冷加工用不銹鋼的選擇必須是按照其使用性能來選擇的，如耐蝕性、耐熱性、強度或塑性等。當然，不銹鋼的加工硬化和隨后對力學性能的影響，也是冷加工不銹鋼選擇時應給以特別的關注。

  鋼的化學成(cheng)分與結構組織(zhi)存(cun)在(zai)著一定的關系(xi)，而(er)不(bu)銹鋼的成(cheng)分與沖(chong)壓成(cheng)型性(xing)之間也存(cun)在(zai)著一種直接(jie)關系(xi)，就是化學成(cheng)分與結構組織(zhi)關系(xi)的具(ju)體(ti)體(ti)現。利用(yong)這(zhe)一關系(xi)可以對所使用(yong)材(cai)料的性(xing)能和質(zhi)量加以控制，從而(er)提高(gao)不(bu)銹鋼沖(chong)壓成(cheng)型性(xing)能的等級(ji)和均勻(yun)性(xing)。

  在奧(ao)氏體不銹鋼中，鎳（Ni)是促進奧氏體結構的形成的元素，也是穩定奧氏體的合金元素，Ni/Cr比例越高，奧氏體就越穩定，而成型性能也依賴于這個比率。在奧氏體不銹鋼 12Cr17Ni7（301)中Ni含量（6.5%)最低，因此有最高的加工硬化速度。盡管12Cr17Ni7(301)經過退火后有完全的奧氏體微觀結構，鎳含量越低，在塑性變形時誘變生成的馬氏體的比例就越大。這一事實將有助于金屬在沖壓變形中抵抗頸縮和使其均勻變形。較高的加工硬化速度使得強度增加，硬度升高。這些在結構冷加工成型階段是有益的。

  奧氏(shi)(shi)體(ti)型不銹鋼中(zhong)所含的鎳可以明(ming)顯(xian)降(jiang)低鋼的冷加(jia)工(gong)硬化(hua)傾(qing)向，其原(yuan)因(yin)是可使鋼中(zhong)的奧氏(shi)(shi)體(ti)穩定性增加(jia)，減少或消(xiao)除了(le)(le)冷加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)的馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)轉變，降(jiang)低了(le)(le)冷加(jia)工(gong)硬化(hua)速度，強度降(jiang)低和塑性提高。

  一般來說，奧氏體不銹鋼在其鎳含量或鎳與鉻含量均低的情況下，是比較難以成型的，例如12Cr17Ni7(301)型鋼就是如此。穩定化元素鈮、鈦、鉭以及高的含碳量會對奧氏體不銹鋼的成型性產生不利影響。因此06Cr18nil1Ti(321不銹鋼(gang))和06Cr18Ni11Nb(347不銹鋼）的成型性能比 12Cr18Ni9(302不銹鋼)、06Cr19Ni10(304不(bu)銹鋼)和 10Cr18Ni12(305)型鋼差。像 Y12Cr18Ni9(303)這種易機加工鋼種，該鋼的切削性能很好，但其塑性性能比較差，不能用于(yu)成型作業(ye)。