啤酒發酵罐結構如圖5-1所示，其容量為322m。啤酒發酵罐所用材料為SS142333-28(德國）和WI4301(瑞典）兩種奧氏體(ti)不(bu)銹鋼，板厚為3~10mm.啤酒發酵罐要求焊縫的內表面磨平、拋光，不允許有氣孔、裂紋和咬邊等缺陷存在。

  啤酒發酵罐(guan)(guan)結構(gou)較為復雜，因此應選用手工鎢(wu)極氬弧焊(han)將啤酒罐(guan)(guan)的封頭、筒(tong)體和錐體分別進行組焊(han)，最(zui)后拼接(jie)(jie)(jie)成(cheng)整體。焊(han)接(jie)(jie)(jie)時，由于罐(guan)(guan)體壁薄、輪廓龐大，焊(han)接(jie)(jie)(jie)工作量大，因此，控(kong)制焊(han)接(jie)(jie)(jie)變形是焊(han)接(jie)(jie)(jie)工藝的主要關(guan)鍵。

控制變形的主要措(cuo)施如下：

  ①. 所有接頭對接時均保留間隙2mm左右。因不(bu)銹(xiu)鋼焊接收縮量大，所以要留較大的間隙，以避免焊接時隨著焊接的行已焊部分收縮而造成兩板擠緊而造成較大的變形。

  ②. 裝配的(de)(de)定位(wei)焊縫長(chang)度約為5mm,相(xiang)鄰定位(wei)焊縫之間的(de)(de)距離為15mm.采用較為密集(ji)的(de)(de)定位(wei)焊，有利(li)于防止薄板接(jie)口的(de)(de)錯邊，防止待焊部分的(de)(de)間隙過分收縮而產生未焊透和嚴重的(de)(de)焊接(jie)變形。

  ③. 采用雙面保護手工鎢(wu)極(ji)氬弧焊，即兩個焊槍同時從兩面施焊，焊槍相距不大于5mm.實踐證明，這種工藝可使焊接線能量集中，加快焊接速度，有助于減小變形。“雙面保護焊”還具有兩面同時進行氬氣保護、防止氧化、提高熱效率、減小熱輸入、改善接頭力學性能等優點。

  ④. 焊(han)接時，選(xuan)擇合理的焊(han)接順(shun)序(xu)(xu)(xu)。按(an)照圖5-2(a)~圖5-2（d)的順(shun)序(xu)(xu)(xu)進(jin)行焊(han)接。圖5-2中(zhong)還標出了每個(ge)工序(xu)(xu)(xu)中(zhong)各道(dao)焊(han)道(dao)的焊(han)接順(shun)序(xu)(xu)(xu)。

  啤(pi)酒發酵罐鎢極氬弧(hu)焊所采用的坡(po)口形式(shi)及工藝參數(shu)見表(biao)5-2.

注：不同厚度鋼板拼(pin)接時，內(nei)側平(ping)齊，坡口形(xing)式(shi)以厚板為準，其他(ta)工藝參(can)數(shu)在兩者之間。