硝酸是(shi)強氧化(hua)酸，有強烈的氧化(hua)腐蝕(shi)性。廣泛應用于化(hua)纖、化(hua)肥、染料(liao)等化(hua)工行業。

  不銹耐酸(suan)鋼是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不(bu)銹(xiu)鋼管在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當硝酸(suan)(suan)中含有(you)氯(lv)、鉻(ge)等(deng)離子時(shi)，其腐(fu)蝕(shi)作用將會增(zeng)強。硝酸(suan)(suan)中的氯(lv)離子還易使(shi)耐酸(suan)(suan)鋼產生(sheng)點蝕(shi)。硝酸(suan)(suan)具有(you)較強的晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)作用，易使(shi)焊縫熱影響區產生(sheng)刀狀腐(fu)蝕(shi)。濃度為65％的沸騰硝酸(suan)(suan)不僅對因(yin)碳化(hua)鉻(ge)析(xi)出(chu)所造成的晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向敏(min)感(gan)，而且對。相析(xi)出(chu)所造成的晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向也(ye)敏(min)感(gan)。

  工業硝(xiao)酸(suan)分為濃硝(xiao)酸(suan)（96％～98％）和稀硝(xiao)酸(suan)（＜65％）。下面簡要介紹不銹(xiu)鋼管在稀硝(xiao)酸(suan)、濃硝(xiao)酸(suan)生產設備上的應用。

1. 不銹(xiu)鋼管在稀硝(xiao)酸(suan)生產(chan)中的應(ying)用

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不銹鋼(gang)管(guan)在濃硝酸(suan)生產中的應用

  當(dang)硝(xiao)(xiao)酸(suan)濃(nong)度(du)(du)＞68％時(shi)，一般18-8型Cr-Ni鋼已(yi)經滿足不(bu)了要(yao)求。濃(nong)度(du)(du)≤85％時(shi)，通(tong)常選擇Cr25Ni20型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。若硝(xiao)(xiao)酸(suan)濃(nong)度(du)(du)再高(gao)，由于硝(xiao)(xiao)酸(suan)過(guo)氧化作用，Cr25Ni20鋼的耐蝕性急劇下降，將會(hui)受到嚴重腐蝕，必須選用［Si］4％～6％的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，如14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當(dang)硝(xiao)(xiao)酸(suan)濃(nong)度(du)(du)≥97％時(shi)，可選用含［Si］5％～6％的Cr-Ni不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管。