電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧焊與焊條電(dian)弧焊相比，有如下特點：

  1. 埋弧(hu)焊(han)是一(yi)種機械化程(cheng)度較(jiao)高的(de)焊(han)接方法。其焊(han)接參數可通過自(zi)動調(diao)節(jie)，保(bao)持穩定，以此來(lai)保(bao)證焊(han)縫質(zhi)量；而焊(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)的(de)焊(han)縫質(zhi)量主要依賴(lai)于焊(han)工的(de)操作技能(neng)。

  2. 埋弧焊所用的(de)(de)焊接電流大，電流密度大，加(jia)之焊劑(ji)和(he)熔渣的(de)(de)隔熱(re)作(zuo)用，它的(de)(de)熱(re)功(gong)率(lv)大且熱(re)效率(lv)較高(gao)，熔深(shen)也大。這就可以減少坡口(kou)加(jia)工(gong)量，相應地(di)減少填充金屬的(de)(de)耗量。

  3. 焊劑不僅能隔開熔(rong)化金屬與(yu)空氣(qi)的(de)接觸，使熔(rong)池(chi)緩慢凝固，可以(yi)減少焊縫(feng)中氣(qi)孔和裂紋的(de)形(xing)成(cheng)；同時還可以(yi)在熔(rong)池(chi)中滲入一(yi)定的(de)合金元素(su)，來提高(gao)焊縫(feng)金屬的(de)力學性能和耐(nai)蝕性。

  4. 埋弧(hu)焊(han)(han)(han)沒(mei)有電弧(hu)光輻射，勞動條件良好。但在施焊(han)(han)(han)過程中無法觀察電弧(hu)與坡口的相(xiang)對位置，若沒(mei)有焊(han)(han)(han)縫自動跟蹤裝置，容易(yi)造成(cheng)焊(han)(han)(han)偏和焊(han)(han)(han)漏。

  5. 焊(han)劑為顆粒狀(zhuang)覆(fu)蓋在(zai)待焊(han)處，僅適用(yong)于平焊(han)位置的焊(han)接。