在線亞洲日產一區二區:埋弧焊由于(yu)電流(liu)密度(du)大、熱(re)量集中(zhong)，因此形成的(de)弧(hu)坑也大，并且熔(rong)池厚度(du)也增(zeng)大，在(zai)局部間隙較大處很容易燒穿，因此在(zai)施焊過程中(zhong)需要在(zai)焊件背(bei)面采取一定的(de)工藝(yi)措施，以(yi)防燒漏。
1. 反面焊條(tiao)電弧焊封底(di)的操作
這是一(yi)種(zhong)比較(jiao)簡單易行的(de)方法(fa)，并(bing)且焊(han)件(jian)也不需要精確裝(zhuang)配，缺點是生產效率較(jiao)低(di)。操作時先用焊(han)條電弧焊(han)在焊(han)件(jian)背(bei)面焊(han)一(yi)道封(feng)底焊(han)縫，其焊(han)縫厚度應(ying)保證正面埋弧焊(han)時不燒(shao)穿，如(ru)圖4-29所示。先用焊(han)條電弧焊(han)封(feng)底后(hou)，認真清理(li)焊(han)縫，除去各種(zhong)焊(han)接缺陷(xian)后(hou)，在正面進(jin)行埋弧焊(han)。
2. 永久墊埋弧焊的操作
焊前在(zai)(zai)焊件(jian)背面裝焊一塊墊板(ban)，墊板(ban)應(ying)與焊件(jian)緊密貼牢并用定位焊縫固定，其間(jian)隙不得超(chao)過0.5~1.0mm,否則(ze)液態金屬會從(cong)間(jian)隙處流出，在(zai)(zai)背面形成缺(que)陷。焊接過程中，有(you)部(bu)分墊板(ban)熔入焊縫，與焊件(jian)牢牢焊在(zai)(zai)一起，留在(zai)(zai)焊件(jian)上，墊板(ban)材料應(ying)與焊件(jian)材料相同。永久墊焊接時焊件(jian)的裝配如圖(tu)4-30所示。
永久墊埋(mai)弧焊(han)用于小直徑容器環縫和(he)無人孔裝(zhuang)置的(de)筒體環縫的(de)焊(han)接(jie)。
3. 純(chun)銅墊埋弧(hu)焊的(de)操作
純銅墊(dian)靠焊接(jie)(jie)夾(jia)具緊(jin)貼在接(jie)(jie)頭背面(mian)，與焊件之間(jian)間(jian)隙(xi)不(bu)得大于0.5mm.為(wei)了保證焊縫(feng)能(neng)達到單(dan)面(mian)焊雙面(mian)成形(xing)的(de)目的(de)，純銅墊(dian)接(jie)(jie)觸焊件的(de)一側可開槽(cao)，槽(cao)的(de)寬(kuan)度(du)為(wei)10~20mm,深為(wei)1.5~2.5mm,根(gen)部加工成圓弧形(xing)，槽(cao)的(de)中(zhong)心要與焊件的(de)間(jian)隙(xi)對(dui)準。如果(guo)槽(cao)內要放(fang)焊劑，則槽(cao)的(de)寬(kuan)度(du)和深度(du)都要相應地加大。各種形(xing)式的(de)純銅墊(dian)如圖4-31所示(shi)。
4. 焊劑墊埋弧(hu)焊的操作
根據焊(han)(han)(han)(han)件厚(hou)度，在焊(han)(han)(han)(han)件背(bei)面(mian)(mian)墊上(shang)一層(ceng)厚(hou)度為(wei)30~100mm的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)劑，焊(han)(han)(han)(han)劑的(de)(de)下(xia)面(mian)(mian)是(shi)一層(ceng)絕緣的(de)(de)石棉板(ban)，石棉板(ban)下(xia)面(mian)(mian)是(shi)封(feng)閉的(de)(de)橡膠管，有一端可(ke)通人壓縮空氣時，焊(han)(han)(han)(han)劑就均勻地向上(shang)頂緊接頭下(xia)表(biao)面(mian)(mian)。焊(han)(han)(han)(han)接時，電(dian)弧將熔(rong)(rong)透焊(han)(han)(han)(han)件并熔(rong)(rong)化(hua)部(bu)分下(xia)面(mian)(mian)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)劑，形成單面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)成形的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫（圖(tu)4-32).
操作時(shi)，要(yao)適當調(diao)節壓縮空氣壓力(li)，以(yi)保證(zheng)焊(han)縫(feng)(feng)能良好(hao)成形。焊(han)劑壓力(li)過大或過小，會(hui)在(zai)焊(han)縫(feng)(feng)背面形成凹槽或凸(tu)起（圖4-33).
5. 雙面對(dui)接(jie)埋弧焊的操作
當焊(han)(han)件背(bei)面加墊有(you)困難(nan)時(shi)(shi)，可采用無(wu)墊的雙面焊(han)(han)。無(wu)墊焊(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)，對焊(han)(han)件邊(bian)緣的準備(bei)和裝配質量要求較高，焊(han)(han)件間隙為(wei)(wei)0，局部不超過1mm,否則第(di)一(yi)面焊(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)液態金屬(shu)容易從間隙中流出，燒穿(chuan)焊(han)(han)縫。為(wei)(wei)了有(you)一(yi)定的焊(han)(han)縫厚度，同時(shi)(shi)又(you)不致燒穿(chuan)，在第(di)一(yi)面焊(han)(han)接(jie)，要求焊(han)(han)縫厚度為(wei)(wei)鋼板厚度的60%~70%.
