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水再壓縮空氣等離子弧切割不銹鋼工藝特點介紹

一(yi)、水(shui)再壓(ya)縮(suo)空(kong)氣等(deng)(deng)離(li)子(zi)弧切(qie)割的特點水(shui)再壓(ya)縮(suo)空(kong)氣等(deng)(deng)離(li)子(zi)弧切(qie)割原理如圖6-11所示。它(ta)除了從割槍(qiang)中(zhong)噴出(chu)工作氣體外(wai)，還要(yao)伴隨(sui)有高(gao)(gao)速流動(dong)的水(shui)束噴出(chu)，共同(tong)迅(xun)速地將熔化(hua)金(jin)屬(shu)排出(chu)。高(gao)(gao)壓(ya)高(gao)(gao)速水(shui)流在(zai)割槍(qiang)中(zhong)，一(yi)方面(mian)對噴嘴(zui)起冷卻(que)作用，同(tong)時(shi)對電弧起到再壓(ya)縮(suo)作用，形(xing)成一(yi)個高(gao)(gao)度壓(ya)縮(suo)的、具有高(gao)(gao)能...

一般等離子弧切割不銹鋼工藝流程介紹

等離子(zi)弧(hu)按壓縮(suo)電(dian)弧(hu)的形式不(bu)同，可分為轉移(yi)型(xing)和(he)非轉移(yi)型(xing)兩種(zhong)電(dian)弧(hu)。通常(chang)用轉移(yi)型(xing)等離子(zi)弧(hu)切割(ge)(ge)機(ji)來切割(ge)(ge)金(jin)屬材料，其切割(ge)(ge)原(yuan)理和(he)典型(xing)割(ge)(ge)槍的示意圖(tu)如圖(tu)6-10所示。一、設備(bei)的組(zu)成等離子(zi)弧(hu)切割(ge)(ge)機(ji)有手工和(he)機(ji)械兩類。其設備(bei)由電(dian)源、割(ge)(ge)炬、控制系統(tong)、氣路系統(tong)及水(shui)冷系統(tong)組(zu)成。機(ji)...

噴水式熔化極電弧切割不銹鋼技術介紹

這種切(qie)割(ge)技術與氧燃(ran)(ran)氣火(huo)焰(yan)切(qie)割(ge)相比，具(ju)有操作簡單、成(cheng)本低廉(lian)、生產效率高等優點(dian)。一、切(qie)割(ge)原理噴水式熔化(hua)極電弧(hu)切(qie)割(ge)法(fa)是(shi)依靠切(qie)割(ge)絲與工(gong)件(jian)接觸引燃(ran)(ran)電弧(hu)后(hou)熔化(hua)金屬(shu)，隨后(hou)被高壓、高速噴射水沖擊粒化(hua)，并(bing)迅速排除，隨著割(ge)炬的移(yi)動(dong)形成(cheng)了切(qie)口。由于高壓噴射水的作用，切(qie)口的熱...

噴水碳弧氣刨工藝流程介紹

眾所周知，碳(tan)(tan)(tan)弧(hu)氣(qi)刨(bao)(bao)(bao)過程中產生的(de)煙霧和粉塵(chen)，嚴重(zhong)地污染(ran)環境(jing)，影響工人(ren)的(de)身(shen)體(ti)健康。特別在密閉(bi)容器內進行碳(tan)(tan)(tan)弧(hu)氣(qi)刨(bao)(bao)(bao)作(zuo)(zuo)(zuo)業時(shi)，情況(kuang)更為惡劣，操作(zuo)(zuo)(zuo)人(ren)員易感到(dao)胸悶、氣(qi)短。由于(yu)碳(tan)(tan)(tan)弧(hu)氣(qi)刨(bao)(bao)(bao)的(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)位置不固定，采用(yong)一般的(de)排風和通風措施(shi)都(dou)不能(neng)很好地解決操作(zuo)(zuo)(zuo)人(ren)員工作(zuo)(zuo)(zuo)場地的(de)污染(ran)問(wen)題(ti)。 ...

普通碳弧氣刨工藝流程介紹

一、碳(tan)弧(hu)(hu)氣(qi)刨的特點它是(shi)利用(yong)石墨棒或碳(tan)棒作為電極(ji)，與工件間產生電弧(hu)(hu)將金(jin)屬熔化，并用(yong)壓縮空(kong)氣(qi)將熔化金(jin)屬吹除的一種表面加工溝槽的方法。氣(qi)刨時，電弧(hu)(hu)最高溫(wen)度達6000～7000℃，放出的熱量能(neng)使工件表面熔化，通(tong)過碳(tan)弧(hu)(hu)氣(qi)刨噴嘴(zui)噴出的壓縮空(kong)氣(qi)（0.4～0.6MPa...

不銹鋼振動氣割工藝介紹

氣(qi)(qi)割(ge)是(shi)利用氣(qi)(qi)體火焰的(de)熱(re)(re)能(neng)(neng)將工件切割(ge)處預(yu)熱(re)(re)到(dao)一定溫(wen)度后(hou)，噴(pen)出(chu)高(gao)速(su)切割(ge)氧(yang)流，使(shi)金屬燃燒并放出(chu)熱(re)(re)量(liang)(liang)而實現熱(re)(re)切割(ge)的(de)方法。普通(tong)低(di)碳(tan)鋼之所以容(rong)易切割(ge)并且(qie)切割(ge)質量(liang)(liang)好(hao)，是(shi)因為(wei)燃燒生成的(de)氧(yang)化物熔(rong)點(dian)低(di)于鋼本身，同時(shi)燃燒熱(re)(re)能(neng)(neng)將其加熱(re)(re)到(dao)熔(rong)融狀態，然(ran)后(hou)被(bei)氣(qi)(qi)流吹掃干凈。氧(yang)燃氣(qi)(qi)火焰切割(ge)不銹鋼時(shi)，...

不銹鋼氧熔劑氣割工藝介紹

氧熔(rong)(rong)劑氣割(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)指在切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)氧流中加入(ru)純鐵粉或其(qi)他熔(rong)(rong)劑，利(li)用它(ta)們的(de)燃燒熱和造渣作用實現氣割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)一種工(gong)藝。被(bei)熔(rong)(rong)化(hua)的(de)鐵氧化(hua)物和鉻氧化(hua)物相混(hun)合，使它(ta)們成為稀釋(shi)的(de)熔(rong)(rong)渣，改善熔(rong)(rong)渣的(de)流動性，在熱量(liang)顯著增加的(de)情(qing)況下，形(xing)成一種混(hun)合液體熔(rong)(rong)渣，被(bei)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)氧從割(ge)(ge)(ge)(ge)縫中吹除(chu)。該工(gong)藝又(you)稱噴(pen)射粉末(mo)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)法(fa)，它(ta)可...

不銹鋼工藝性能評定的方法

一(yi)般(ban)來說，制定金(jin)屬材料(liao)工(gong)藝(yi)的(de)目的(de)，在于以最經濟的(de)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)，加工(gong)出滿足要求的(de)產(chan)(chan)品(pin)。就產(chan)(chan)品(pin)而言，產(chan)(chan)品(pin)包括原(yuan)材料(liao)和零部件及設備。以金(jin)屬材料(liao)為(wei)例(li)，生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)板、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)絲等原(yuan)材料(liao)的(de)，為(wei)原(yuan)材料(liao)生(sheng)產(chan)(chan)，原(yuan)材料(liao)生(sheng)產(chan)(chan)需(xu)要有正確、合理的(de)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)；如以板、管、絲為(wei)原(yuan)...

不銹鋼工藝評定的目的、內容及步驟

一般來說，無論(lun)原材(cai)料(liao)生(sheng)(sheng)產，還是原材(cai)料(liao)進一步加工(gong)(gong)生(sheng)(sheng)產，都需要(yao)合(he)理(li)正確(que)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)來指(zhi)導生(sheng)(sheng)產。合(he)理(li)正確(que)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)是需要(yao)工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定(ding)(ding)來評(ping)定(ding)(ding)其正確(que)性(xing)和(he)合(he)理(li)性(xing)的(de)，所以工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定(ding)(ding)就顯得重要(yao)和(he)必不(bu)可少，下面就有關工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定(ding)(ding)的(de)目的(de)、內容和(he)步驟介紹如下。為了制定(ding)(ding)該金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)的(de)最(zui)佳加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)，特別...

不銹鋼切削性能特點介紹

不同的(de)不銹(xiu)鋼的(de)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)性能(neng)(neng)有很(hen)大的(de)差異。一般所說不銹(xiu)鋼的(de)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)性能(neng)(neng)比其(qi)他(ta)鋼差，主要(yao)是指(zhi)奧氏(shi)體型(xing)不銹(xiu)鋼的(de)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)性能(neng)(neng)差。這(zhe)是由于奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼的(de)加工硬化(hua)嚴重，熱導(dao)率(lv)低造成的(de)。為此，在切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)過程中需使用水性切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液，以減(jian)少切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)熱變形。特別是當焊接時(shi)的(de)熱處理不好時(shi)，無(wu)論是怎樣提高切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)精度...

金屬切削性能的評價分析

切(qie)(qie)削加工性能是指(zhi)金(jin)屬材(cai)料承(cheng)受(shou)切(qie)(qie)削加工的(de)難易(yi)程度(du)。當(dang)可以正常切(qie)(qie)削后，依據工件表(biao)面的(de)粗糙度(du)、切(qie)(qie)削速度(du)和(he)(he)刀具(ju)磨(mo)損程度(du)，來評價金(jin)屬切(qie)(qie)削加工性能。1.影響切(qie)(qie)削的(de)因(yin)素(su) 切(qie)(qie)削是一種復雜的(de)表(biao)面層(ceng)現象，涉及(ji)摩擦及(ji)高速彈性和(he)(he)塑(su)性變形。因(yin)此切(qie)(qie)削的(de)難易(yi)程度(du)和(he)(he)質量的(de)好(hao)壞(huai)與許多因(yin)...

金屬切削過程與實質分析

金屬(shu)切削(xue)(xue)加工是利用切削(xue)(xue)刀具(ju)從毛(mao)坯(pi)(pi)上切除多余(yu)的金屬(shu)，以獲得要求的形狀，尺寸和表面(mian)精度的零件(jian)的加工方(fang)法(fa)。鑄造、鍛壓和焊接等方(fang)法(fa)通常只能用來(lai)制造毛(mao)坯(pi)(pi)和較粗糙(cao)的零件(jian)。凡是精度要求較高的零件(jian)，一般(ban)都需要進行切削(xue)(xue)加工，因此(ci)切削(xue)(xue)加工在機械制造業中(zhong)占有重要的地(di)位。金屬(shu)...

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