電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊(han)。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧(hu)焊(han)與焊(han)條電弧(hu)焊(han)相(xiang)比，有如下(xia)特點(dian)：

  1. 埋弧(hu)焊是(shi)一(yi)種機械化程度較(jiao)高的焊接(jie)(jie)方法(fa)。其焊接(jie)(jie)參數可通過自動調節，保持穩(wen)定，以此(ci)來保證(zheng)焊縫質(zhi)量；而(er)焊條電弧(hu)焊的焊縫質(zhi)量主(zhu)要依賴于焊工的操作技能。

  2. 埋(mai)弧焊(han)(han)所用的(de)焊(han)(han)接電(dian)流大(da)，電(dian)流密度(du)大(da)，加(jia)之焊(han)(han)劑和熔渣的(de)隔熱作用，它的(de)熱功率大(da)且熱效率較高，熔深也大(da)。這就可以(yi)減(jian)(jian)少(shao)坡口加(jia)工(gong)量，相應地減(jian)(jian)少(shao)填(tian)充金(jin)屬(shu)的(de)耗(hao)量。

  3. 焊(han)劑不僅能隔開熔化金屬(shu)與空氣的接觸，使熔池緩慢(man)凝固，可(ke)以減(jian)少焊(han)縫中氣孔(kong)和裂紋(wen)的形成；同時(shi)還可(ke)以在(zai)熔池中滲入一定的合金元素(su)，來(lai)提高焊(han)縫金屬(shu)的力學性能和耐蝕性。

  4. 埋弧焊(han)(han)沒有(you)電(dian)弧光(guang)輻射，勞動條件良好。但在(zai)施焊(han)(han)過程中無(wu)法觀察(cha)電(dian)弧與坡口的相對位置，若(ruo)沒有(you)焊(han)(han)縫自動跟蹤裝置，容(rong)易造成(cheng)焊(han)(han)偏(pian)和焊(han)(han)漏。

  5. 焊劑為顆粒狀覆蓋在待(dai)焊處，僅適用于(yu)平焊位置的焊接。