在線亞洲日產一區二區:應力腐蝕開裂是(shi)金屬(shu)在(zai)特定的腐蝕(shi)介質和拉(la)應(ying)力的共(gong)同作用下所產生的延遲破壞現象，也稱(cheng)應(ying)力腐蝕(shi)裂紋（stress.corrosioncracking,簡(jian)稱(cheng)SCC).

  鉻-鎳奧氏體(ti)不銹鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不(bu)銹鋼產生應力腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂的影響(xiang)因(yin)素很多(duo)，包括(kuo)鋼材成分、組織和狀態、介質種(zhong)類、溫度及濃(nong)度、應力的性質、大小以及結(jie)構特點(dian)等(deng)。防止應力腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂的主(zhu)要(yao)措施如下：

①. 正確選(xuan)擇材料及合理(li)調整焊縫成分

  根(gen)據介質特性選用對應力(li)腐(fu)蝕開裂敏感性低的材料(liao)，應該是防(fang)止應力(li)腐(fu)蝕開裂的最根(gen)本措施(shi)。此類鋼(gang)有高純(chun)鉻(ge)－鎳(nie)奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)、高硅(gui)鉻(ge)－鎳(nie)奧氏體(ti)(ti)鋼(gang)、鐵素體(ti)(ti)-奧氏體(ti)(ti)鋼(gang)、高鉻(ge)鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)等。

  合理地調(diao)整(zheng)焊(han)(han)縫成(cheng)分(fen)是(shi)提高接頭抗應力腐蝕能(neng)(neng)力的重(zhong)要(yao)措施之一。一般認為，當焊(han)(han)縫金屬(shu)為奧氏(shi)體(ti)－鐵素體(ti)雙相組織時，具有較好的抗應力腐蝕性能(neng)(neng)。

②. 消除(chu)或減小殘余應(ying)力

  拉伸應(ying)力的(de)存在(zai)是產生應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開裂(lie)的(de)先決(jue)條件(jian)之一。可(ke)以(yi)認為，不銹鋼部件(jian)中(zhong)若不存在(zai)拉應(ying)力，則可(ke)以(yi)完全避免應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開裂(lie)。因此，消除或減少結構中(zhong)的(de)殘余應(ying)力是防止(zhi)應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開裂(lie)的(de)重(zhong)要措施。

  焊后進(jin)行(xing)消除(chu)應(ying)力熱(re)處(chu)理(li)是常用(yong)的工藝措(cuo)施。例如，對奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼一般(ban)進(jin)行(xing)900℃的消除(chu)應(ying)力退火熱(re)處(chu)理(li)。

  采(cai)用機(ji)械的方法(fa)也可以(yi)降(jiang)低表(biao)(biao)面(mian)殘余應(ying)力或造成壓應(ying)力，如表(biao)(biao)面(mian)拋光(guang)、噴丸和錘擊。

③. 合理的結構設(she)計

  結構(gou)中應(ying)(ying)避(bi)免形成較大的應(ying)(ying)力集中或(huo)在(zai)制造中避(bi)免產生較大的殘余應(ying)(ying)力。在(zai)設備和容器中與腐(fu)蝕介(jie)質的接(jie)觸面不能有縫(feng)隙，應(ying)(ying)盡可能采用對接(jie)接(jie)頭，結構(gou)設計中注意不產生熱流集中麗引起的局(ju)(ju)部過熱或(huo)腐(fu)蝕液(ye)滯(zhi)留而局(ju)(ju)部濃縮等(deng)。