電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋(mai)弧焊。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧焊(han)與焊(han)條電(dian)弧焊(han)相(xiang)比，有如下特(te)點：

  1. 埋弧(hu)焊(han)(han)(han)是一種機械化程度較高(gao)的(de)焊(han)(han)(han)接方(fang)法(fa)。其焊(han)(han)(han)接參數可通過自(zi)動調節，保持穩定，以此來保證焊(han)(han)(han)縫質量；而焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)縫質量主要依(yi)賴于(yu)焊(han)(han)(han)工的(de)操作技能。

  2. 埋弧焊(han)所用(yong)的(de)焊(han)接電(dian)流大(da)，電(dian)流密(mi)度大(da)，加(jia)之焊(han)劑和熔(rong)渣的(de)隔熱作用(yong)，它的(de)熱功率大(da)且熱效率較高，熔(rong)深也(ye)大(da)。這就(jiu)可以減少坡口加(jia)工量(liang)，相應地(di)減少填充金屬的(de)耗量(liang)。

  3. 焊(han)劑(ji)不僅能隔開熔化金(jin)屬與空氣(qi)的接觸，使熔池(chi)緩(huan)慢凝固(gu)，可以減少焊(han)縫中氣(qi)孔和裂紋的形成(cheng)；同時還(huan)可以在熔池(chi)中滲入一定的合金(jin)元素，來提高焊(han)縫金(jin)屬的力學(xue)性能和耐蝕性。

  4. 埋弧焊(han)(han)沒有電弧光輻射，勞動條件良好。但在施(shi)焊(han)(han)過程中(zhong)無(wu)法觀察電弧與坡口的(de)相(xiang)對位置，若沒有焊(han)(han)縫自(zi)動跟蹤裝置，容易造(zao)成焊(han)(han)偏(pian)和焊(han)(han)漏。

  5. 焊劑(ji)為顆(ke)粒(li)狀(zhuang)覆蓋(gai)在待焊處(chu)，僅適(shi)用于平焊位置(zhi)的焊接(jie)。