鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)隨著碳含(han)(han)(han)量的(de)(de)(de)(de)(de)增加(jia)，焊(han)接接頭(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)裂紋傾向(xiang)(xiang)加(jia)大。所以用(yong)來制造(zao)焊(han)接結(jie)構的(de)(de)(de)(de)(de)多數是12Cr13、20Cr13等(deng)馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，含(han)(han)(han)碳量更(geng)高的(de)(de)(de)(de)(de)30Cr13、40Cr13等(deng)冷(leng)裂紋傾向(xiang)(xiang)更(geng)強，一般不能焊(han)接。已(yi)知Cr13型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中隨C+N含(han)(han)(han)量的(de)(de)(de)(de)(de)增加(jia)，硬化加(jia)強，裂紋傾向(xiang)(xiang)加(jia)劇。可見降低C+N的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)(han)(han)量可以顯著改(gai)善Cr13型(xing)馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)接延遲裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)敏(min)感性。

  12Cr13馬(ma)氏體不銹鋼，實際上是半(ban)馬(ma)氏體組織，在(zai)焊接熱影響(xiang)區近縫區會(hui)形成粗大鐵素(su)體及沿晶界(jie)析(xi)出的(de)(de)碳、氮化合物，塑性(xing)、韌性(xing)顯著降低。因此在(zai)采用同質焊材時，焊材中應添加Nb、Ti、Al等合金元素(su)，可細化晶粒，提高焊縫金屬的(de)(de)塑性(xing)、韌性(xing)，防(fang)止裂紋的(de)(de)產生(sheng)。