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高能束表面強化技術工藝特點

高(gao)能(neng)束表面(mian)(mian)(mian)強(qiang)化技術的(de)熱(re)源通常是(shi)(shi)指激光、電(dian)子束及(ji)離(li)子束。它們(men)的(de)共(gong)同(tong)特點是(shi)(shi)：加熱(re)速(su)度快(kuai)，加熱(re)面(mian)(mian)(mian)積(ji)可根據需要(yao)選(xuan)擇(ze)，工件變(bian)形小，不需要(yao)冷卻介質，可控性能(neng)好，便于(yu)實現(xian)自(zi)動化處理。它們(men)的(de)共(gong)同(tong)特征是(shi)(shi)：供給材料表面(mian)(mian)(mian)功率密(mi)度至少為103W／c㎡。國內外對高(gao)能(neng)束熱(re)處理的(de)原理、工藝均有(you)較...

不銹鋼管熱處理特點介紹

不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)(de)熱(re)處理是(shi)通過(guo)加熱(re)、保溫和冷卻的(de)(de)操作來(lai)改變鋼的(de)(de)內部組織，從(cong)而獲(huo)得所需性(xing)能的(de)(de)一(yi)種工藝(yi)方法(fa)。通過(guo)熱(re)處理可以充分發揮鋼管材(cai)料(liao)的(de)(de)潛(qian)力，提高不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)(de)使用(yong)性(xing)能，減輕零(ling)件質量(liang)，節約(yue)材(cai)料(liao)，降低成(cheng)本，延(yan)長零(ling)件的(de)(de)使用(yong)壽命，是(shi)一(yi)種強化不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)(de)重要工藝(yi)，并能提高加工...

不銹鋼管去應力退火工藝參數

浙(zhe)江至德(de)鋼(gang)業(ye)有限公司(si)專業(ye)制(zhi)造不銹鋼(gang)管廠家，在生(sheng)產(chan)過程中為了消除(chu)不銹鋼(gang)管加(jia)工后的殘留應力(li)，將其加(jia)熱(re)到300～350℃，保溫(wen)1～3小(xiao)時(shi)后空(kong)冷(leng)；消除(chu)焊接(jie)應力(li)時(shi)，一般加(jia)熱(re)700～900℃，溫(wen)度越高(gao)，焊接(jie)應力(li)消除(chu)得越迅速、越徹(che)底，而其軟化效果(guo)也越大；用來消除(chu)冷(leng)作硬化的退火(huo)，其溫(wen)...

馬氏體不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板典型熱處理制度

在(zai)線(xian)亞洲日產一區(qu)二區(qu):馬氏體不銹(xiu)鋼板和沉淀硬化(hua)型不銹(xiu)鋼板典型熱(re)處理(li)制(zhi)度見表(biao)...

沉淀硬化型不銹鋼棒或試樣的典型熱處理制度

在線亞洲日產一區二區:沉淀硬(ying)化(hua)型不(bu)銹鋼棒或(huo)試樣(yang)的典型熱處理制度見下表...

馬氏體不銹鋼棒或試樣的典型熱處理制度

馬氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼棒或試樣(yang)的典型熱...

不銹鋼復合中厚鋼板焊后熱處理工藝

對于大厚度(du)(du)不(bu)銹鋼復(fu)合(he)中厚鋼板(ban)的(de)(de)(de)(de)焊接構件，焊后熱(re)處(chu)理(li)(li)可以消除焊接殘余應力。但是選擇熱(re)處(chu)理(li)(li)溫度(du)(du)不(bu)僅(jin)要(yao)考慮(lv)復(fu)層不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)耐蝕性，而且(qie)還要(yao)考慮(lv)不(bu)銹復(fu)合(he)交界面(mian)上(shang)組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)不(bu)均勻性。眾(zhong)所周(zhou)知，隨著熱(re)處(chu)理(li)(li)溫度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)提高(gao)，在交界面(mian)上(shang)碳(tan)元素(su)從碳(tan)鋼一(yi)側(ce)向不(bu)銹鋼一(yi)側(ce)的(de)(de)(de)(de)擴散速度(du)(du)會加快(kuai)，熱(re)處(chu)理(li)(li)時間越長...

不銹鋼敏化處理工藝與作用

使(shi)金(jin)(jin)屬（通(tong)常(chang)是(shi)合金(jin)(jin)）的(de)(de)晶間(jian)腐蝕(shi)敏(min)感性明顯提高的(de)(de)熱處理。鋼中的(de)(de)碳(tan)（通(tong)常(chang)含0.08％）與鉻結合，在熱處理過(guo)程(cheng)(cheng)中或在焊(han)接過(guo)程(cheng)(cheng)中在晶界(jie)析出(chu)，形成(cheng)的(de)(de)碳(tan)化物使(shi)晶界(jie)出(chu)現貧鉻，并在晶界(jie)形成(cheng)抗腐蝕(shi)薄膜(mo)同(tong)時發生(sheng)局部的(de)(de)晶界(jie)腐蝕(shi)，降(jiang)低了材(cai)料的(de)(de)耐應力腐蝕(shi)性。一般在420～850℃范圍(wei)內停留時...

不銹鋼穩定化處理工藝與作用

不銹鋼(gang)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)化處(chu)理是穩(wen)(wen)定(ding)(ding)組織，消除(chu)殘(can)(can)余(yu)應(ying)力，以使工(gong)(gong)件形(xing)狀(zhuang)和尺(chi)寸(cun)(cun)保持在(zai)規定(ding)(ding)范圍內(nei)的(de)(de)任何(he)一(yi)種熱(re)處(chu)理工(gong)(gong)藝。主要運用在(zai)： ①.為(wei)使工(gong)(gong)件在(zai)長期服役的(de)(de)條件下形(xing)狀(zhuang)和尺(chi)寸(cun)(cun)變化能夠保持在(zai)規定(ding)(ding)范圍內(nei)的(de)(de)熱(re)處(chu)理。對于預應(ying)力鋼(gang)材，穩(wen)(wen)定(ding)(ding)化處(chu)理的(de)(de)作用是將鋼(gang)絲中的(de)(de)大部分(fen)殘(can)(can)余(yu)應(ying)力消除(chu)，使...

06Cr17Ni7AlTi 不銹鋼熱處理工藝與力學性能

06Cr17Ni7AlTi不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是(shi)在(zai)07Cr17Ni7Al不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)基礎上適(shi)當降低(di)鋁含量(liang)并添加鈦(tai)而開(kai)發出的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)種，加入鈦(tai)可(ke)以防止(zhi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)晶間腐蝕。該鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱處理工藝(yi)和力學(xue)(xue)性能見表9.19和表9.20。半奧氏(shi)體沉淀硬化(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)組織和性能對于鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)(xue)成分的(de)(de)(de)波動(dong)很敏感，因此對冶煉工...

07Cr12Ni4Mn5Mo3Al 不銹鋼熱處理工藝與力學性能

07Cr12Ni4Mn5Mo3Al（亦稱69111）是我國在20世紀70年(nian)代為滿足宇航工(gong)(gong)業的需要而開(kai)發出的一種節鎳型半(ban)奧氏體沉淀硬(ying)化不銹鋼(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)中(zhong)加(jia)入5％的錳代替部分鎳。該(gai)鋼(gang)(gang)的高溫塑性(xing)良好，可在850～1120℃溫度區間進行加(jia)工(gong)(gong)。 07Cr12Ni4Mn5...

09Cr17Ni5Mo3N、AM350 不銹鋼熱處理工藝及力學性能

09Cr17Ni5Mo3N、AM350不銹(xiu)鋼(gang)是在(zai)PH15-7Mo鋼(gang)的(de)基礎(chu)上調整成(cheng)(cheng)分而研(yan)制成(cheng)(cheng)的(de)。該鋼(gang)與PH15-7Mo鋼(gang)相比(bi)，碳含量提高(gao)，添加(jia)氮，以增(zeng)(zeng)加(jia)間(jian)隙固(gu)溶的(de)效果(guo)，增(zeng)(zeng)加(jia)碳化(hua)物(wu)和(he)氮化(hua)物(wu)的(de)析(xi)出和(he)提高(gao)形變硬化(hua)效果(guo)，稍提高(gao)鉬含量以適應碳含量的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)，形成(cheng)(cheng)碳化(hua)物(wu)，提高(gao)鉻含量...

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