不銹鋼電化學著彩色酸性溶液成分和(he)工藝條件見(jian)表(biao)9-9。配方3(見(jian)表(biao)9-9)的說(shuo)明(ming) 。本(ben)配方由焦作工學院機(ji)械系 南(nan)紅艷(yan)、張(zhang)躍敏、尹(yin)新斌、徐(xu)可提出。

1. 304不(bu)銹鋼著色(se)在配方中電量(liang)密度與顏色(se)的對(dui)應關系

 實(shi)驗采用低壓直流電(dian)源，電(dian)流0.25A.

2. 電(dian)流與著色時間變化關系

見圖9-7,由圖可見，每一(yi)種(zhong)顏色(se)的(de)(de)電流與(yu)時間(jian)大(da)致呈(cheng)反比(bi)例關(guan)系(xi)。實(shi)驗發(fa)現，每一(yi)個(ge)試樣上，只要達(da)到一(yi)定的(de)(de)電量(liang)密度，就會出現不同的(de)(de)顏色(se)，就可采用控(kong)制(zhi)電量(liang)來(lai)達(da)到不銹鋼著(zhu)色(se)的(de)(de)目的(de)(de)。

3. 著色前處理

除油（丙酮）→熱水洗（70℃)→拋光^①→水洗（蒸餾水）→陽極處理^②→水洗（蒸餾水）。

注：①. 拋光(guang)液：  磷酸45%(體積分數），硫酸39%(體積分數），鉛為陰極(ji)(ji)，不銹(xiu)鋼為陽(yang)極(ji)(ji)，陽(yang)極(ji)(ji)電流密(mi)度20A/d㎡,拋光(guang)時間5~10min,操作(zuo)溫度70℃.

    ②. 陽極處理：  鉻酐42.5%的溶液，鉛為陰極，不銹鋼為陽極，陽極電流密度6A/d㎡進行陽極處理，時間10~20min,溫度35℃。

4. 著色后處理

 著色后→水洗→電解固化處理^①→水洗→二次化學固化^②→水洗→熱風吹干。

 注：①. 電解固化處理(li)：  鉻(ge)酐(gan)120g/L,硫酸490g/L,用蒸餾水配制溶液溫(wen)度為(wei)室溫(wen)～10℃,不銹鋼(gang)著色膜為(wei)陰極，陰極電流密度0.5A/d㎡,時間(jian)3~5min.

       ②. 二次化學固化：  1%硅酸(suan)鈉水溶(rong)液，溫度（90±2)℃,浸漬時間(jian)5min。

5. 著色液的再(zai)生調整

  由本(ben)配方的(de)(de)原作者張(zhang)躍敏、尹(yin)新斌等人提出溶(rong)液再(zai)生調整公(gong)式(shi)。通過(guo)比較調整前后的(de)(de)電量密(mi)度、著色(se)時間與(yu)顏色(se)種(zhong)類及各種(zhong)顏色(se)著色(se)時間與(yu)電流(liu)變化的(de)(de)關系的(de)(de)差異，得(de)出溶(rong)液的(de)(de)再(zai)生調整可以(yi)延長(chang)溶(rong)液的(de)(de)壽命，減少(shao)對(dui)環境的(de)(de)污染。

6.著色液調整前后電量(liang)密度與顏色的對應關系(xi)

  見表(biao)9-15、表(biao)9-16,電(dian)流與時間的關(guan)系見圖(tu)9-8、圖(tu)9-9。

由(you)表9-16可見(jian)，調整(zheng)后(hou)溶液電(dian)量密度減小，著(zhu)色(se)時(shi)間縮(suo)短。由(you)圖9-8、圖9-9可見(jian)，在電(dian)流一定時(shi)，某一顏色(se)最短著(zhu)色(se)時(shi)間較著(zhu)色(se)前(qian)增加，最長(chang)著(zhu)色(se)時(shi)間較著(zhu)色(se)前(qian)縮(suo)短。與(yu)著(zhu)色(se)前(qian)相比，僅有略(lve)微的差別(bie)。

7. 結(jie)論

 ①. 著(zhu)色溶液(ye)再生調(diao)整(zheng)后仍具有著(zhu)色功能。

 ②. 著色溶(rong)液再(zai)生，避免溶(rong)液的多次處理，可(ke)減少環境污染(ran)。