NEWS
20Cr13鋼(gang)是馬氏(shi)體不銹鋼(gang)，主要性(xing)質與(yu)12Cr13鋼(gang)相同，具(ju)(ju)有(you)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的韌性(xing)和(he)(he)冷(leng)變形能力，機械加工性(xing)能良好，由于碳含量較(jiao)(jiao)12Cr13鋼(gang)高(gao)(gao)，經熱處理(li)后其強度和(he)(he)硬度也比12Cr13鋼(gang)高(gao)(gao)，具(ju)(ju)有(you)優良的耐蝕性(xing)，適宜制造葉片、泵軸、軸套、葉輪等受較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)應力的零件。&nb...
12Cr13是半馬氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)，鋼(gang)中除馬氏體外，還有鐵素體組織，主要(yao)用于(yu)要(yao)求韌性(xing)(xing)較高，且(qie)具有不(bu)(bu)銹性(xing)(xing)、受沖(chong)去載(zai)荷的零部件，如葉片、閥門和緊固件等，也可(ke)用于(yu)制造常溫(wen)下耐弱介質腐(fu)蝕的一(yi)些(xie)零部件。 12Cr13不(bu)(bu)銹鋼(gang)的不(bu)(bu)完全退火溫(wen)度為730～780℃，保溫(wen)2～3h...
Cr13型(xing)(xing)馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)是(shi)工(gong)業生產中廣泛應用的不(bu)銹鋼(gang)。雖然Cr13型(xing)(xing)馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)耐蝕性不(bu)高，但其力(li)學(xue)性能可(ke)以通過熱處(chu)理強(qiang)化。常用的Cr13型(xing)(xing)馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)包括12Cr13、20Cr13、30Cr13及40Cr13不(bu)銹鋼(gang)等，其相變溫(wen)度見表4-138。 &nbs...
馬氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)管只有經過熱處理才(cai)能充分發揮(hui)其(qi)綜合力學(xue)性能，滿足不銹鋼(gang)管的(de)工作要求(qiu)，提高不銹鋼(gang)管的(de)使用壽命(ming)。 淬(cui)火(huo)和(he)回火(huo)是馬氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)強韌化(hua)的(de)最主要的(de)方法。生產實踐表明，馬氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)淬(cui)火(huo)溫度范(fan)圍較寬，一般要根據零件(jian)的(de)形狀、大小(xiao)、厚薄，并結合設備(bei)條件(jian)選擇合適(shi)的(de)...
電(dian)(dian)(dian)(dian)解液的(de)加(jia)熱是(shi)以直流電(dian)(dian)(dian)(dian)為電(dian)(dian)(dian)(dian)源在(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)解液中進行的(de)，適用(yong)于(yu)表面(mian)加(jia)熱淬(cui)火的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)解液很多，一般(ban)采用(yong)質量分數為8％～10％的(de)Na2CO3水溶液。 電(dian)(dian)(dian)(dian)解液表面(mian)淬(cui)火原理(li)是(shi)將工件置于(yu)電(dian)(dian)(dian)(dian)解液中（局部(bu)或全部(bu)）作(zuo)為陰極，金(jin)屬(shu)電(dian)(dian)(dian)(dian)解槽作(zuo)為陽(yang)極。電(dian)(dian)(dian)(dian)路(lu)接(jie)通(tong)后(hou)，電(dian)(dian)(dian)(dian)解液發(fa)生電(dian)(dian)(dian)(dian)離，在(zai)陽(yang)極上放出...
電(dian)(dian)(dian)火花表(biao)面強(qiang)化是(shi)利用工(gong)具電(dian)(dian)(dian)極(ji)與(yu)工(gong)件(jian)間在氣(qi)體中產生(sheng)的火花放電(dian)(dian)(dian)作用，把作為(wei)電(dian)(dian)(dian)極(ji)的導(dao)電(dian)(dian)(dian)材(cai)(cai)料(liao)熔(rong)滲進工(gong)件(jian)表(biao)層，形成(cheng)合金化的表(biao)面強(qiang)化層，改(gai)善工(gong)件(jian)表(biao)面的物理及化學(xue)性能。 電(dian)(dian)(dian)火花表(biao)面強(qiang)化層的性能主要決(jue)定于模具本身(shen)和電(dian)(dian)(dian)極(ji)材(cai)(cai)料(liao)，通常(chang)所用的電(dian)(dian)(dian)極(ji)材(cai)(cai)料(liao)有TiC、WC、ZrC、Nb...
噴丸(wan)處理(li)是(shi)(shi)一(yi)種表(biao)面強(qiang)化技術。噴丸(wan)強(qiang)化是(shi)(shi)利(li)用大量鋼(gang)丸(wan)（鋼(gang)丸(wan)的直徑一(yi)般為0.3～1.7mm）高速打擊已成形并熱處理(li)后的零件表(biao)面，使表(biao)面產生冷硬層和殘留壓(ya)應力，可以顯著提(ti)高零件的疲(pi)勞強(qiang)度，同時可減(jian)少其表(biao)面缺(que)陷（如(ru)污(wu)物及(ji)脫碳(tan)），從而提(ti)高使用壽(shou)命。 對(dui)一(yi)些零件進行...
高頻(pin)感應加(jia)熱表(biao)面淬(cui)火法是將工(gong)(gong)件(jian)(jian)放(fang)在由(you)空心銅管繞制的感應器中，然(ran)后(hou)向感應器通(tong)入一(yi)定(ding)頻(pin)率(lv)的交(jiao)流電，以產生交(jiao)變磁場(chang)，使(shi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)內產生頻(pin)率(lv)相同的感應電流，使(shi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面加(jia)熱到(dao)淬(cui)火溫度(du)，而心部溫度(du)仍接近于室溫，隨后(hou)噴冷(leng)卻(que)介質或把加(jia)熱后(hou)的工(gong)(gong)件(jian)(jian)放(fang)入冷(leng)卻(que)介質中快速冷(leng)卻(que)，就能(neng)達到(dao)工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面加(jia)熱...
將(jiang)元素的原子離(li)(li)子化并在電(dian)(dian)場(chang)中獲(huo)得高能量后，強行注入金(jin)屬材(cai)料表(biao)(biao)層(ceng)，以形成極薄(bo)的近表(biao)(biao)面(mian)(mian)合金(jin)層(ceng)，從而改(gai)變金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的物理或化學性質。離(li)(li)子注入系統的原理示意見圖3-19。 將(jiang)選定元素的原子（He、N、B、Al、Ti、Cr、Ni、Co、Mo等）在離(li)(li)子源處電(dian)(dian)離(li)(li)成離(li)(li)子，...
電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)束(shu)表面(mian)強(qiang)化(hua)是利用高(gao)(gao)能(neng)量(liang)密度的(de)電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)束(shu)加熱進行表面(mian)淬火的(de)新技術。電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)束(shu)加熱可(ke)以(yi)達(da)到106~108W/c㎡的(de)能(neng)量(liang)密度。圖3-18所(suo)示為電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)束(shu)表面(mian)加熱淬火裝置示意圖。利用電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)束(shu)亦可(ke)實現相(xiang)變硬(ying)化(hua)、熔(rong)化(hua)、凝固(gu)和表面(mian)合(he)金(jin)化(hua)。電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)束(shu)是由(you)陰極（燈絲）發出的(de)電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)，通過高(gao)(gao)電(dian)(dian)壓環(huan)形陽極...
利用高(gao)(gao)功率、高(gao)(gao)密度激光(guang)束（一(yi)般(ban)用104~105W/c㎡)對金(jin)屬進行表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)處理(li)的方法稱為(wei)(wei)激光(guang)熱處理(li)。激光(guang)熱處理(li)分為(wei)(wei)激光(guang)相(xiang)變硬(ying)化(hua)(hua)（表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)淬火、表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)非晶(jing)化(hua)(hua)及表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)重熔淬火）、激光(guang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)合(he)金(jin)化(hua)(hua)（表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)敷(fu)層合(he)金(jin)化(hua)(hua)、硬(ying)質粒子噴射合(he)金(jin)化(hua)(hua)、氣體合(he)金(jin)化(hua)(hua)）等表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)改性工程(cheng)，產生其他表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)加(jia)...
由于CVD法處理(li)溫(wen)度太高，零(ling)件基(ji)體(ti)需承(cheng)受相當高的沉積溫(wen)度，易產(chan)生(sheng)變形(xing)和基(ji)體(ti)組織變化，導致其力學性能降低，需在CVD沉積后(hou)進行熱處理(li)，增大了生(sheng)產(chan)成本(ben)，因此在應用(yong)上(shang)(shang)受到一定的限(xian)制。 PVD以各種物理(li)方法產(chan)生(sheng)的原子(zi)或(huo)分(fen)子(zi)沉積在基(ji)材(cai)上(shang)(shang)形(xing)成外(wai)加覆蓋層，工(gong)件沉積溫(wen)度...
