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仿形刀具(ju)(ju)的(de)(de)加(jia)工效(xiao)率(lv)由速度(du)、加(jia)工量、仿形刀具(ju)(ju)的(de)(de)寬度(du)、切削深度(du)、毛坯直徑和(he)刀具(ju)(ju)的(de)(de)設計所決定(ding)。在多(duo)軸式自動螺旋車床(chuang)上進行粗成(cheng)型加(jia)工時，在可能的(de)(de)情況下，應去掉尖角(jiao)并將橫向后角(jiao)增加(jia)副允(yun)許的(de)(de)限度(du)。這就(jiu)要求使用(yong)精(jing)密(mi)仿形刀具(ju)(ju)，如果精(jing)度(du)或小公差(cha)是(shi)主要因素時、則還要增加(jia)一道刮削操作。&n...
為了使不(bu)銹鋼切削工(gong)件(jian)具(ju)有較(jiao)好的(de)(de)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕能(neng)力，必須去除切削加工(gong)時零件(jian)表(biao)面上的(de)(de)所有污物和污漬。因為只有清潔的(de)(de)不(bu)銹鋼表(biao)面，方可在(zai)大氣中生(sheng)成一層鈍(dun)化(hua)膜，由鈍(dun)化(hua)膜來保護不(bu)銹鋼不(bu)受外來物的(de)(de)侵蝕，像鐵屑、塵埃、酸氣等的(de)(de)侵蝕，進而(er)獲得(de)較(jiao)好的(de)(de)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕能(neng)力。 不(bu)銹鋼工(gong)件(jian)在(zai)鈍(dun)化(hua)處理之...
滾(gun)絲的(de)工具、設備和材(cai)料已發展到(dao)這(zhe)樣一(yi)個階段(duan)，即可以(yi)(yi)采用(yong)(yong)滾(gun)絲這(zhe)種極為實用(yong)(yong)的(de)方法，在不銹鋼零件上滾(gun)制(zhi)精密螺紋。采用(yong)(yong)的(de)幾種方式(shi)(shi)，諸如單(dan)輥或撞擊滾(gun)制(zhi)，雙(shuang)輥跨式(shi)(shi)或切線式(shi)(shi)滾(gun)制(zhi)，以(yi)(yi)及類(lei)似于螺紋板牙操作(zuo)(zuo)那樣，從零件的(de)一(yi)端開始加工。這(zhe)些操作(zuo)(zuo)都是在車床(chuang)和自動化設備上完(wan)成(cheng)的(de)。 利(li)...
對各(ge)不(bu)銹鋼進行套絲(si)時(shi)，建議使用自開式板(ban)牙頭，有時(shi)亦(yi)使用整(zheng)體(ti)板(ban)牙，特別是直徑小于3.175mm的(de)(de)(de)小尺寸螺(luo)紋。尺寸較大的(de)(de)(de)整(zheng)體(ti)板(ban)牙在退出時(shi)可能會損(sun)害螺(luo)紋。 前(qian)角磨成約15°的(de)(de)(de)標準高(gao)速鋼螺(luo)紋梳刀可用來制(zhi)作直螺(luo)紋。圓盤式和切(qie)線式螺(luo)紋梳刀要求磨出20°~25°的(de)(de)(de)前(qian)角。&...
只要精心操作選擇合適的絲(si)錐和設備，在所有的不(bu)銹(xiu)鋼上(shang)都可以攻(gong)絲(si)。對(dui)于(yu)(yu)(yu)易切削類不(bu)銹(xiu)鋼，攻(gong)絲(si)幾乎沒(mei)有什么(me)困難，非常類似于(yu)(yu)(yu)對(dui)碳鋼的攻(gong)絲(si)。對(dui)于(yu)(yu)(yu)各種材料，絲(si)錐的前角磨(mo)成(cheng)15°效(xiao)果更好。如(ru)果使用(yong)的絲(si)錐的前角不(bu)是(shi)15°,那(nei)就應(ying)該(gai)重新磨(mo)成(cheng)15°,并經過刃磨(mo)再(zai)使用(yong)。 對(dui)深孔攻(gong)絲(si)...
鉸(jiao)削工(gong)藝是(shi)用來使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)上(shang)的(de)(de)(de)孔具有準(zhun)(zhun)確的(de)(de)(de)尺寸精度和良好光潔度的(de)(de)(de)一種機加工(gong)方法。這(zhe)種方法是(shi)在已(yi)經經過鉆孔、鏜孔或穿孔操作而形成孔的(de)(de)(de)基礎上(shang)完成的(de)(de)(de)。各種不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)切削特性各不(bu)(bu)相同，為此(ci)鉸(jiao)削必須(xu)根(gen)據(ju)加工(gong)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)種類(lei)，改變鉸(jiao)刀(dao)的(de)(de)(de)類(lei)型和角度。標準(zhun)(zhun)型鉸(jiao)刀(dao)，無論(lun)是(shi)高速鋼(gang)制的(de)(de)(de)還是(shi)焊有硬質(zhi)...
在(zai)不(bu)銹鋼(gang)工件(jian)上鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔常采(cai)用麻花鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)，對淬硬(ying)不(bu)銹鋼(gang)，可(ke)用硬(ying)質合金鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭，有條件(jian)時(shi)可(ke)用超硬(ying)高速鋼(gang)或超細晶粒硬(ying)質合金鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭。鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔時(shi)扭矩和軸向(xiang)力大，切屑(xie)易粘接(jie)、不(bu)易折斷且(qie)排屑(xie)困難(nan)，加(jia)工硬(ying)化加(jia)劇，鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭轉角處易磨(mo)損(sun)，當鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭剛性差時(shi)極易產生(sheng)振動(dong)。因此，要求(qiu)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭磨(mo)出分屑(xie)槽，修磨(mo)橫刃(ren)以減小軸向(xiang)...
不(bu)銹(xiu)鋼的韌性大(da)、熱強度高，而砂輪磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)(li)的切(qie)(qie)削刃具有較(jiao)大(da)的負前角(jiao)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削過程(cheng)中磨(mo)(mo)(mo)(mo)屑(xie)不(bu)容易(yi)被(bei)切(qie)(qie)離，切(qie)(qie)削阻力大(da)，擠壓、摩擦劇烈(lie)。單位(wei)面(mian)積(ji)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削力很(hen)大(da)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削溫度可達1000~1500℃.同(tong)時，在高溫高壓作(zuo)用(yong)下，磨(mo)(mo)(mo)(mo)屑(xie)易(yi)黏附在砂輪上，填滿(man)磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)(li)間的空隙(xi)，使磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)(li)失去(qu)切(qie)(qie)削作(zuo)用(yong)。不(bu)銹(xiu)鋼的類型(xing)...
銑削(xue)(xue)不銹鋼的特(te)點是，不銹鋼的黏附性及熔著性強，切(qie)(qie)屑容(rong)易(yi)黏附在銑刀刀齒(chi)上(shang)，使(shi)(shi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)條件惡化；逆銑時(shi)，刀齒(chi)先在已經硬(ying)化的表面上(shang)滑行，增加了加工硬(ying)化的趨(qu)勢；銑削(xue)(xue)時(shi)沖擊、振(zhen)動較大，使(shi)(shi)銑刀刀齒(chi)易(yi)崩(beng)刃和磨損。不銹鋼銑削(xue)(xue)方(fang)式，如圖(tu)7-13和圖(tu)7-14所(suo)示。 ...
車(che)床加工一般被認為是單鋒車(che)削，刀具(ju)應具(ju)有(you)正前角(jiao)，見圖7-11。馬(ma)氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有(you)負前角(jiao)，以(yi)減少刀具(ju)的磨損。 有(you)些(xie)不銹鋼，特別(bie)是像200和300系列不銹鋼，具(ju)有(you)加工硬化的傾向。因而(er)，要保持強(qiang)制性進給，同時不...
由(you)于(yu)組(zu)織差異(yi)，這(zhe)(zhe)類(lei)鋼在切(qie)(qie)削加(jia)工性能方面(mian)也存在較(jiao)大的(de)差異(yi)。這(zhe)(zhe)類(lei)鋼可以是(shi)鐵素體的(de)，奧氏(shi)體的(de)或(huo)兩相的(de)（半(ban)奧氏(shi)體的(de)）。就(jiu)切(qie)(qie)削加(jia)工而言，鐵素體組(zu)織的(de)沉淀(dian)硬(ying)化(hua)鋼，因(yin)(yin)為其加(jia)工硬(ying)化(hua)速度(du)低、較(jiao)脆(cui)、切(qie)(qie)屑易斷，因(yin)(yin)此易于(yu)切(qie)(qie)削。因(yin)(yin)為沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不銹鋼所(suo)用(yong)的(de)熱處理制(zhi)度(du)各異(yi)，使這(zhe)(zhe)類(lei)鋼的(de)切(qie)(qie)削加(jia)工性能，可...
鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)透鋼(gang)具(ju)有良好(hao)的(de)切(qie)削加(jia)工(gong)性能(neng)(neng)，含硫和硒的(de)易切(qie)削鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)，切(qie)削性能(neng)(neng)能(neng)(neng)更佳。但鉻(ge)含量較高的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)，切(qie)削加(jia)工(gong)比較困(kun)難(nan)。 特到(dao)要提出地是，鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)熱導率較低(di)，在切(qie)削加(jia)工(gong)時容易出現局部(bu)過(guo)熱的(de)現象。會(hui)使刀具(ju)切(qie)削刃加(jia)速損(sun)壞，為此可采用大(da)型(xing)刀具(ju)并用切(qie)削液...
