硝酸是(shi)強氧化(hua)酸，有強烈的氧化(hua)腐蝕性。廣泛應用于(yu)化(hua)纖、化(hua)肥、染料等化(hua)工行(xing)業。

  不銹(xiu)耐酸鋼(gang)是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼管(guan)在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當硝(xiao)酸(suan)(suan)中含有(you)氯(lv)、鉻等離子時，其腐(fu)蝕(shi)作用(yong)將(jiang)會增強。硝(xiao)酸(suan)(suan)中的(de)(de)(de)氯(lv)離子還易使耐酸(suan)(suan)鋼(gang)產生點(dian)蝕(shi)。硝(xiao)酸(suan)(suan)具有(you)較強的(de)(de)(de)晶間(jian)(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)作用(yong)，易使焊縫熱影響區產生刀狀(zhuang)腐(fu)蝕(shi)。濃(nong)度(du)為65％的(de)(de)(de)沸騰硝(xiao)酸(suan)(suan)不(bu)僅對因(yin)碳化鉻析出(chu)所(suo)造成的(de)(de)(de)晶間(jian)(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向敏(min)(min)感(gan)，而且(qie)對。相析出(chu)所(suo)造成的(de)(de)(de)晶間(jian)(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向也(ye)敏(min)(min)感(gan)。

  工(gong)業硝酸(suan)分為濃硝酸(suan)（96％～98％）和稀硝酸(suan)（＜65％）。下面簡要介紹不銹鋼管在稀硝酸(suan)、濃硝酸(suan)生產設(she)備上的應用。

1. 不(bu)銹鋼管在稀硝酸生(sheng)產中的應用

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不(bu)銹鋼管在濃硝酸生產中的應用

  當(dang)硝(xiao)酸濃度(du)＞68％時(shi)，一(yi)般18-8型(xing)Cr-Ni鋼(gang)已經滿(man)足不了要求。濃度(du)≤85％時(shi)，通常選擇Cr25Ni20型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)。若硝(xiao)酸濃度(du)再高，由于硝(xiao)酸過氧化作用(yong)，Cr25Ni20鋼(gang)的耐蝕性急劇下降，將會受到嚴重腐蝕，必須選用(yong)［Si］4％～6％的不銹(xiu)鋼(gang)，如14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當(dang)硝(xiao)酸濃度(du)≥97％時(shi)，可選用(yong)含(han)［Si］5％～6％的Cr-Ni不銹(xiu)鋼(gang)管。