硝(xiao)酸(suan)是強(qiang)氧(yang)化酸(suan)，有強(qiang)烈(lie)的氧(yang)化腐蝕性。廣泛應用于化纖、化肥、染(ran)料(liao)等化工(gong)行業。

  不銹耐酸(suan)鋼是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼管在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當硝(xiao)(xiao)酸中(zhong)含(han)有氯、鉻等離(li)子(zi)時，其腐(fu)(fu)蝕(shi)作用將會增強(qiang)。硝(xiao)(xiao)酸中(zhong)的(de)(de)氯離(li)子(zi)還易使耐(nai)酸鋼(gang)產生(sheng)點蝕(shi)。硝(xiao)(xiao)酸具有較強(qiang)的(de)(de)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)作用，易使焊縫(feng)熱(re)影(ying)響區產生(sheng)刀狀腐(fu)(fu)蝕(shi)。濃度為65％的(de)(de)沸騰硝(xiao)(xiao)酸不僅對(dui)因碳化鉻析(xi)出所造成的(de)(de)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)傾(qing)向(xiang)敏感(gan)，而且對(dui)。相析(xi)出所造成的(de)(de)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)傾(qing)向(xiang)也敏感(gan)。

  工業硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)分為(wei)濃(nong)硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)（96％～98％）和稀硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)（＜65％）。下面簡要介紹不銹鋼管在稀硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)、濃(nong)硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)生產設備上的(de)應用。

1. 不銹鋼管在稀硝酸生產(chan)中的應(ying)用

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不銹(xiu)鋼管在(zai)濃(nong)硝酸生(sheng)產中的應用

  當硝(xiao)(xiao)酸濃(nong)(nong)度(du)＞68％時(shi)，一(yi)般18-8型Cr-Ni鋼(gang)已經滿足不(bu)(bu)了(le)要求(qiu)。濃(nong)(nong)度(du)≤85％時(shi)，通常選(xuan)(xuan)擇(ze)Cr25Ni20型不(bu)(bu)銹鋼(gang)。若硝(xiao)(xiao)酸濃(nong)(nong)度(du)再高，由于(yu)硝(xiao)(xiao)酸過氧化作用，Cr25Ni20鋼(gang)的耐蝕(shi)性急劇下降，將會受(shou)到嚴重腐(fu)蝕(shi)，必須(xu)選(xuan)(xuan)用［Si］4％～6％的不(bu)(bu)銹鋼(gang)，如14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當硝(xiao)(xiao)酸濃(nong)(nong)度(du)≥97％時(shi)，可選(xuan)(xuan)用含［Si］5％～6％的Cr-Ni不(bu)(bu)銹鋼(gang)管。