GB/T 17854-1999《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》中規定了埋弧焊用不銹(xiu)鋼焊絲的化學成分、尺寸及焊絲表面質量等，并規定焊絲的牌號按YB/T 5092。

 埋弧焊(han)(han)用(yong)不銹鋼(gang)焊(han)(han)絲(si)(si)的類別、牌號及化學成(cheng)(cheng)分(fen)見表5-7。埋弧焊(han)(han)用(yong)不銹鋼(gang)焊(han)(han)絲(si)(si)的化學成(cheng)(cheng)分(fen)與母(mu)材成(cheng)(cheng)分(fen)基(ji)本相近，只是焊(han)(han)絲(si)(si)化學成(cheng)(cheng)分(fen)中(zhong)鉻、鎳含(han)量要比母(mu)材金屬略高，而(er)含(han)碳量低于母(mu)材金屬。這主要是考慮(lv)到焊(han)(han)接過(guo)程中(zhong)合金元素的燒(shao)損和提高焊(han)(han)接接頭(tou)的耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng)。焊(han)(han)接鐵素體型不銹鋼(gang)時，可采(cai)用(yong)H1Cr17焊(han)(han)絲(si)(si)；焊(han)(han)接馬氏(shi)(shi)體型不銹鋼(gang)時，可采(cai)用(yong)H1Cr13焊(han)(han)絲(si)(si)；焊(han)(han)接18-8型奧氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)時，可采(cai)用(yong)H0Cr21Ni10焊(han)(han)絲(si)(si)；焊(han)(han)接超低碳18-8型奧氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)時，應采(cai)用(yong)H00Cr21Ni10或H00Cr19Ni12Mo2焊(han)(han)絲(si)(si)。

 埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)化學成分(fen)(fen)和性能(neng)除了由焊(han)(han)(han)(han)絲(si)決定之外，還受到(dao)所使用焊(han)(han)(han)(han)劑的(de)影(ying)響(xiang)(xiang)。為了得到(dao)不同(tong)(tong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)化學成分(fen)(fen)，可以通過(guo)同(tong)(tong)一種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)劑與幾(ji)種(zhong)不同(tong)(tong)成分(fen)(fen)的(de)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)配合(he)來(lai)實現；也可以通過(guo)用同(tong)(tong)一種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)與幾(ji)種(zhong)不同(tong)(tong)成分(fen)(fen)的(de)焊(han)(han)(han)(han)劑配合(he)來(lai)實現。另外埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)(han)接電流(liu)大(da)，熔深(shen)大(da)，母(mu)材(cai)(cai)金屬(shu)融合(he)比(bi)高，故母(mu)材(cai)(cai)金屬(shu)對(dui)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成分(fen)(fen)也有(you)影(ying)響(xiang)(xiang)。所以對(dui)埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)選擇(ze)，既(ji)要考(kao)慮焊(han)(han)(han)(han)劑成分(fen)(fen)的(de)影(ying)響(xiang)(xiang)，又(you)要考(kao)慮母(mu)材(cai)(cai)金屬(shu)的(de)影(ying)響(xiang)(xiang)。

 焊絲的尺寸(cun)及偏差應(ying)符(fu)合表5-8規定。焊絲表面應(ying)光(guang)滑，不得有(you)銹蝕、氧(yang)化皮和其他有(you)害(hai)于使用的缺陷(xian)。但允許有(you)深度不超(chao)過直徑(jing)偏差之(zhi)半的劃傷及不超(chao)過直徑(jing)偏差的局部(bu)缺陷(xian)，軟態鋼絲允許有(you)氧(yang)化色。