冷加工用不銹鋼的選擇必須是按照其使用性能來選擇的，如耐蝕性、耐熱性、強度或塑性等。當然，不銹鋼(gang)的加工硬化和隨后對力學性能的影響，也是冷加工不銹鋼選擇時應給以特別的關注。

  鋼的化(hua)學成(cheng)分與結構組織存在(zai)著一(yi)定的關(guan)系(xi)，而不銹鋼的成(cheng)分與沖(chong)壓成(cheng)型性(xing)之間也存在(zai)著一(yi)種(zhong)直(zhi)接關(guan)系(xi)，就是化(hua)學成(cheng)分與結構組織關(guan)系(xi)的具體(ti)體(ti)現。利(li)用這一(yi)關(guan)系(xi)可以(yi)(yi)對所使(shi)用材料的性(xing)能和質量加(jia)以(yi)(yi)控制，從而提(ti)高(gao)不銹鋼沖(chong)壓成(cheng)型性(xing)能的等級和均(jun)勻(yun)性(xing)。

  在奧氏體不銹鋼中，鎳（Ni)是促進奧氏體結構的形成的元素，也是穩定奧氏體的合金元素，Ni/Cr比例越高，奧氏體就越穩定，而成型性能也依賴于這個比率。在奧氏體不銹鋼 12Cr17Ni7（301)中Ni含量（6.5%)最低，因此有最高的加工硬化速度。盡管12Cr17Ni7(301)經過退火后有完全的奧氏體微觀結構，鎳含量越低，在塑性變形時誘變生成的馬氏體的比例就越大。這一事實將有助于金屬在沖壓變形中抵抗頸縮和使其均勻變形。較高的加工硬化速度使得強度增加，硬度升高。這些在結構冷加工成型階段是有益的。

  奧氏(shi)(shi)體型不銹鋼中所含的鎳可以明顯降(jiang)低(di)(di)(di)鋼的冷加(jia)工硬(ying)化傾(qing)向，其原因是(shi)可使(shi)鋼中的奧氏(shi)(shi)體穩定性增加(jia)，減少(shao)或消除了冷加(jia)工過程中的馬(ma)氏(shi)(shi)體轉(zhuan)變，降(jiang)低(di)(di)(di)了冷加(jia)工硬(ying)化速(su)度，強度降(jiang)低(di)(di)(di)和塑性提高。

  一般來說，奧氏體不銹鋼在其鎳含量或鎳與鉻含量均低的情況下，是比較難以成型的，例如12Cr17Ni7(301)型鋼就是如此。穩定化元素鈮、鈦、鉭以及高的含碳量會對奧氏體不銹鋼的成型性產生不利影響。因此06Cr18nil1Ti(321不銹(xiu)鋼)和06Cr18Ni11Nb(347不銹鋼）的成型性能比 12Cr18Ni9(302不銹鋼(gang))、06Cr19Ni10(304不銹(xiu)鋼)和 10Cr18Ni12(305)型鋼差。像(xiang) Y12Cr18Ni9(303)這種易(yi)機加工鋼種，該(gai)鋼的切(qie)削性能很好，但其塑性性能比較(jiao)差，不(bu)能用于成型(xing)作業。