不銹鋼電化(hua)學著彩(cai)色酸性溶液成分和工(gong)藝條件(jian)見表(biao)(biao)9-9。配(pei)方(fang)3(見表(biao)(biao)9-9)的說明 。本配(pei)方(fang)由焦(jiao)作工(gong)學院機械系 南紅艷、張躍敏、尹新斌、徐可提(ti)出。

1. 304不銹鋼(gang)著色(se)在(zai)配方中電量密度與(yu)顏色(se)的(de)對應(ying)關系

 實(shi)驗采用低壓直流電源，電流0.25A.

2. 電流與著(zhu)色時(shi)間變化關(guan)系

見圖9-7,由圖可(ke)見，每一種顏色(se)的(de)電流與時間大致呈反比例關系。實(shi)驗發現，每一個試樣(yang)上，只要達(da)到一定的(de)電量(liang)密(mi)度，就會出現不同的(de)顏色(se)，就可(ke)采(cai)用控制電量(liang)來達(da)到不銹鋼著(zhu)色(se)的(de)目的(de)。

3. 著(zhu)色前處理

除油（丙酮）→熱水洗（70℃)→拋光^①→水洗（蒸餾水）→陽極處理^②→水洗（蒸餾水）。

注：①. 拋光液(ye)：  磷酸45%(體積分數），硫酸39%(體積分數），鉛為陰(yin)極(ji)，不銹鋼(gang)為陽極(ji)，陽極(ji)電(dian)流密度(du)20A/d㎡,拋光時(shi)間5~10min,操作溫度(du)70℃.

    ②. 陽(yang)極(ji)(ji)處理：  鉻酐42.5%的溶液(ye)，鉛為(wei)陰極(ji)(ji)，不銹鋼為(wei)陽(yang)極(ji)(ji)，陽(yang)極(ji)(ji)電流密度(du)6A/d㎡進行陽(yang)極(ji)(ji)處理，時(shi)間(jian)10~20min,溫度(du)35℃。

4. 著(zhu)色后處理

 著色后→水洗→電解固化處理^①→水洗→二次化學固化^②→水洗→熱風吹干。

 注：①. 電(dian)解固化(hua)處理：  鉻(ge)酐(gan)120g/L,硫酸490g/L,用蒸(zheng)餾水配制溶液溫(wen)度為室溫(wen)～10℃,不銹鋼著色(se)膜(mo)為陰極，陰極電(dian)流(liu)密度0.5A/d㎡,時間3~5min.

       ②. 二次化學固化：  1%硅酸鈉水溶液，溫度（90±2)℃,浸漬(zi)時間5min。

5. 著色液的再生調整(zheng)

  由本配方的(de)(de)原作者張躍敏、尹新斌等人提出溶(rong)液(ye)再生調整(zheng)公式。通過比(bi)較調整(zheng)前后的(de)(de)電量密度(du)、著(zhu)色(se)時(shi)間與顏色(se)種(zhong)類(lei)及各種(zhong)顏色(se)著(zhu)色(se)時(shi)間與電流變化的(de)(de)關系的(de)(de)差異，得出溶(rong)液(ye)的(de)(de)再生調整(zheng)可以延長溶(rong)液(ye)的(de)(de)壽命，減少對(dui)環境的(de)(de)污染。

6.著色(se)液調整前后電量(liang)密度與顏(yan)色(se)的對應(ying)關系(xi)

  見(jian)表(biao)(biao)9-15、表(biao)(biao)9-16,電流與時(shi)間的關系見(jian)圖9-8、圖9-9。

由表9-16可(ke)見，調整后溶(rong)液(ye)電(dian)(dian)量密(mi)度減小，著(zhu)(zhu)(zhu)色時間(jian)縮(suo)短。由圖9-8、圖9-9可(ke)見，在電(dian)(dian)流一(yi)定時，某(mou)一(yi)顏色最(zui)短著(zhu)(zhu)(zhu)色時間(jian)較(jiao)著(zhu)(zhu)(zhu)色前(qian)增加，最(zui)長著(zhu)(zhu)(zhu)色時間(jian)較(jiao)著(zhu)(zhu)(zhu)色前(qian)縮(suo)短。與(yu)著(zhu)(zhu)(zhu)色前(qian)相(xiang)比，僅有略微(wei)的差別。

7. 結論

 ①. 著(zhu)色溶液再生(sheng)調整后(hou)仍具有著(zhu)色功(gong)能。

 ②. 著(zhu)色溶液再生，避免溶液的多次處理，可減少環境污染。