鐵素體不銹鋼的熱膨脹系數與碳鋼相近，比奧氏體不銹鋼小，再加之磷、硫等雜質在鐵素體中溶解度大，硅、鈮等是鐵素體形成元素，因此，焊縫結晶時不易形成低熔點共晶，熱裂傾向比奧氏體不銹鋼小得多，同時焊接熱影響區超過臨界溫度的區域形成馬氏體的量也極少，因此淬硬傾向也很小，所以，鐵素體不銹鋼(gang)比馬氏體不銹鋼的延遲裂紋敏感性小，可以說其工藝焊接性是好的。


 鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)為(wei)Fe-Cr-C三(san)元合(he)金，由(you)碳以(yi)及諸如Al、Nb、Mo及Ti等(deng)添加元素(su)來(lai)防止在焊接(jie)受熱(re)過(guo)程(cheng)(cheng)中形(xing)成奧氏(shi)體(ti)。因(yin)此，鐵(tie)索(suo)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在焊后冷卻過(guo)程(cheng)(cheng)中不(bu)會出現(xian)奧氏(shi)體(ti)向馬(ma)氏(shi)體(ti)轉(zhuan)變的(de)淬硬(ying)現(xian)象(xiang)。但(dan)焊接(jie)熱(re)所形(xing)成的(de)熱(re)影響區近縫帶(dai)，由(you)于(yu)高溫而促成鐵(tie)素(su)體(ti)晶粒粗大，明(ming)顯(xian)地降低了接(jie)頭的(de)韌性，并且(qie)不(bu)可能(neng)直接(jie)用熱(re)處理的(de)方法來(lai)改善。這就是鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊接(jie)中最為(wei)困難之處。


 現在(zai)(zai)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)不銹鋼已發展(zhan)到(dao)了(le)第三代(dai)(dai)品種。第一(yi)代(dai)(dai)是(shi)完全依(yi)靠鉻作為(wei)(wei)(wei)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)穩定元素(su)(su)(su)，而(er)含碳量(liang)又偏高(gao)，因此在(zai)(zai)焊(han)接(jie)之(zhi)后若不再進行熱處理，必然會產生晶間(jian)腐蝕。而(er)且這(zhe)第一(yi)代(dai)(dai)鋼的(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)都偏低，其代(dai)(dai)表性(xing)(xing)鋼號為(wei)(wei)(wei)10Cr17(430)及(ji) 16Cr2N(446).第二代(dai)(dai)品種為(wei)(wei)(wei)06Cr13Al(405)與06Cr11Ti(409),其中鉻與碳含量(liang)下降，增加(jia)了(le)強(qiang)烈的(de)(de)(de)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)形(xing)成劑(ji)，如06Cr13A1(405)中加(jia)人 Al,06Cr11Ti(409)加(jia)入鈦(tai)。第二代(dai)(dai)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)不銹鋼除了(le)在(zai)(zai)韌(ren)性(xing)(xing)方面與第一(yi)代(dai)(dai)相差不大(da)(da)之(zhi)外，在(zai)(zai)工藝性(xing)(xing)能、固碳（Ti及(ji)Nb與碳反應形(xing)成TiC及(ji)NbC)以減(jian)少固溶體(ti)(ti)中碳含量(liang)、耐腐蝕性(xing)(xing)方面，以及(ji)在(zai)(zai)降低成本上，皆比上一(yi)代(dai)(dai)優越。第三代(dai)(dai)的(de)(de)(de)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)不銹鋼，則以改進冶(ye)(ye)煉方法(fa)來(lai)生產超低碳和超低氮含量(liang)的(de)(de)(de)、可用(yong)大(da)(da)噸位(wei)爐子冶(ye)(ye)煉的(de)(de)(de)、采用(yong)較少間(jian)隙(xi)固溶元素(su)(su)(su)的(de)(de)(de)鋼種，以444(18Cr-2Mo)與26-1(26Cr-1Mo)為(wei)(wei)(wei)代(dai)(dai)表。當(dang)這(zhe)些鋼中再加(jia)入強(qiang)烈碳化(hua)物形(xing)成劑(ji)，如鈦(tai)與鈮,則可在(zai)(zai)焊(han)后不進行熱處理，也(ye)不會有晶間(jian)腐蝕出現。此外，第三代(dai)(dai)鋼的(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)大(da)(da)大(da)(da)改善，對點狀(zhuang)腐蝕也(ye)具有良好的(de)(de)(de)抵抗(kang)能力(li)(li)，包括抗(kang)應力(li)(li)腐蝕能力(li)(li)。


 鐵素體不銹鋼焊接接頭的脆化，是這類鋼使用受到限制的主要原因。鐵素體不銹鋼焊接接頭的脆化，主要的問題是同質焊縫及熱影響區，在焊接過程中碳、氮(dan)化合物析出和晶粒長大的作用，特別是碳(tan)、氮化合物的析出，而且幾乎不可能通過熱處理加以消除。而高線度鐵素體不銹鋼在很大程度上消除了焊縫及熱影響區中的碳(tan)、氮化合物，極大地改善了焊接性，其焊接結構得到靜越一運的使用。


 晶間腐蝕是普通鐵素體不銹鋼的又一主要問題。由于碳、氮在鐵素體不銹鋼中的溶解度很低，在950℃以后迅速析出。因此，同質焊材的焊縫和熱影響區在焊后冷卻過程中就會析出碳、氮(dan)化合物，除了引起脆化外還會引起晶界貧鉻和提高晶間腐蝕敏感性，在強氧化介質中發生晶間腐蝕。與奧氏體不銹鋼不同的是鐵素體不銹鋼的敏化溫度較高（950℃以上），因此，在熱影響區產生晶間腐蝕的部位更靠近熔合線。鉻在鐵素體不銹鋼中的擴散速度，遠比在奧氏體不銹鋼中快。所以，只需在700~900℃范圍內短時間保溫，使鉻向貧鉻區擴散，即可消除碳、氮化合物析出引起的晶界貧鉻，恢復焊接接頭的耐腐蝕性能。