GB/T 17854-1999《埋弧(hu)焊(han)用不銹鋼焊絲和焊劑》中規定了埋弧焊用不銹(xiu)鋼焊絲的化學成分、尺寸及焊絲表面質量等，并規定焊絲的牌號按YB/T 5092。

 埋弧(hu)焊(han)(han)(han)用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)類別、牌號(hao)及化學(xue)成(cheng)分(fen)見表5-7。埋弧(hu)焊(han)(han)(han)用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)化學(xue)成(cheng)分(fen)與母材成(cheng)分(fen)基本相近(jin)，只是(shi)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)化學(xue)成(cheng)分(fen)中鉻、鎳(nie)含量(liang)要比母材金屬略高，而(er)含碳量(liang)低于母材金屬。這主(zhu)要是(shi)考慮到焊(han)(han)(han)接(jie)過程中合(he)金元素的(de)燒損和提高焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性能。焊(han)(han)(han)接(jie)鐵素體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)時(shi)，可采用(yong)H1Cr17焊(han)(han)(han)絲(si)(si)；焊(han)(han)(han)接(jie)馬氏(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)時(shi)，可采用(yong)H1Cr13焊(han)(han)(han)絲(si)(si)；焊(han)(han)(han)接(jie)18-8型奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)時(shi)，可采用(yong)H0Cr21Ni10焊(han)(han)(han)絲(si)(si)；焊(han)(han)(han)接(jie)超低碳18-8型奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)時(shi)，應采用(yong)H00Cr21Ni10或H00Cr19Ni12Mo2焊(han)(han)(han)絲(si)(si)。

 埋弧焊(han)時，焊(han)縫化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)和性能除了(le)由焊(han)絲(si)(si)決定之外，還(huan)受到(dao)所(suo)使用焊(han)劑的影(ying)響(xiang)。為了(le)得(de)到(dao)不(bu)(bu)同(tong)(tong)的焊(han)縫金屬化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)，可(ke)以通(tong)過(guo)同(tong)(tong)一種焊(han)劑與(yu)幾種不(bu)(bu)同(tong)(tong)成(cheng)(cheng)分(fen)的焊(han)絲(si)(si)配合來(lai)實現；也可(ke)以通(tong)過(guo)用同(tong)(tong)一種焊(han)絲(si)(si)與(yu)幾種不(bu)(bu)同(tong)(tong)成(cheng)(cheng)分(fen)的焊(han)劑配合來(lai)實現。另外埋弧焊(han)時焊(han)接電流大(da)，熔(rong)深大(da)，母材(cai)金屬融合比高，故母材(cai)金屬對(dui)焊(han)縫成(cheng)(cheng)分(fen)也有影(ying)響(xiang)。所(suo)以對(dui)埋弧焊(han)用焊(han)絲(si)(si)的選擇(ze)，既要(yao)考慮焊(han)劑成(cheng)(cheng)分(fen)的影(ying)響(xiang)，又要(yao)考慮母材(cai)金屬的影(ying)響(xiang)。

 焊絲的(de)(de)尺寸及偏差應符合(he)表5-8規定。焊絲表面(mian)應光滑(hua)，不得(de)有銹蝕、氧化皮和其他有害于使用的(de)(de)缺陷。但允許有深(shen)度不超過(guo)直(zhi)徑偏差之(zhi)半(ban)的(de)(de)劃傷(shang)及不超過(guo)直(zhi)徑偏差的(de)(de)局部缺陷，軟態鋼絲允許有氧化色(se)。