鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系(xi)馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼隨著碳含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)增加，焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)冷裂(lie)紋(wen)傾向加大。所以用來制造焊(han)接(jie)結(jie)構的(de)(de)多數是12Cr13、20Cr13等馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼，含(han)碳量(liang)(liang)更(geng)高(gao)的(de)(de)30Cr13、40Cr13等冷裂(lie)紋(wen)傾向更(geng)強(qiang)，一般(ban)不能焊(han)接(jie)。已知Cr13型(xing)不銹(xiu)鋼中隨C+N含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)增加，硬化(hua)加強(qiang)，裂(lie)紋(wen)傾向加劇(ju)。可見降低C+N的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)可以顯(xian)著改善Cr13型(xing)馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)(de)焊(han)接(jie)延遲裂(lie)紋(wen)的(de)(de)敏感性。

  12Cr13馬(ma)氏體(ti)不銹鋼，實際上是半馬(ma)氏體(ti)組織，在焊(han)接熱影響區(qu)近(jin)縫區(qu)會形成(cheng)粗大鐵素體(ti)及沿晶界析出的(de)(de)碳(tan)、氮化(hua)合物，塑性(xing)、韌(ren)性(xing)顯著降(jiang)低。因此在采用同質焊(han)材(cai)時(shi)，焊(han)材(cai)中應添加Nb、Ti、Al等合金元素，可(ke)細化(hua)晶粒，提高焊(han)縫金屬的(de)(de)塑性(xing)、韌(ren)性(xing)，防(fang)止裂紋(wen)的(de)(de)產生。