熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不(bu)銹鋼管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻(ge)系馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼管，因(yin)焊(han)接(jie)(jie)性較差(cha)，采用與母(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)成分(fen)相同的(de)焊(han)材(cai)(cai)(cai)時，通常均(jun)應(ying)(ying)采取焊(han)前(qian)預熱(re)，焊(han)后熱(re)處理。但(dan)當焊(han)件(jian)的(de)拘束度大(da)，且難于進(jin)行(xing)預熱(re)和(he)焊(han)后熱(re)處理時，也可以采用奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體型焊(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)(cai)料（見表2-6),以提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)塑韌(ren)性，防止裂(lie)紋的(de)發生(sheng)。但(dan)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體或(huo)以奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體為主焊(han)縫金(jin)屬的(de)強度低于馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體母(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)，而(er)且由于焊(han)縫金(jin)屬化(hua)學(xue)成分(fen)和(he)顯微組(zu)織(zhi)與母(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)差(cha)別(bie)較大(da)，焊(han)接(jie)(jie)殘(can)余應(ying)(ying)力較大(da)，對焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)使用性能(neng)產生(sheng)不利(li)影響，特別(bie)是對接(jie)(jie)頭的(de)疲(pi)勞蠕變性能(neng)和(he)應(ying)(ying)力腐蝕(shi)破裂(lie)不利(li)。因(yin)此采用奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體焊(han)材(cai)(cai)(cai)時應(ying)(ying)根據(ju)使用條件(jian)嚴格(ge)選擇和(he)進(jin)行(xing)工藝評定(ding)。有時還可采用鎳基(ji)合金(jin)焊(han)材(cai)(cai)(cai)，使焊(han)縫的(de)膨(peng)脹系數與母(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)接(jie)(jie)近，盡量降低焊(han)接(jie)(jie)殘(can)余應(ying)(ying)力和(he)高溫熱(re)應(ying)(ying)力。