)。粗糙的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)容易(yi)存(cun)積空氣中的(de)(de)懸浮(fu)微粒(灰(hui)塵),而(er)灰(hui)塵又(you)吸附空氣中的(de)(de)水(shui)(shui)份,于是(shi),水(shui)(shui)份的(de)(de)存(cun)在,水(shui)(shui)份在兩物質之間的(de)(de)電極電位的(de)(de)作用下電解,分解出氫離子(zi)和氫氧(yang)離子(zi),氫氧(yang)離子(zi)與鉻(ge)反應(ying)而(er)腐敗蝕。
③. 氯(lv)(lv)離(li)(li)子環(huan)境:不(bu)銹鋼(gang)(gang)表(biao)面處于(yu)有氯(lv)(lv)離(li)(li)子的氣(qi)氛中(zhong)時,氯(lv)(lv)離(li)(li)子選擇(ze)性破(po)壞(huai)表(biao)面鈍化(hua)膜,選擇(ze)性是(shi)因為不(bu)銹鋼(gang)(gang)表(biao)面存在有夾雜、粗糙點、成(cheng)分偏析和力(li)學性能差異,氯(lv)(lv)離(li)(li)子本就是(shi)電(dian)解質,氯(lv)(lv)離(li)(li)子與(yu)氧可生(sheng)成(cheng)次氯(lv)(lv)酸,氫氧離(li)(li)子與(yu)鉻反(fan)應生(sheng)成(cheng)氫氧化(hua)鉻,鈍化(hua)膜一旦被破(po)壞(huai)就會出現腐蝕(shi)集中(zhong),也(ye)稱(cheng)孔蝕(shi)。
b. 組織腐蝕:
組織腐(fu)蝕也稱晶(jing)間腐(fu)蝕。奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)或奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)與(yu)鐵素(su)(su)(su)體(ti)雙相鋼(gang)(gang)中(zhong),鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)碳元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)隨加熱(re)溶解(jie)于奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)中(zhong),如在(zai)熱(re)軋制過程(cheng)中(zhong),鋼(gang)(gang)被加熱(re)到1000-1200℃,碳元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)開(kai)始于900℃溶解(jie)于奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)中(zhong),1050℃碳元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)基本完全(quan)溶解(jie)于奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)中(zhong)。但在(zai)冷(leng)卻過程(cheng)中(zhong),碳又從奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)中(zhong)被析(xi)出,并在(zai)晶(jing)間處(chu)與(yu)鉻元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)化合,成為Cr23C6的(de)碳化物。使晶(jing)間處(chu)的(de)鉻含量減少,造成貧鉻現象,也就使去(qu)防銹的(de)功(gong)能。
c. 應力腐蝕(shi):
不(bu)銹鋼(gang)熱軋變(bian)形(xing)、冷拔變(bian)形(xing)、冷軋變(bian)形(xing)和熱處理過程中,鋼(gang)基內部(bu)殘余應力將造(zao)成(cheng)通條(tiao)性能不(bu)均。特別(bie)是冷變(bian)形(xing)表(biao)面,因晶(jing)格奇變(bian),容(rong)易受外部(bu)環境(jing)影(ying)響(如摩擦、劃傷、碰撞和浸蝕受到腐蝕集中)和附加應力疊合大于晶(jing)間原子力時被破壞。
二、不銹(xiu)鋼的(de)耐腐蝕性(xing)能
馬(ma)氏體<鐵素(su)體<鎳(nie)-鉻奧氏體
這里特別提到奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)分高鎳(nie)、低鎳(nie)和無鎳(nie)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)。其不(bu)銹性能有:
無(wu)鎳奧(ao)(ao)氏體<低鎳奧(ao)(ao)氏體<高鎳奧(ao)(ao)氏體
——馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)是因(yin)為(wei)(wei)(wei)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中鉻(ge)(ge)含量為(wei)(wei)(wei)13%左右,并有(you)(you)(you)碳(tan)(tan)含量為(wei)(wei)(wei)0.1%~0.4%的范圍變化。就是說(shuo)碳(tan)(tan)含量較高,而碳(tan)(tan)元素在不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中是降(jiang)低(di)耐銹(xiu)性能(neng)(neng)的,所以防銹(xiu)性是隨碳(tan)(tan)含量增加(jia)而下降(jiang)。再來(lai)談談,馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。人們常稱馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)和(he)鐵素體(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)(wei)鉻(ge)(ge)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang),還有(you)(you)(you)稱為(wei)(wei)(wei)鉻(ge)(ge)鐵鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。其實馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)與(yu)鐵素體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)有(you)(you)(you)很大(da)區別的,一(yi)是形(xing)(xing)成(cheng)機(ji)理(li)不(bu)(bu)一(yi)樣;由于鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中碳(tan)(tan)元素是奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)形(xing)(xing)成(cheng)元素。馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)在高溫(wen)(wen)區為(wei)(wei)(wei)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)組織,冷卻到(dao)低(di)溫(wen)(wen)(常溫(wen)(wen))為(wei)(wei)(wei)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)組織,也(ye)就是說(shuo),馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)有(you)(you)(you)相變發生。根據冷卻的方式(shi)和(he)冷卻速度(du),可得到(dao)淬火工藝(yi)有(you)(you)(you)不(bu)(bu)同的硬度(du)和(he)強度(du)性能(neng)(neng),但塑性很低(di),冷變形(xing)(xing)較差(cha),變形(xing)(xing)后容易自裂,需及時退火消(xiao)除應(ying)力處理(li)。所以說(shuo),馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)能(neng)(neng)冷變形(xing)(xing)后交貨(huo)。
——鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)鉻(ge)含量提高(gao)到(dao)17%以上或碳(tan)含量降到(dao)0.08%以下(xia)時(shi),其內部組織為(wei)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)在高(gao)溫(wen)到(dao)低(di)(di)溫(wen)不(bu)發生相變(bian)(bian),隨著(zhu)鉻(ge)元(yuan)素(su)(su)(su)含量的(de)增大,防銹(xiu)(xiu)蝕(shi)能力也增強,但鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)變(bian)(bian)形(xing)硬化率很低(di)(di),變(bian)(bian)形(xing)應力也低(di)(di)。不(bu)能用冷(leng)變(bian)(bian)形(xing)提高(gao)強度(du)值,反(fan)而降低(di)(di)了塑性(xing),使(shi)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)變(bian)(bian)脆如(ru)受力而自裂。再是(shi)鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)有(you)低(di)(di)溫(wen)脆性(xing),不(bu)能適(shi)用于常溫(wen)以下(xia)(特(te)別(bie)是(shi)東北地區(qu)的(de)冬季)的(de)裝置(zhi),還有(you)475℃脆性(xing)的(de)溫(wen)度(du)下(xia),所(suo)以使(shi)用范(fan)圍較窄,造成使(shi)用上的(de)限(xian)制(zhi)。如(ru)果將鐵(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)碳(tan)含量降低(di)(di)到(dao)0.001%以下(xia),再將鋼(gang)(gang)中的(de)氮元(yuan)素(su)(su)(su)降到(dao)0.001%以下(xia),而低(di)(di)溫(wen)脆性(xing)可降到(dao)-80℃以下(xia),發揮出無鎳和防銹(xiu)(xiu)的(de)優越性(xing)。