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高能(neng)束(shu)表(biao)面強化(hua)技術的熱(re)源(yuan)通常是(shi)(shi)指(zhi)激光、電子束(shu)及離子束(shu)。它們的共同特(te)點是(shi)(shi)：加熱(re)速度快，加熱(re)面積可(ke)(ke)根據需要(yao)選擇，工件變(bian)形小(xiao)，不需要(yao)冷卻介質(zhi)，可(ke)(ke)控性能(neng)好，便于實現自(zi)動化(hua)處理(li)。它們的共同特(te)征(zheng)是(shi)(shi)：供(gong)給材料表(biao)面功率密度至少為103W／c㎡。國(guo)內外(wai)對高能(neng)束(shu)熱(re)處理(li)的原理(li)、工藝均有較(jiao)...
不(bu)銹鋼(gang)管的(de)熱處理是(shi)通過加(jia)熱、保溫和冷卻的(de)操作(zuo)來改(gai)變(bian)鋼(gang)的(de)內部組織，從(cong)而獲得所需性能(neng)的(de)一(yi)種工藝方法。 通過熱處理可以充分(fen)發揮鋼(gang)管材料(liao)的(de)潛力，提(ti)高(gao)不(bu)銹鋼(gang)管的(de)使(shi)用(yong)性能(neng)，減輕(qing)零(ling)件質(zhi)量，節(jie)約材料(liao)，降低成本，延長(chang)零(ling)件的(de)使(shi)用(yong)壽命，是(shi)一(yi)種強化不(bu)銹鋼(gang)管的(de)重(zhong)要工藝，并能(neng)提(ti)高(gao)加(jia)工...
浙江至德(de)鋼業有限公司(si)專業制(zhi)造不(bu)銹鋼管廠家，在生產過(guo)程中(zhong)為了消(xiao)除不(bu)銹鋼管加(jia)工后的(de)殘留應(ying)力，將其加(jia)熱(re)到300～350℃，保溫(wen)1～3小時后空冷(leng)(leng)；消(xiao)除焊接應(ying)力時，一般加(jia)熱(re)700～900℃，溫(wen)度越(yue)高，焊接應(ying)力消(xiao)除得越(yue)迅速、越(yue)徹底，而其軟化(hua)效(xiao)果(guo)也(ye)越(yue)大；用來消(xiao)除冷(leng)(leng)作硬(ying)化(hua)的(de)退火(huo)，其溫(wen)...
在線亞洲日產一區二區:馬氏體不(bu)銹鋼板和沉淀硬化(hua)型不(bu)銹鋼板典型熱處(chu)理制度見(jian)表(biao)...
在(zai)線亞洲日產一(yi)區(qu)二區(qu):沉淀硬化型(xing)不銹鋼棒(bang)或試(shi)樣的典型(xing)熱處理制度見(jian)下表(biao)...
馬氏體不(bu)銹鋼棒(bang)或試樣的典型熱...
對(dui)于大厚度不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼復合中厚鋼板的(de)焊(han)接構(gou)件(jian)，焊(han)后熱處理可以消除焊(han)接殘(can)余應力。但是選(xuan)擇熱處理溫度不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)僅(jin)要考(kao)慮(lv)復層不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)耐(nai)蝕性(xing)，而(er)且還要考(kao)慮(lv)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹復合交(jiao)界(jie)面(mian)上(shang)組織(zhi)的(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)均勻性(xing)。眾所(suo)周知，隨(sui)著熱處理溫度的(de)提(ti)高，在(zai)交(jiao)界(jie)面(mian)上(shang)碳元素(su)從碳鋼一側向(xiang)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼一側的(de)擴散速(su)度會加快，熱處理時間越長...
使金(jin)屬（通常是合金(jin)）的(de)(de)晶間(jian)腐蝕敏(min)感性明顯提(ti)高的(de)(de)熱處(chu)理。鋼中的(de)(de)碳（通常含0.08％）與鉻結合，在(zai)(zai)(zai)熱處(chu)理過程中或在(zai)(zai)(zai)焊接(jie)過程中在(zai)(zai)(zai)晶界析出，形成(cheng)的(de)(de)碳化物使晶界出現貧鉻，并(bing)在(zai)(zai)(zai)晶界形成(cheng)抗腐蝕薄膜同時發生局部的(de)(de)晶界腐蝕，降低(di)了材(cai)料的(de)(de)耐應力(li)腐蝕性。一般在(zai)(zai)(zai)420～850℃范圍內停留時...
不銹鋼穩(wen)定(ding)(ding)(ding)化(hua)處(chu)理(li)是(shi)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)組織，消除殘(can)余應(ying)力，以使(shi)工件形狀和(he)尺寸保持在(zai)規定(ding)(ding)(ding)范圍(wei)內的(de)任何一種熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)。主要運用(yong)在(zai)： ①.為使(shi)工件在(zai)長(chang)期服(fu)役的(de)條件下形狀和(he)尺寸變化(hua)能夠(gou)保持在(zai)規定(ding)(ding)(ding)范圍(wei)內的(de)熱(re)處(chu)理(li)。對于預應(ying)力鋼材，穩(wen)定(ding)(ding)(ding)化(hua)處(chu)理(li)的(de)作用(yong)是(shi)將鋼絲中的(de)大部(bu)分殘(can)余應(ying)力消除，使(shi)...
06Cr17Ni7AlTi不(bu)銹鋼是在(zai)07Cr17Ni7Al不(bu)銹鋼基礎上適(shi)當降(jiang)低鋁含(han)量并(bing)添加鈦而開(kai)發出的(de)鋼種，加入鈦可以防止鋼的(de)晶間(jian)腐(fu)蝕。該鋼的(de)熱處理工藝和(he)力(li)學性能見表9.19和(he)表9.20。半奧氏體(ti)沉淀硬化(hua)不(bu)銹鋼的(de)組(zu)織和(he)性能對(dui)于(yu)鋼的(de)化(hua)學成(cheng)分的(de)波動很敏感，因此對(dui)冶煉工...
07Cr12Ni4Mn5Mo3Al（亦稱69111）是我國在20世(shi)紀70年代(dai)為滿足宇航工(gong)業的(de)(de)需要而開發出(chu)的(de)(de)一(yi)種節鎳(nie)型半奧(ao)氏體沉淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼，鋼中加入5％的(de)(de)錳代(dai)替部分鎳(nie)。該鋼的(de)(de)高(gao)溫(wen)塑性(xing)良好，可在850～1120℃溫(wen)度(du)區間(jian)進行加工(gong)。 07Cr12Ni4Mn5...
09Cr17Ni5Mo3N、AM350不銹鋼(gang)(gang)是在PH15-7Mo鋼(gang)(gang)的(de)基礎(chu)上調整成(cheng)分而研制成(cheng)的(de)。該鋼(gang)(gang)與(yu)PH15-7Mo鋼(gang)(gang)相比，碳含(han)(han)量(liang)提(ti)高(gao)，添(tian)加(jia)(jia)(jia)氮，以(yi)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)間(jian)隙固溶的(de)效果，增(zeng)加(jia)(jia)(jia)碳化(hua)物和氮化(hua)物的(de)析(xi)出和提(ti)高(gao)形變硬化(hua)效果，稍提(ti)高(gao)鉬含(han)(han)量(liang)以(yi)適(shi)應碳含(han)(han)量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，形成(cheng)碳化(hua)物，提(ti)高(gao)鉻含(han)(han)量(liang)...
