1965年德國威騰公司發明了VOD精煉爐后，由于該設備在脫碳、脫氮方面的優勢，在不銹鋼精煉中得到了廣泛的應用。VOD主要是通過真空手段來降低CO分壓，從而實現不銹鋼冶煉過程脫碳保鉻的目的。VOD冶煉工藝過程分為吹氧強制脫碳、真空自由脫碳及還原等工藝階段。由于VOD精煉過程可將碳、氮脫到0.005％以下，目前國內大型不銹鋼廠均配備有VOD設備。太鋼2002年從達涅利引進一臺75噸雙工位VOD，2012年從奧鋼聯引進一臺180噸雙工位VOD。國內其他不銹鋼廠也相繼投產VOD 設備生產超純鐵素體不銹鋼，寶鋼不銹鋼公司配置一臺120噸VOD，酒鋼不銹鋼公司配置一臺達涅利引進的100噸雙工位VOD，鞍鋼聯眾配置一臺奧鋼聯引進的180噸雙工位VOD，張家港浦項配置一臺150噸VOD，福建福欣一臺180噸雙工位VOD。

太(tai)鋼(gang)從2002年引進75噸VOD開始，經過多年的生產實(shi)踐與工(gong)藝研究，在VOD工(gong)藝技術(shu)方(fang)面取得(de)了如下(xia)幾方(fang)面的突破：

（1）生產(chan)效(xiao)率取得了重大(da)突破，超(chao)純鐵素體不銹(xiu)鋼的VOD 冶煉時(shi)間由90分鐘／爐(lu)縮短到(dao)了55分鐘／爐(lu)，實(shi)現了日產(chan)25爐(lu)不銹(xiu)鋼。

（2）VOD鋼包耐材壽命(ming)提高，鋼包壽命(ming)從8～10次(ci)提高到目(mu)前20次(ci)以上。

（3）脫碳(tan)(tan)、脫氮技術(shu)取得(de)了重(zhong)大突破，碳(tan)(tan)、氮控制水平由0.015％左右降低(di)到(dao)了0.005％以(yi)下，脫碳(tan)(tan)耗氧(yang)量（標態）由約10米3／噸降低(di)到(dao)了4.5米3／噸的(de)水平。

（4）超(chao)純鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼鋼水(shui)氧含量穩定控制(zhi)在0.002％以下的水(shui)平。

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