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雙相不(bu)銹鋼(gang)的研制和開發已經有80余年的歷(li)史，但早期（20世紀70年代(dai)以前(qian)）雙相不(bu)銹鋼(gang)并未得(de)到大規(gui)模開發和使用，其(qi)主要原因就是焊(han)接(jie)性問題。準確地說是與其(qi)“使用焊(han)接(jie)性”有關。因為(wei)雙相不(bu)銹鋼(gang)對(dui)焊(han)接(jie)熱(re)裂(lie)紋、冷裂(lie)紋不(bu)敏感，但經過熔化焊(han)焊(han)接(jie)熱(re)循(xun)環之(zhi)后，熱(re)影響(xiang)區（HAZ)緊鄰(lin)熔合...
1.焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結構用(yong)材料 焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結構用(yong)材料是(shi)擬定(ding)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工藝(yi)規程的(de)基(ji)本依(yi)據之一，也是(shi)決定(ding)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性能(neng)的(de)主要因素(su)。現代焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結構大多(duo)是(shi)以等強、等韌性和等塑(su)性原則設計的(de)，即對焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性能(neng)的(de)要求(qiu)等同于(yu)所(suo)焊(han)(han)(han)材料相應標準規定(ding)的(de)下限。因此(ci)，所(suo)焊(han)(han)(han)材料的(de)各項性能(neng)是(shi)評定(ding)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性能(neng)的(de)基(ji)準。每個(ge)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)...
用(yong)于某制氨廠的厚壁(bi)壓力容器，設計承受(shou)壓力為35MPa,預計最高試驗壓力為47.9MPa,而工(gong)作(zuo)壓力增加(jia)至34.47MPa發生失效。該容器簡圖如圖6-5所示，長度(du)18.2m,外徑2.0m,重183.5t,由10節圓筒及(ji)3個(ge)鍛件(jian)構成。其中圓筒由厚度(du)149.2mm的Cr-...
在鉻(ge)系馬氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)中加入鎳、鉬降低碳含量，成為(wei)含鎳、鉬的(de)(de)(de)馬氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)。這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)在不(bu)同(tong)溫度下(xia)產(chan)生不(bu)同(tong)數量的(de)(de)(de)逆(ni)變奧氏(shi)(shi)體，但(dan)均能保持鉻(ge)系馬氏(shi)(shi)體的(de)(de)(de)強(qiang)度和硬度，同(tong)時又提高鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)塑韌性(xing)，特別是其焊接性(xing)得(de)到了根本改善(shan)。表2-8是低碳鉻(ge)鎳系馬氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)化學成分。這類馬氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)除(chu)具有(you)...
某煉油廠自1988年投產使用(yong)一套(tao)18-8奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼焙燒爐設備(bei)，至1994年，四次發生沿爐體(ti)環焊縫的熱影響區斷裂(lie)，如圖6-6所(suo)示。后將(jiang)18-8不(bu)銹(xiu)鋼更(geng)換(huan)成抗腐蝕性更(geng)好(hao)的316L不(bu)銹(xiu)鋼，可是(shi)仍(reng)然無法(fa)防止斷裂(lie)的發生。1.斷口分(fen)析從圖6-6可以看出，裂(lie)紋產生于環縫的熱影...
可以從(cong)設計和工(gong)藝兩個方面(mian)(mian)減(jian)小不銹鋼焊(han)(han)接殘(can)余(yu)應(ying)力(li)(li)和改(gai)(gai)善殘(can)余(yu)應(ying)力(li)(li)的(de)分布，如果(guo)設計時考慮得周到，往往比單從(cong)工(gong)藝上解決(jue)問題要(yao)方便得多。如果(guo)設計不合理，單從(cong)工(gong)藝措施方面(mian)(mian)是難以解決(jue)問題的(de)。因(yin)此，在設計焊(han)(han)接結構時要(yao)盡(jin)量采用能(neng)減(jian)小和改(gai)(gai)善不銹鋼焊(han)(han)接殘(can)余(yu)應(ying)力(li)(li)分布的(de)設計方案，并(bing)采用一些必...
預(yu)熱和控(kong)制層間溫度(du)是(shi)(shi)防止(zhi)這類鋼發生(sheng)裂紋的最有效的措施(shi)，通常預(yu)熱溫度(du)為100~350℃,碳含(han)量(liang)(liang)是(shi)(shi)決定是(shi)(shi)否進行熱處(chu)理的主要因素。下面是(shi)(shi)配合焊(han)接(jie)工藝和碳含(han)量(liang)(liang)鉻系馬(ma)氏體不銹鋼相應(ying)的預(yu)熱和焊(han)后熱處(chu)理溫度(du)： C≤0.05%,預(yu)熱溫度(du)為100~150℃; ...
在現代的金屬(shu)制造(zao)業中，船(chuan)舶、車(che)輛、汽車(che)、宇航、橋梁、建(jian)筑(zhu)、壓(ya)(ya)力容器、貯罐、建(jian)筑(zhu)機械、管(guan)線等(deng)各種產(chan)業機械及家電設(she)備等(deng)行業，焊(han)接(jie)是(shi)其最主要(yao)的必不可(ke)少的制造(zao)技術。焊(han)接(jie)金屬(shu)被(bei)焊(han)部位在加熱、加壓(ya)(ya)或只加熱不加壓(ya)(ya)的條(tiao)件(jian)下并通過物理冶金和化學冶金反應實(shi)現原于間結(jie)合，形成焊(han)件(jian)的永(yong)久的連接(jie)。焊(han)接(jie)過程...
一.焊(han)前控制 焊(han)前控制主要是(shi)(shi)(shi)(shi)檢查被焊(han)產(chan)品焊(han)接接頭坡(po)口的形狀、尺(chi)寸、裝(zhuang)配(pei)間隙、錯邊量(liang)是(shi)(shi)(shi)(shi)否符合圖樣要求。坡(po)口及其附近(jin)的油銹、氧(yang)化(hua)皮是(shi)(shi)(shi)(shi)否按工藝要求清除(chu)干(gan)(gan)凈(jing)，選(xuan)用的焊(han)材是(shi)(shi)(shi)(shi)否按規定的時間、溫度烘干(gan)(gan)，焊(han)絲表面(mian)的油銹是(shi)(shi)(shi)(shi)否除(chu)盡(jin)，焊(han)接設備是(shi)(shi)(shi)(shi)否完(wan)好(hao)，電流、電壓顯(xian)示儀(yi)表是(shi)(shi)(shi)(shi)否靈敏，母(mu)材是(shi)(shi)(shi)(shi)否...
焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)是(shi)指整個焊(han)接(jie)區(qu)，包括：①.結合區(qu)，即焊(han)縫(feng)金屬(shu)（WM);②.熱(re)(re)影(ying)(ying)響區(qu)（HAZ),鄰(lin)近焊(han)縫(feng)區(qu)域(yu)(yu)的母材金屬(shu)受焊(han)接(jie)熱(re)(re)傳導，引起組織和(he)性能(neng)發生變化的區(qu)域(yu)(yu)；③.熔合區(qu)（在合線附近），即焊(han)縫(feng)和(he)熱(re)(re)影(ying)(ying)響區(qu)的交界處。 焊(han)縫(feng)金屬(shu)（WM)是(shi)焊(han)接(jie)填(tian)充材料（...
焊(han)(han)接過程(cheng)是(shi)被(bei)焊(han)(han)工件上(shang)局部被(bei)焊(han)(han)接熱(re)(re)源(yuan)加熱(re)(re)、熔化，以及隨后冷卻、凝固形(xing)成焊(han)(han)縫的(de)過程(cheng)。焊(han)(han)接熱(re)(re)過程(cheng)與(yu)其他加熱(re)(re)過程(cheng)相比最顯著的(de)特點(dian)是(shi)：1.焊(han)(han)接熱(re)(re)源(yuan)作用的(de)瞬時(shi)性 與(yu)通常(chang)冶金廠煉鋼(gang)時(shi)可(ke)長時(shi)間(jian)充分進行氧化、還原的(de)煉鋼(gang)過程(cheng)不同(tong)，焊(han)(han)接熱(re)(re)源(yuan)是(shi)以一(yi)定的(de)焊(han)(han)接速度移動的(de)，熔池從(cong)加熱(re)(re)熔...
電弧(hu)焊(han)時電弧(hu)的(de)功(gong)率（qo)是電弧(hu)在單位時間(jian)內放出(chu)的(de)能量（W)為： q0=UI （1-1) 式中：U-電弧(hu)電壓（V);I-焊(han)接(jie)(jie)電流(liu)（A)。由熱源所產生的(de)熱量并(bing)不是全(quan)部(bu)被利用，而是有一部(bu)分熱量損(sun)失于周圍(wei)介質中，焊(han)接(jie)(jie)吸收到的(de)熱量要少于熱源所...
