GB/T 17854-1999《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》中規定了埋弧焊用不(bu)銹鋼焊絲的化學成分、尺寸及焊絲表面質量等，并規定焊絲的牌號按YB/T 5092。
埋弧焊(han)(han)(han)用不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)絲(si)的(de)類別、牌號及化(hua)學(xue)(xue)成(cheng)分見表5-7。埋弧焊(han)(han)(han)用不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)絲(si)的(de)化(hua)學(xue)(xue)成(cheng)分與母材(cai)成(cheng)分基本相近，只是焊(han)(han)(han)絲(si)化(hua)學(xue)(xue)成(cheng)分中鉻、鎳含量要(yao)比母材(cai)金(jin)屬(shu)略高(gao)，而含碳(tan)量低(di)于母材(cai)金(jin)屬(shu)。這(zhe)主要(yao)是考慮到(dao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程中合金(jin)元(yuan)素的(de)燒(shao)損和提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)能。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)鐵素體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼時，可采用H1Cr17焊(han)(han)(han)絲(si)；焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)馬氏體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼時，可采用H1Cr13焊(han)(han)(han)絲(si)；焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)18-8型奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼時，可采用H0Cr21Ni10焊(han)(han)(han)絲(si)；焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)超低(di)碳(tan)18-8型奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼時，應采用H00Cr21Ni10或H00Cr19Ni12Mo2焊(han)(han)(han)絲(si)。
埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)化(hua)學成分和性能除(chu)了由焊(han)(han)(han)(han)絲(si)決定之(zhi)外，還受到(dao)所(suo)使用焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)的(de)(de)影(ying)(ying)響。為了得到(dao)不同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬化(hua)學成分，可(ke)以通過同(tong)(tong)(tong)一種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)與幾種(zhong)不同(tong)(tong)(tong)成分的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)配合(he)來(lai)(lai)實現；也可(ke)以通過用同(tong)(tong)(tong)一種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)與幾種(zhong)不同(tong)(tong)(tong)成分的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)配合(he)來(lai)(lai)實現。另(ling)外埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)(han)接電流大(da)，熔深大(da)，母材(cai)(cai)金屬融合(he)比高(gao)，故母材(cai)(cai)金屬對焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成分也有影(ying)(ying)響。所(suo)以對埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)(de)選擇(ze)，既要考慮(lv)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)成分的(de)(de)影(ying)(ying)響，又要考慮(lv)母材(cai)(cai)金屬的(de)(de)影(ying)(ying)響。
焊(han)絲的(de)尺寸及(ji)偏差應符(fu)合(he)表(biao)5-8規定。焊(han)絲表(biao)面應光(guang)滑，不(bu)(bu)得有銹蝕、氧化皮和其他有害于使(shi)用的(de)缺陷。但允許有深(shen)度不(bu)(bu)超(chao)(chao)過直徑(jing)偏差之半的(de)劃傷(shang)及(ji)不(bu)(bu)超(chao)(chao)過直徑(jing)偏差的(de)局(ju)部缺陷，軟(ruan)態鋼(gang)絲允許有氧化色。
