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水再壓縮空氣等離子弧切割不銹鋼工藝特點介紹

一、水(shui)再(zai)壓縮空(kong)氣(qi)(qi)等離(li)子弧(hu)切割的(de)特(te)點水(shui)再(zai)壓縮空(kong)氣(qi)(qi)等離(li)子弧(hu)切割原理(li)如圖(tu)6-11所示。它除了從割槍(qiang)中噴(pen)出工(gong)作氣(qi)(qi)體外(wai)，還要(yao)伴隨(sui)有(you)高速流(liu)動(dong)的(de)水(shui)束(shu)噴(pen)出，共同(tong)迅速地將熔化金屬排出。高壓高速水(shui)流(liu)在割槍(qiang)中，一方面對噴(pen)嘴(zui)起冷卻作用(yong)，同(tong)時對電(dian)弧(hu)起到再(zai)壓縮作用(yong)，形成一個高度壓縮的(de)、具有(you)高能...

一般等離子弧切割不銹鋼工藝流程介紹

等(deng)離(li)子(zi)弧按壓縮電弧的(de)(de)形式(shi)不(bu)同，可分為轉移型和(he)(he)非轉移型兩種電弧。通常用轉移型等(deng)離(li)子(zi)弧切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)來切(qie)(qie)(qie)割(ge)金屬材料，其切(qie)(qie)(qie)割(ge)原理(li)和(he)(he)典型割(ge)槍(qiang)的(de)(de)示(shi)意圖如(ru)圖6-10所示(shi)。一、設(she)備的(de)(de)組(zu)成等(deng)離(li)子(zi)弧切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)有手工和(he)(he)機(ji)(ji)械兩類。其設(she)備由(you)電源、割(ge)炬、控制系(xi)統(tong)、氣路(lu)系(xi)統(tong)及水冷系(xi)統(tong)組(zu)成。機(ji)(ji)...

噴水式熔化極電弧切割不銹鋼技術介紹

這(zhe)種(zhong)切(qie)割(ge)(ge)(ge)技術與氧燃氣火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)(ge)相比，具有操作簡(jian)單、成(cheng)本低廉、生產效率高(gao)等優點。一、切(qie)割(ge)(ge)(ge)原理噴水式熔化(hua)極電弧切(qie)割(ge)(ge)(ge)法是(shi)依靠(kao)切(qie)割(ge)(ge)(ge)絲與工件接(jie)觸(chu)引燃電弧后熔化(hua)金屬，隨后被高(gao)壓、高(gao)速噴射水沖(chong)擊粒化(hua)，并迅(xun)速排(pai)除，隨著割(ge)(ge)(ge)炬的移動(dong)形成(cheng)了切(qie)口。由于高(gao)壓噴射水的作用(yong)，切(qie)口的熱(re)...

噴水碳弧氣刨工藝流程介紹

眾所周(zhou)知，碳弧(hu)氣刨(bao)(bao)過程中產生的(de)煙(yan)霧和(he)粉塵，嚴重(zhong)地污染(ran)環境，影響工人(ren)的(de)身體(ti)健康。特別在密閉容器內進行(xing)碳弧(hu)氣刨(bao)(bao)作業時(shi)，情況更為惡劣，操作人(ren)員易感到胸悶、氣短(duan)。由于碳弧(hu)氣刨(bao)(bao)的(de)工作位置不(bu)固(gu)定，采用(yong)一般的(de)排風和(he)通風措施都不(bu)能(neng)很好地解(jie)決操作人(ren)員工作場地的(de)污染(ran)問題。 ...

普通碳弧氣刨工藝流程介紹

一、碳(tan)弧(hu)(hu)氣(qi)刨的特點(dian) 它是利用(yong)石墨棒或碳(tan)棒作為(wei)電極，與工件間產生電弧(hu)(hu)將(jiang)金屬熔化(hua)，并(bing)用(yong)壓(ya)縮空氣(qi)將(jiang)熔化(hua)金屬吹除的一種表面加工溝槽的方(fang)法。氣(qi)刨時，電弧(hu)(hu)最(zui)高(gao)溫度(du)達6000～7000℃，放出(chu)的熱量能使工件表面熔化(hua)，通(tong)過碳(tan)弧(hu)(hu)氣(qi)刨噴嘴噴出(chu)的壓(ya)縮空氣(qi)（0.4～0.6MPa...

不銹鋼振動氣割工藝介紹

氣(qi)割是(shi)利用氣(qi)體火焰(yan)的(de)熱(re)(re)能將(jiang)工件切(qie)(qie)割處預(yu)熱(re)(re)到一(yi)定(ding)溫度后，噴出高速切(qie)(qie)割氧(yang)流，使(shi)金(jin)屬燃燒(shao)并放出熱(re)(re)量而實現熱(re)(re)切(qie)(qie)割的(de)方法。普通低(di)碳鋼之所以容易(yi)切(qie)(qie)割并且切(qie)(qie)割質量好，是(shi)因(yin)為燃燒(shao)生成(cheng)的(de)氧(yang)化(hua)物熔點低(di)于鋼本身，同時燃燒(shao)熱(re)(re)能將(jiang)其(qi)加熱(re)(re)到熔融(rong)狀態，然后被氣(qi)流吹(chui)掃干(gan)凈。氧(yang)燃氣(qi)火焰(yan)切(qie)(qie)割不銹鋼時，...

不銹鋼氧熔劑氣割工藝介紹

氧(yang)熔(rong)劑氣(qi)割(ge)(ge)是指在切割(ge)(ge)氧(yang)流中加(jia)入純鐵粉或其他熔(rong)劑，利(li)用它(ta)們的燃燒(shao)熱(re)和(he)(he)造渣作用實現氣(qi)割(ge)(ge)的一種工(gong)藝(yi)。被(bei)熔(rong)化(hua)的鐵氧(yang)化(hua)物(wu)和(he)(he)鉻(ge)氧(yang)化(hua)物(wu)相混(hun)合，使它(ta)們成為稀釋(shi)的熔(rong)渣，改善熔(rong)渣的流動性，在熱(re)量顯(xian)著增加(jia)的情(qing)況下，形成一種混(hun)合液體熔(rong)渣，被(bei)切割(ge)(ge)氧(yang)從割(ge)(ge)縫中吹除。該工(gong)藝(yi)又稱噴射粉末(mo)切割(ge)(ge)法，它(ta)可...

不銹鋼工藝性能評定的方法

一般來說(shuo)，制(zhi)定金屬材料工(gong)藝(yi)的目的，在于(yu)以(yi)(yi)(yi)最經(jing)濟(ji)的生產(chan)工(gong)藝(yi)，加工(gong)出滿足(zu)要求的產(chan)品(pin)。就產(chan)品(pin)而言(yan)，產(chan)品(pin)包括原(yuan)(yuan)材料和零部件及(ji)設備。以(yi)(yi)(yi)金屬材料為例，生產(chan)不(bu)銹鋼(gang)板、不(bu)銹鋼(gang)管、不(bu)銹鋼(gang)絲等原(yuan)(yuan)材料的，為原(yuan)(yuan)材料生產(chan)，原(yuan)(yuan)材料生產(chan)需要有正確(que)、合理(li)的生產(chan)工(gong)藝(yi)；如以(yi)(yi)(yi)板、管、絲為原(yuan)(yuan)...

不銹鋼工藝評定的目的、內容及步驟

一(yi)般(ban)來(lai)(lai)說，無論原材料(liao)生(sheng)(sheng)產(chan)，還是原材料(liao)進一(yi)步加工(gong)(gong)生(sheng)(sheng)產(chan)，都需要(yao)合(he)理(li)(li)正確(que)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)來(lai)(lai)指導生(sheng)(sheng)產(chan)。合(he)理(li)(li)正確(que)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)是需要(yao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)評(ping)定(ding)來(lai)(lai)評(ping)定(ding)其正確(que)性和(he)合(he)理(li)(li)性的(de)，所以工(gong)(gong)藝(yi)(yi)評(ping)定(ding)就(jiu)顯(xian)得重要(yao)和(he)必不(bu)可(ke)少(shao)，下面就(jiu)有關工(gong)(gong)藝(yi)(yi)評(ping)定(ding)的(de)目(mu)的(de)、內容和(he)步驟介紹(shao)如下。為(wei)了制定(ding)該(gai)金(jin)屬材料(liao)的(de)最佳(jia)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，特(te)別...

不銹鋼切削性能特點介紹

不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)性能有很大的(de)(de)差異。一般所說不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)性能比其他鋼差，主要是(shi)(shi)指奧(ao)氏體型不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)性能差。這是(shi)(shi)由(you)于(yu)奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)加工硬化(hua)嚴重，熱(re)(re)導(dao)率低造成(cheng)的(de)(de)。為此，在(zai)切(qie)(qie)削(xue)(xue)過程中需使用(yong)水性切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)，以減少切(qie)(qie)削(xue)(xue)熱(re)(re)變形。特別是(shi)(shi)當焊接(jie)時的(de)(de)熱(re)(re)處理不(bu)(bu)好(hao)時，無論(lun)是(shi)(shi)怎樣提高(gao)切(qie)(qie)削(xue)(xue)精(jing)度...

金屬切削性能的評價分析

切(qie)削(xue)(xue)(xue)加工(gong)性能是指金屬材料承受切(qie)削(xue)(xue)(xue)加工(gong)的(de)難易(yi)(yi)程(cheng)(cheng)度(du)。當可以(yi)正常切(qie)削(xue)(xue)(xue)后，依據工(gong)件表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)、切(qie)削(xue)(xue)(xue)速度(du)和刀具磨損程(cheng)(cheng)度(du)，來評價金屬切(qie)削(xue)(xue)(xue)加工(gong)性能。1.影響切(qie)削(xue)(xue)(xue)的(de)因(yin)素切(qie)削(xue)(xue)(xue)是一種復雜的(de)表(biao)面層現象(xiang)，涉及摩擦及高速彈性和塑性變(bian)形。因(yin)此(ci)切(qie)削(xue)(xue)(xue)的(de)難易(yi)(yi)程(cheng)(cheng)度(du)和質量的(de)好壞(huai)與許多因(yin)...

金屬切削過程與實質分析

金屬(shu)(shu)切(qie)削加(jia)工(gong)是利用切(qie)削刀具從毛坯上(shang)切(qie)除多余的(de)(de)金屬(shu)(shu)，以獲得要求的(de)(de)形狀，尺寸和(he)表面精度的(de)(de)零件(jian)(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)方法(fa)。鑄造(zao)、鍛(duan)壓(ya)和(he)焊(han)接等方法(fa)通常只能用來制造(zao)毛坯和(he)較粗(cu)糙的(de)(de)零件(jian)(jian)。凡是精度要求較高的(de)(de)零件(jian)(jian)，一般都需要進(jin)行切(qie)削加(jia)工(gong)，因此(ci)切(qie)削加(jia)工(gong)在機械(xie)制造(zao)業中(zhong)占有重要的(de)(de)地位。金屬(shu)(shu)...

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