熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹鋼管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻系馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼管，因焊(han)接(jie)性(xing)較(jiao)差，采(cai)用(yong)與母(mu)材(cai)成分相同的(de)焊(han)材(cai)時，通常均(jun)應(ying)(ying)采(cai)取焊(han)前預熱(re)，焊(han)后(hou)熱(re)處理。但當焊(han)件的(de)拘束度大，且(qie)難于進(jin)行預熱(re)和(he)焊(han)后(hou)熱(re)處理時，也可以采(cai)用(yong)奧(ao)氏(shi)體型焊(han)接(jie)材(cai)料（見表2-6),以提高焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)塑韌(ren)性(xing)，防止裂紋的(de)發生。但奧(ao)氏(shi)體或以奧(ao)氏(shi)體為主(zhu)焊(han)縫金(jin)屬的(de)強(qiang)度低于馬氏(shi)體母(mu)材(cai)，而且(qie)由于焊(han)縫金(jin)屬化(hua)學成分和(he)顯(xian)微組織與母(mu)材(cai)差別較(jiao)大，焊(han)接(jie)殘(can)余(yu)(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)較(jiao)大，對焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)使(shi)(shi)用(yong)性(xing)能(neng)(neng)產生不(bu)(bu)利(li)影響，特別是(shi)對接(jie)頭(tou)的(de)疲(pi)勞(lao)蠕變性(xing)能(neng)(neng)和(he)應(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕破裂不(bu)(bu)利(li)。因此(ci)采(cai)用(yong)奧(ao)氏(shi)體焊(han)材(cai)時應(ying)(ying)根據使(shi)(shi)用(yong)條(tiao)件嚴(yan)格(ge)選擇和(he)進(jin)行工藝(yi)評(ping)定。有時還可采(cai)用(yong)鎳基(ji)合金(jin)焊(han)材(cai)，使(shi)(shi)焊(han)縫的(de)膨脹(zhang)系數與母(mu)材(cai)接(jie)近，盡(jin)量降低焊(han)接(jie)殘(can)余(yu)(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)和(he)高溫熱(re)應(ying)(ying)力(li)(li)。