熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹鋼管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻系馬(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼管(guan)，因焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)性較差(cha)，采(cai)(cai)(cai)用與母材(cai)成分相同的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)材(cai)時(shi)(shi)，通(tong)常(chang)均(jun)應采(cai)(cai)(cai)取焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)前預熱(re)(re)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)理。但當焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件的(de)(de)(de)拘束度大，且難于進(jin)行(xing)預熱(re)(re)和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)理時(shi)(shi)，也可(ke)以采(cai)(cai)(cai)用奧(ao)氏體(ti)(ti)型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)（見表(biao)2-6),以提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)(de)塑韌(ren)性，防止裂(lie)紋的(de)(de)(de)發生。但奧(ao)氏體(ti)(ti)或(huo)以奧(ao)氏體(ti)(ti)為主焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)的(de)(de)(de)強度低于馬(ma)氏體(ti)(ti)母材(cai)，而且由于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)化學成分和(he)(he)顯微組織與母材(cai)差(cha)別較大，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)殘余應力較大，對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)(de)使用性能產生不(bu)利影響，特別是對接(jie)頭的(de)(de)(de)疲勞(lao)蠕變性能和(he)(he)應力腐蝕破裂(lie)不(bu)利。因此采(cai)(cai)(cai)用奧(ao)氏體(ti)(ti)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)材(cai)時(shi)(shi)應根據使用條件嚴格(ge)選擇和(he)(he)進(jin)行(xing)工藝評(ping)定。有時(shi)(shi)還可(ke)采(cai)(cai)(cai)用鎳(nie)基(ji)合金焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)材(cai)，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)膨脹(zhang)系數與母材(cai)接(jie)近(jin)，盡量(liang)降(jiang)低焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)殘余應力和(he)(he)高溫熱(re)(re)應力。