鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼隨著碳含(han)量的(de)(de)(de)增加(jia)，焊接(jie)接(jie)頭的(de)(de)(de)冷(leng)裂紋傾(qing)向加(jia)大。所(suo)以用(yong)來制造焊接(jie)結構的(de)(de)(de)多數是(shi)12Cr13、20Cr13等(deng)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼，含(han)碳量更(geng)高的(de)(de)(de)30Cr13、40Cr13等(deng)冷(leng)裂紋傾(qing)向更(geng)強，一般不(bu)(bu)(bu)能(neng)焊接(jie)。已知(zhi)Cr13型不(bu)(bu)(bu)銹鋼中(zhong)隨C+N含(han)量的(de)(de)(de)增加(jia)，硬化加(jia)強，裂紋傾(qing)向加(jia)劇(ju)。可見(jian)降低C+N的(de)(de)(de)含(han)量可以顯著改善Cr13型馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)(de)焊接(jie)延遲裂紋的(de)(de)(de)敏感性。

  12Cr13馬(ma)氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼，實(shi)際上(shang)是半馬(ma)氏(shi)(shi)體組織，在焊接熱影響區近縫(feng)區會形成(cheng)粗(cu)大鐵素(su)(su)體及沿晶界析出的碳、氮化(hua)合物，塑性、韌性顯著降低(di)。因此在采(cai)用同(tong)質(zhi)焊材(cai)時，焊材(cai)中(zhong)應添加(jia)Nb、Ti、Al等合金(jin)元(yuan)素(su)(su)，可細化(hua)晶粒，提高焊縫(feng)金(jin)屬的塑性、韌性，防止(zhi)裂紋的產(chan)生。