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一(yi)、水(shui)再壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)空氣(qi)等(deng)離(li)子弧(hu)切割(ge)的特點 水(shui)再壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)空氣(qi)等(deng)離(li)子弧(hu)切割(ge)原理如圖6-11所示。它除了從割(ge)槍中噴出工作氣(qi)體外，還要伴隨有高(gao)速流動的水(shui)束噴出，共同迅速地將熔化金屬排出。高(gao)壓(ya)(ya)高(gao)速水(shui)流在割(ge)槍中，一(yi)方面對噴嘴起冷(leng)卻(que)作用(yong)，同時(shi)對電弧(hu)起到再壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)作用(yong)，形成一(yi)個高(gao)度壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)的、具有高(gao)能...
等離(li)子弧(hu)(hu)按壓縮電(dian)弧(hu)(hu)的(de)(de)形式不同，可分(fen)為轉(zhuan)(zhuan)移型和(he)非轉(zhuan)(zhuan)移型兩(liang)種電(dian)弧(hu)(hu)。通常用轉(zhuan)(zhuan)移型等離(li)子弧(hu)(hu)切(qie)割(ge)機(ji)來切(qie)割(ge)金屬材料，其(qi)切(qie)割(ge)原理和(he)典型割(ge)槍的(de)(de)示(shi)意圖如(ru)圖6-10所示(shi)。一、設備的(de)(de)組成 等離(li)子弧(hu)(hu)切(qie)割(ge)機(ji)有手工和(he)機(ji)械兩(liang)類。其(qi)設備由電(dian)源、割(ge)炬、控(kong)制系(xi)統、氣路系(xi)統及(ji)水冷系(xi)統組成。機(ji)...
這(zhe)種切(qie)(qie)割(ge)技術與氧燃氣火焰切(qie)(qie)割(ge)相(xiang)比(bi)，具有操作簡單(dan)、成(cheng)本(ben)低廉、生產效率高等優點。一(yi)、切(qie)(qie)割(ge)原(yuan)理 噴(pen)水(shui)(shui)式熔化(hua)極電(dian)(dian)弧(hu)(hu)切(qie)(qie)割(ge)法是依靠切(qie)(qie)割(ge)絲與工件接觸(chu)引燃電(dian)(dian)弧(hu)(hu)后熔化(hua)金屬，隨(sui)后被高壓、高速噴(pen)射水(shui)(shui)沖擊粒化(hua)，并(bing)迅速排除，隨(sui)著(zhu)割(ge)炬的移(yi)動形成(cheng)了(le)切(qie)(qie)口(kou)。由于高壓噴(pen)射水(shui)(shui)的作用(yong)，切(qie)(qie)口(kou)的熱(re)...
眾所周知(zhi)，碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨(bao)過程中產生的(de)煙霧和粉(fen)塵，嚴(yan)重(zhong)地污染環境，影響工(gong)人(ren)的(de)身體健康。特別在(zai)密閉容器內進行(xing)碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨(bao)作(zuo)業時，情況更為惡(e)劣，操作(zuo)人(ren)員易(yi)感到胸悶、氣(qi)短。由于碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨(bao)的(de)工(gong)作(zuo)位置不固定，采用一般的(de)排風和通(tong)風措施(shi)都不能很好地解(jie)決操作(zuo)人(ren)員工(gong)作(zuo)場地的(de)污染問題。 ...
一(yi)、碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨(bao)的特點 它是利(li)用(yong)石(shi)墨棒(bang)或碳(tan)棒(bang)作(zuo)為電(dian)極，與工件間產(chan)生電(dian)弧(hu)將(jiang)金屬(shu)熔化，并用(yong)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)將(jiang)熔化金屬(shu)吹除的一(yi)種表面加工溝(gou)槽(cao)的方法。 氣(qi)刨(bao)時，電(dian)弧(hu)最高溫度達6000～7000℃，放出的熱量能(neng)使工件表面熔化，通過碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨(bao)噴嘴噴出的壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)（0.4～0.6MPa...
氣(qi)(qi)(qi)割是(shi)(shi)利用氣(qi)(qi)(qi)體火焰(yan)的(de)熱能將工件切(qie)(qie)(qie)割處(chu)預熱到(dao)(dao)一定溫度后，噴出(chu)高速(su)切(qie)(qie)(qie)割氧流，使金屬燃(ran)燒(shao)并放(fang)出(chu)熱量而實現熱切(qie)(qie)(qie)割的(de)方法(fa)。普通(tong)低碳鋼(gang)之所以(yi)容易切(qie)(qie)(qie)割并且切(qie)(qie)(qie)割質量好，是(shi)(shi)因(yin)為燃(ran)燒(shao)生成的(de)氧化物(wu)熔(rong)點(dian)低于(yu)鋼(gang)本身(shen)，同(tong)時燃(ran)燒(shao)熱能將其加(jia)熱到(dao)(dao)熔(rong)融狀態，然后被氣(qi)(qi)(qi)流吹掃(sao)干凈。氧燃(ran)氣(qi)(qi)(qi)火焰(yan)切(qie)(qie)(qie)割不銹鋼(gang)時，...
氧(yang)熔(rong)劑氣割(ge)是指在(zai)切割(ge)氧(yang)流(liu)中加(jia)入純鐵粉(fen)或其他熔(rong)劑，利用它(ta)們的(de)(de)燃燒熱(re)和造(zao)渣作用實現(xian)氣割(ge)的(de)(de)一種(zhong)(zhong)工藝。被熔(rong)化(hua)的(de)(de)鐵氧(yang)化(hua)物(wu)和鉻氧(yang)化(hua)物(wu)相混(hun)合(he)，使它(ta)們成為(wei)稀(xi)釋的(de)(de)熔(rong)渣，改(gai)善熔(rong)渣的(de)(de)流(liu)動(dong)性，在(zai)熱(re)量顯著(zhu)增加(jia)的(de)(de)情況(kuang)下，形成一種(zhong)(zhong)混(hun)合(he)液體熔(rong)渣，被切割(ge)氧(yang)從割(ge)縫(feng)中吹除(chu)。該(gai)工藝又(you)稱(cheng)噴射粉(fen)末切割(ge)法，它(ta)可...
一般來(lai)說，制(zhi)定金(jin)(jin)屬材料工(gong)藝的(de)目的(de)，在于以最經濟(ji)的(de)生(sheng)產(chan)工(gong)藝，加工(gong)出滿足要求的(de)產(chan)品。 就產(chan)品而(er)言(yan)，產(chan)品包(bao)括原(yuan)材料和零部件及(ji)設備。以金(jin)(jin)屬材料為(wei)(wei)例，生(sheng)產(chan)不銹鋼板、不銹鋼管(guan)、不銹鋼絲等原(yuan)材料的(de)，為(wei)(wei)原(yuan)材料生(sheng)產(chan)，原(yuan)材料生(sheng)產(chan)需要有正(zheng)確、合理的(de)生(sheng)產(chan)工(gong)藝；如以板、管(guan)、絲為(wei)(wei)原(yuan)...
一般(ban)來說，無(wu)論(lun)原(yuan)材(cai)料生(sheng)產，還是(shi)原(yuan)材(cai)料進一步加工(gong)(gong)生(sheng)產，都需(xu)要合理正確的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)來指(zhi)導生(sheng)產。合理正確的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)是(shi)需(xu)要工(gong)(gong)藝(yi)(yi)評(ping)定(ding)來評(ping)定(ding)其正確性和(he)合理性的(de)(de)，所以工(gong)(gong)藝(yi)(yi)評(ping)定(ding)就(jiu)顯(xian)得重要和(he)必不可少，下面(mian)就(jiu)有關工(gong)(gong)藝(yi)(yi)評(ping)定(ding)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)、內(nei)容(rong)和(he)步驟(zou)介紹如下。 為了制定(ding)該金屬材(cai)料的(de)(de)最(zui)佳加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，特別...
不同的(de)(de)不銹鋼的(de)(de)切削(xue)性(xing)能(neng)(neng)有很大的(de)(de)差(cha)異。一般所說不銹鋼的(de)(de)切削(xue)性(xing)能(neng)(neng)比其他鋼差(cha)，主要(yao)是指奧(ao)氏體(ti)型不銹鋼的(de)(de)切削(xue)性(xing)能(neng)(neng)差(cha)。這是由于奧(ao)氏體(ti)不銹鋼的(de)(de)加工硬化嚴重，熱(re)導(dao)率低造成的(de)(de)。為(wei)此(ci)，在(zai)切削(xue)過程中需(xu)使用(yong)水(shui)性(xing)切削(xue)液(ye)，以減少切削(xue)熱(re)變形。特(te)別是當(dang)焊(han)接時的(de)(de)熱(re)處理不好時，無(wu)論是怎(zen)樣提高切削(xue)精度(du)...
切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工(gong)性(xing)能(neng)(neng)是(shi)指金屬(shu)材料承受(shou)切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工(gong)的(de)難易程(cheng)度。當可(ke)以正常(chang)切(qie)(qie)削(xue)(xue)后，依(yi)據工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面的(de)粗糙(cao)度、切(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)度和(he)刀具(ju)磨損程(cheng)度，來(lai)評價金屬(shu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工(gong)性(xing)能(neng)(neng)。1.影響切(qie)(qie)削(xue)(xue)的(de)因素 切(qie)(qie)削(xue)(xue)是(shi)一種復雜的(de)表(biao)(biao)面層現(xian)象，涉及摩擦(ca)及高速(su)彈性(xing)和(he)塑性(xing)變形(xing)。因此切(qie)(qie)削(xue)(xue)的(de)難易程(cheng)度和(he)質量(liang)的(de)好壞與許多因...
金(jin)屬切(qie)削加工(gong)(gong)是利用(yong)切(qie)削刀具(ju)從毛(mao)坯(pi)上切(qie)除(chu)多余的(de)金(jin)屬，以獲得要求(qiu)的(de)形(xing)狀，尺寸和表面精度的(de)零(ling)件(jian)的(de)加工(gong)(gong)方法。 鑄造(zao)(zao)、鍛壓(ya)和焊接等方法通(tong)常只能用(yong)來(lai)制(zhi)造(zao)(zao)毛(mao)坯(pi)和較(jiao)粗糙的(de)零(ling)件(jian)。凡是精度要求(qiu)較(jiao)高的(de)零(ling)件(jian)，一般(ban)都需要進(jin)行切(qie)削加工(gong)(gong)，因此切(qie)削加工(gong)(gong)在(zai)機械制(zhi)造(zao)(zao)業中(zhong)占有重要的(de)地位。金(jin)屬...
