電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧(hu)焊與(yu)焊條電弧(hu)焊相比，有(you)如下特點：

  1. 埋弧焊(han)(han)(han)(han)是一種機械化程度較高的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法。其(qi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數可通(tong)過自(zi)動調節，保持穩(wen)定(ding)，以此來保證焊(han)(han)(han)(han)縫質量；而焊(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)(han)縫質量主(zhu)要依賴于焊(han)(han)(han)(han)工的操作(zuo)技能。

  2. 埋弧焊所用的(de)(de)焊接(jie)電流大，電流密度大，加(jia)之(zhi)焊劑和熔渣(zha)的(de)(de)隔(ge)熱作用，它(ta)的(de)(de)熱功率大且(qie)熱效率較高，熔深也大。這就可以減(jian)少(shao)坡口加(jia)工(gong)量，相應地減(jian)少(shao)填充金屬的(de)(de)耗(hao)量。

  3. 焊(han)劑(ji)不僅(jin)能隔開熔(rong)化金屬(shu)與空氣(qi)的(de)(de)(de)(de)接觸(chu)，使熔(rong)池緩慢凝固，可以(yi)(yi)減少焊(han)縫中(zhong)氣(qi)孔和(he)裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)形成；同時還可以(yi)(yi)在熔(rong)池中(zhong)滲入一定的(de)(de)(de)(de)合(he)金元素，來提高焊(han)縫金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)力學性能和(he)耐蝕(shi)性。

  4. 埋弧(hu)焊(han)沒有(you)電弧(hu)光輻射，勞動(dong)條(tiao)件良好。但在施(shi)焊(han)過(guo)程中無法觀察(cha)電弧(hu)與坡口的相對位置(zhi)，若沒有(you)焊(han)縫自(zi)動(dong)跟蹤裝置(zhi)，容易造(zao)成(cheng)焊(han)偏和焊(han)漏。

  5. 焊(han)劑為顆粒狀(zhuang)覆蓋在待焊(han)處，僅適用(yong)于平(ping)焊(han)位(wei)置的焊(han)接。