1965年德國威騰公司發明了VOD精煉爐后，由于該設備在脫碳、脫氮方面的優勢，在不銹鋼精煉中得到了廣泛的應用。VOD主要是通過真空手段來降低CO分壓，從而實現不銹鋼冶煉過程脫碳保鉻的目的。VOD冶煉工藝過程分為吹氧強制脫碳、真空自由脫碳及還原等工藝階段。由于VOD精煉過程可將碳、氮脫到0.005％以下，目前國內大型不銹鋼廠均配備有VOD設備。太鋼2002年從達涅利引進一臺75噸雙工位VOD，2012年從奧鋼聯引進一臺180噸雙工位VOD。國內其他不銹鋼廠也相繼投產VOD 設備生產超純鐵素體不銹鋼，寶鋼不銹鋼公司配置一臺120噸VOD，酒鋼不銹鋼公司配置一臺達涅利引進的100噸雙工位VOD，鞍鋼聯眾配置一臺奧鋼聯引進的180噸雙工位VOD，張家港浦項配置一臺150噸VOD，福建福欣一臺180噸雙工位VOD。

太(tai)鋼從2002年(nian)引進75噸VOD開始，經過多年(nian)的生產實(shi)踐與工(gong)藝(yi)(yi)研究，在(zai)VOD工(gong)藝(yi)(yi)技術方面取得了如下(xia)幾方面的突破：

（1）生產效(xiao)率取得了(le)重大突破，超(chao)純鐵素體(ti)不銹鋼(gang)的VOD 冶煉時(shi)間由90分鐘／爐(lu)縮短到了(le)55分鐘／爐(lu)，實現了(le)日產25爐(lu)不銹鋼(gang)。

（2）VOD鋼包(bao)耐(nai)材壽命(ming)提高，鋼包(bao)壽命(ming)從8～10次提高到目(mu)前20次以上(shang)。

（3）脫碳、脫氮技術取得(de)了(le)重(zhong)大突(tu)破，碳、氮控(kong)制水(shui)平由(you)0.015％左(zuo)右降低(di)到了(le)0.005％以下(xia)，脫碳耗氧量（標態）由(you)約10米(mi)3／噸降低(di)到了(le)4.5米(mi)3／噸的水(shui)平。

（4）超純鐵素體不銹(xiu)鋼鋼水氧含量穩定控制在0.002％以下(xia)的(de)水平。

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