城市輸水管(guan)廊、居民(min)儲水箱、水龍頭、凈水機等應(ying)用領域，常采用304系及(ji)316系不銹鋼產品(pin)。


目前城鎮住宅建筑飲用輸水管道常用的材料為碳鋼或塑料材料。在許多情況下，采用不(bu)銹(xiu)鋼作為輸水管道更有優越性，概括起來有如下優勢：


（1）不(bu)銹鋼耐蝕(shi)性很(hen)好(hao)。這一(yi)品(pin)質在所有(you)的飲用(yong)水中都不(bu)變，包括軟(ruan)水，而(er)且對于大型建筑物尤其重要(yao)；


（2）不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道系統特別堅固，而且還有韌性，不易破裂；


（3）不(bu)銹鋼管網不(bu)受高速水(shui)流的(de)影響(xiang)，耐沖擊(ji)；


（4）不銹鋼系統具(ju)有維修成(cheng)本低和(he)壽(shou)命周期(qi)成(cheng)本優越的特(te)點；


（5）除滅菌(jun)劑(ji)外(wai)，不銹鋼管網(wang)不需要任(ren)何水處理化學制(zhi)劑(ji)；


（6）不銹(xiu)鋼無(wu)毒(du)；


（7）不銹鋼回收再利用率(lv)很(hen)高，是綠色環保材(cai)料，其本身的再利用率(lv)為(wei)100％。


  304不銹(xiu)鋼在氯化物含量達到0.02％的天然水中很少發生縫隙腐蝕和點蝕；316不(bu)銹鋼(gang)在氯化物含量高達0.1％的水中同樣很少受到影響。英國允許的氯化物濃度最高為0.04％，實際應用中的中等濃度低于0.003％。因此，這兩種合金都適用。對于氯化物含量較高的水和某些不確定的環境，應使用316不銹鋼。許多經驗和資料表明：在民用系統常用的溫度下，氯化物含量低于0.025％的飲用水中不大可能發生應力腐蝕斷裂。


  在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)輸水管網鋪設(she)與(yu)安裝時(shi)，要防止管道外(wai)部腐(fu)蝕，應(ying)將氯化物(wu)(wu)污染降至最低程度。因此，如果需要絕(jue)緣(yuan)(yuan)，與(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一(yi)起使(shi)用(yong)的(de)(de)材料氯化物(wu)(wu)含量應(ying)該很低。當絕(jue)緣(yuan)(yuan)材料與(yu)外(wai)部的(de)(de)潮濕(shi)氯化物(wu)(wu)接觸(chu)時(shi)，應(ying)使(shi)其(qi)保持干燥（如加(jia)一(yi)層塑料罩）或(huo)加(jia)阻(zu)擋層（如用(yong)厚度在0.06mm以上的(de)(de)鋁箔覆蓋起來，鋁箔的(de)(de)重疊量為(wei)50mm）或(huo)在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)絕(jue)緣(yuan)(yuan)材料之間加(jia)涂層。


  在(zai)不銹鋼(gang)輸水管網安裝與調(diao)試時，為了保證管網達(da)到最(zui)佳性能，特別是在(zai)大型(xing)建筑物中：


    a. 水(shui)平管道應有(you)一定的坡度；


    b. 設計(ji)時不應有死角；


    c. 水中氯化物含量較(jiao)高時，作為(wei)防止局部腐蝕的附加措施，應選用316不(bu)銹鋼，它比(bi)304不(bu)銹鋼更好；


    d. 選用氯(lv)(lv)化物含(han)量低的(de)絕緣(yuan)材料（水溶氯(lv)(lv)化物離子＜0.05％），避(bi)免氯(lv)(lv)化物聚集在管道的(de)外表(biao)面；


    e. 如(ru)果絕緣材料的外側可(ke)能要暴(bao)露于(yu)濕氯化物中（例(li)如(ru)：沿海環境(jing)），應防(fang)止氯化物滲透到管子上；


    f. 應使用(yong)適于不銹鋼的密封劑和抗(kang)磨損潤滑劑（氯(lv)化物含(han)量低）；


    g. 如果調試(shi)時對管網(wang)進(jin)行了水壓試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)結束(shu)后應立即將管道中(zhong)的(de)水排盡。


  在飲用水系統中考慮并采用不銹鋼的主要原因是不銹鋼不會給飲用水帶來不銹鋼所含任何種類金屬的污染。自1965年以來，不銹鋼一直用于水處理廠大型中央控制重力過濾器，在飲用水系統中所用的標準不銹鋼種是304L不銹鋼(gang)或是316L。316L不銹鋼含有2％～3％的鉬，耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能更好，在腐蝕性嚴重的環境下，其性能優于304L。最好使用含碳量最大為0.03％的低碳“L”級鋼種，而不是含碳量最大為0.08％的普通鋼種。在有些環境中，例如在氧化性化學環境，而不是在飲用水環境中，焊接的熱能會使含碳量在0.03％以上的不銹鋼的耐腐蝕性能降低。因此，良好的實踐都要求采用低碳鋼種304L和316L型不銹鋼。當用薄板材料制造焊管時，不銹鋼薄板的表面加工一般是2B，這種表面加工很適用于飲用水用途。


  通常，在潔凈、流(liu)速(su)大于(yu)0.5～0.6m／s的(de)水中，不銹鋼(gang)(gang)的(de)性能最好。在原(yuan)水中，最低設(she)計(ji)(ji)流(liu)速(su)為1m／s，以便減少沉積物。提高(gao)(gao)流(liu)速(su)可降低由水垢所造成的(de)天(tian)然縫隙。當設(she)計(ji)(ji)和運行處于(yu)可能產(chan)生水垢沉積物條件(jian)時，應定期利用高(gao)(gao)壓水流(liu)進行沖(chong)洗。設(she)計(ji)(ji)時應留出沖(chong)洗用口。當用氧(yang)(yang)化劑，例(li)如氯(lv)和高(gao)(gao)錳(meng)酸(suan)鉀(jia)對原(yuan)水進行處理(li)時，形成黑色的(de)Fe-Mn沉積物，應對此特(te)別注意。一般來說(shuo)，Fe-Mn沉積物對304L不銹鋼(gang)(gang)沒有壞處，但是(shi)，在焊縫附近的(de)氧(yang)(yang)化皮沒有去除的(de)情況(kuang)下，焊縫附近還會產(chan)生嚴(yan)重的(de)沉積縫隙腐蝕。


  不銹(xiu)鋼輸水(shui)(shui)管(guan)施工設計時，水(shui)(shui)平(ping)管(guan)道要有一定坡度，以(yi)便能(neng)將水(shui)(shui)排(pai)盡，包括支撐點間(jian)的(de)(de)最(zui)(zui)低(di)(di)點。在原水(shui)(shui)管(guan)道上，要有檢(jian)查和沖洗沉(chen)(chen)積物(wu)、雜物(wu)用的(de)(de)進(jin)出(chu)口。在流(liu)(liu)速最(zui)(zui)大為23m／s的(de)(de)情況下(xia)，不銹(xiu)鋼具有良好(hao)(hao)的(de)(de)性能(neng)。一般(ban)良好(hao)(hao)的(de)(de)設計流(liu)(liu)量可最(zui)(zui)大限度地(di)降低(di)(di)細菌形成生物(wu)堆和造成微生物(wu)腐蝕（MIC）的(de)(de)機會(hui)。減少沉(chen)(chen)積物(wu)和腐蝕的(de)(de)最(zui)(zui)低(di)(di)流(liu)(liu)速：有沉(chen)(chen)淀物(wu)的(de)(de)原水(shui)(shui)流(liu)(liu)速為1m／s，沉(chen)(chen)淀物(wu)很少的(de)(de)凈水(shui)(shui)流(liu)(liu)速為0.5～0.6m／s；避免水(shui)(shui)不流(liu)(liu)動(dong)和有死頭。


  不銹鋼表面(mian)(mian)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)鱗會造成(cheng)銹印，在(zai)有(you)些(xie)情況下會成(cheng)為腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)源頭(tou)。ASTM A380內所論(lun)述的(de)(de)(de)(de)(de)硝酸(suan)(suan)和其(qi)他(ta)鈍化處理(li)不能(neng)完全有(you)效地去(qu)除(chu)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)(ru)鐵(tie)(tie)鱗和其(qi)他(ta)表面(mian)(mian)缺陷(xian)。使用(yong)(yong)硝酸(suan)(suan)-氫(qing)(qing)氟酸(suan)(suan)進(jin)行酸(suan)(suan)洗(xi)可(ke)去(qu)除(chu)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)(ru)鐵(tie)(tie)鱗和有(you)表面(mian)(mian)缺陷(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)(shu)表層(ceng)。然(ran)后，金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)鈍化，達到最佳耐腐蝕(shi)狀(zhuang)態(tai)。如(ru)果(guo)不能(neng)采用(yong)(yong)硝酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)氟酸(suan)(suan)進(jin)行酸(suan)(suan)洗(xi)，就可(ke)采用(yong)(yong)機械的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)去(qu)除(chu)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)(ru)鐵(tie)(tie)鱗。可(ke)采用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)有(you)：采用(yong)(yong)中等(deng)和細(xi)粒度的(de)(de)(de)(de)(de)磨料，如(ru)干凈的(de)(de)(de)(de)(de)吊掛砂(sha)輪、粘輪或利(li)用(yong)(yong)干凈磨料噴丸，如(ru)用(yong)(yong)玻璃珠、石(shi)榴石(shi)、核桃(tao)殼等(deng)進(jin)行噴丸處理(li)。還可(ke)利(li)用(yong)(yong)手提電解拋光裝置去(qu)除(chu)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)(ru)鐵(tie)(tie)鱗和回(hui)火色(se)。檢查壓(ya)(ya)入(ru)(ru)(ru)鐵(tie)(tie)鱗去(qu)除(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效方(fang)法(fa)是(shi)ASTM A380規定的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)濕(shi)及干燥工(gong)藝。程序(xu)要求用(yong)(yong)蒸餾(liu)水(shui)、去(qu)離子水(shui)或淡水(shui)弄(nong)濕(shi)表面(mian)(mian)，然(ran)后進(jin)行烘(hong)干。在(zai)弄(nong)濕(shi)并(bing)烘(hong)干后，表面(mian)(mian)應(ying)無銹斑或其(qi)他(ta)腐蝕(shi)產物的(de)(de)(de)(de)(de)痕(hen)跡(ji)。A380中所論(lun)述的(de)(de)(de)(de)(de)對(dui)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)(ru)鐵(tie)(tie)鱗孔隙率(lv)試劑(ji)試驗(yan)更靈敏，但不太適用(yong)(yong)于飲(yin)用(yong)(yong)水(shui)系(xi)統。