20世紀50年代初期，我國正處于國民經濟恢復時期，在工藝不完善、裝備不配套、操作水平不高、原料體系不健全的條件下，我國不(bu)銹鋼冶煉都是使用容積在3噸、5噸電爐和噸位更小的感應爐來進行不銹鋼冶煉，精煉則是采用鋼包真空處理或電渣重熔。20世紀50年代首先生產Cr13系不銹鋼，這一時期還開始生產1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N，到50年代末開始生產鐵素體不銹鋼。進入20世紀60年代，由于國內原子能、航空航天和化學工業的需要，我國發揚自力更生、艱苦奮斗精神，先后研制成功了PH15-7Mo、17-7PH和17-4PH等沉淀硬化不銹鋼。同時采用電爐吹氧生產了00Cr18Ni10、00Cr18Ni12Mo2 等不銹鋼，并研制了無鎳的Cr-Mn-N等鋼種。20世紀70年代為了解決原子能、石油和化學工業中出現的18-8型奧氏體不銹鋼等設備部件的應力腐蝕斷裂問題，一些雙相鋼品種研制成功，同時真空感應爐、真空電子束爐和真空自耗爐等真空冶煉技術投入使用，批量生產了碳＋氮小于0.025％的超純鐵素體不銹鋼。這一時期，采用電弧爐氧氣煉鋼進行超低碳不銹鋼冶煉，一批新鋼種問世，我國科技人員還掌握了這些鋼種的冶煉、冷熱加工及熱處理等工藝和性能，批量試制的各種不銹鋼板棒帶在核工業領域使用過程中，取得良好效果。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生產(chan)技(ji)術的(de)發(fa)展也帶動了科研(yan)的(de)發(fa)展。針(zhen)對鎳(nie)鉻短缺(que)的(de)實(shi)際(ji)情況，我國不(bu)銹(xiu)鋼(gang)行(xing)業開(kai)始探(tan)索以鋁(lv)代鎳(nie)、以碳錳(meng)代鎳(nie)以及無鎳(nie)、節鎳(nie)、無鉻等(deng)可行(xing)性試驗，并取(qu)得進展。同時(shi)，科研(yan)單位與(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)廠合作(zuo)，開(kai)展用單重3.5噸大錠進行(xing)大鍛(duan)件工業化生產(chan)，積(ji)極探(tan)索工藝(yi)優化和熱處理(li)工。

  這一期間，打(da)破國外封鎖，不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)新(xin)工(gong)藝、新(xin)技(ji)術(shu)、新(xin)裝備開始引進(jin)，太鋼(gang)等(deng)企業最(zui)早引進(jin)西歐等(deng)國家(jia)的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)先進(jin)裝備，并破土動工(gong)。同(tong)期上鋼(gang)三廠(chang)(chang)(chang)、大連鋼(gang)廠(chang)(chang)(chang)、撫順(shun)鋼(gang)廠(chang)(chang)(chang)、長城(cheng)鋼(gang)廠(chang)(chang)(chang)、西寧鋼(gang)廠(chang)(chang)(chang)先后上馬了一批不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)裝備，不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)生產能力和技(ji)術(shu)水平有所提升。

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