在線亞洲日產一區二區:埋弧焊由于(yu)電流密度(du)大(da)(da)、熱量集中,因此形成的弧坑也(ye)(ye)大(da)(da),并且熔池(chi)厚度(du)也(ye)(ye)增大(da)(da),在局部間隙較大(da)(da)處很(hen)容易燒穿,因此在施焊過程中需要在焊件背面采取一定的工藝措施,以(yi)防燒漏。


1. 反(fan)面(mian)焊(han)條(tiao)電弧焊(han)封底的操作


  這是(shi)一(yi)種比較簡單易(yi)行的(de)方(fang)法,并且焊(han)(han)(han)件也不需要精確裝配,缺(que)點是(shi)生產效率(lv)較低。操作時(shi)先用焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)在焊(han)(han)(han)件背面(mian)焊(han)(han)(han)一(yi)道封底(di)(di)焊(han)(han)(han)縫(feng),其焊(han)(han)(han)縫(feng)厚度應保證正面(mian)埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)時(shi)不燒穿,如圖4-29所示。先用焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)封底(di)(di)后(hou),認真清理焊(han)(han)(han)縫(feng),除去各(ge)種焊(han)(han)(han)接缺(que)陷后(hou),在正面(mian)進行埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)。


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2. 永久墊埋弧焊的操作


  焊(han)前在(zai)(zai)焊(han)件背面裝焊(han)一(yi)塊墊板,墊板應(ying)與(yu)焊(han)件緊(jin)密貼牢(lao)(lao)(lao)并用定位(wei)焊(han)縫(feng)固定,其間隙(xi)(xi)不得超(chao)過(guo)0.5~1.0mm,否(fou)則液態金屬會從間隙(xi)(xi)處流出,在(zai)(zai)背面形成缺陷(xian)。焊(han)接(jie)過(guo)程中,有部(bu)分墊板熔入焊(han)縫(feng),與(yu)焊(han)件牢(lao)(lao)(lao)牢(lao)(lao)(lao)焊(han)在(zai)(zai)一(yi)起,留(liu)在(zai)(zai)焊(han)件上,墊板材料(liao)(liao)應(ying)與(yu)焊(han)件材料(liao)(liao)相同(tong)。永久墊焊(han)接(jie)時(shi)焊(han)件的裝配如圖4-30所示。


  永久墊埋弧焊用于(yu)小直徑容器環(huan)縫和(he)無人孔裝置(zhi)的(de)筒體環(huan)縫的(de)焊接。


3. 純銅(tong)墊埋弧焊的操(cao)作


   純銅(tong)墊(dian)靠焊(han)(han)接(jie)夾具緊貼在接(jie)頭(tou)背面,與(yu)焊(han)(han)件(jian)之間間隙不得大(da)于0.5mm.為了(le)保(bao)證焊(han)(han)縫能達到單面焊(han)(han)雙面成形的(de)目的(de),純銅(tong)墊(dian)接(jie)觸焊(han)(han)件(jian)的(de)一側可開槽(cao),槽(cao)的(de)寬(kuan)度(du)為10~20mm,深為1.5~2.5mm,根(gen)部(bu)加工成圓弧形,槽(cao)的(de)中心要(yao)與(yu)焊(han)(han)件(jian)的(de)間隙對準。如果槽(cao)內要(yao)放焊(han)(han)劑,則(ze)槽(cao)的(de)寬(kuan)度(du)和深度(du)都要(yao)相應地加大(da)。各種形式的(de)純銅(tong)墊(dian)如圖4-31所示(shi)。


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4. 焊劑墊埋弧焊的(de)操作


   根(gen)據焊(han)(han)(han)件厚(hou)度(du),在(zai)焊(han)(han)(han)件背面(mian)(mian)墊上(shang)一(yi)層(ceng)厚(hou)度(du)為30~100mm的(de)焊(han)(han)(han)劑,焊(han)(han)(han)劑的(de)下面(mian)(mian)是一(yi)層(ceng)絕(jue)緣(yuan)的(de)石(shi)棉板,石(shi)棉板下面(mian)(mian)是封(feng)閉的(de)橡膠管,有一(yi)端可通人壓縮空氣時,焊(han)(han)(han)劑就均(jun)勻地向(xiang)上(shang)頂(ding)緊接(jie)頭下表面(mian)(mian)。焊(han)(han)(han)接(jie)時,電弧將(jiang)熔透焊(han)(han)(han)件并熔化部分下面(mian)(mian)的(de)焊(han)(han)(han)劑,形(xing)成單面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)(mian)成形(xing)的(de)焊(han)(han)(han)縫(圖4-32).


   操作時,要適當調(diao)節壓(ya)縮(suo)空氣壓(ya)力(li),以保證焊縫能良(liang)好(hao)成形。焊劑壓(ya)力(li)過大或(huo)過小,會(hui)在焊縫背面(mian)形成凹槽或(huo)凸起(圖(tu)4-33).


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5. 雙面對接埋弧(hu)焊(han)的操(cao)作


   當(dang)焊件背面加墊有(you)困(kun)難時,可采用無墊的雙面焊。無墊焊接(jie)時,對焊件邊(bian)緣的準備和裝配(pei)質量(liang)要求較高,焊件間隙為(wei)0,局部不超過1mm,否則第(di)一(yi)面焊接(jie)時液態金屬容易(yi)從間隙中(zhong)流出,燒穿焊縫(feng)。為(wei)了有(you)一(yi)定的焊縫(feng)厚(hou)(hou)度(du),同時又(you)不致燒穿,在第(di)一(yi)面焊接(jie),要求焊縫(feng)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)鋼板厚(hou)(hou)度(du)的60%~70%.