電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋(mai)弧焊(han)。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧焊(han)(han)與焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)相比(bi)，有如下(xia)特(te)點：

  1. 埋弧焊(han)(han)是一種機械化(hua)程度(du)較高的焊(han)(han)接(jie)方(fang)法。其焊(han)(han)接(jie)參數(shu)可通過自動調(diao)節，保持穩定(ding)，以(yi)此來保證焊(han)(han)縫質量；而焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)的焊(han)(han)縫質量主要依賴于焊(han)(han)工的操作技能。

  2. 埋弧焊(han)所用的(de)焊(han)接電流大(da)，電流密度大(da)，加之(zhi)焊(han)劑和熔(rong)渣的(de)隔熱(re)作用，它的(de)熱(re)功率大(da)且熱(re)效率較高，熔(rong)深(shen)也大(da)。這就可以(yi)減(jian)少坡口加工量(liang)(liang)，相應地(di)減(jian)少填(tian)充金屬的(de)耗量(liang)(liang)。

  3. 焊(han)劑不僅能隔開熔(rong)化(hua)金屬與空氣的(de)接觸(chu)，使熔(rong)池緩慢凝固，可(ke)以減少焊(han)縫中氣孔和裂紋的(de)形成；同時還可(ke)以在熔(rong)池中滲入(ru)一定的(de)合金元素，來提高(gao)焊(han)縫金屬的(de)力學性能和耐蝕(shi)性。

  4. 埋(mai)弧(hu)焊(han)沒有(you)電(dian)弧(hu)光輻射(she)，勞(lao)動條件良好(hao)。但在施焊(han)過程中(zhong)無法(fa)觀察電(dian)弧(hu)與坡口的相對(dui)位置，若沒有(you)焊(han)縫自動跟蹤裝置，容易(yi)造成焊(han)偏和焊(han)漏。

  5. 焊劑為顆粒狀覆(fu)蓋在待焊處，僅適用于平焊位置的焊接。