不(bu)銹鋼坯(pi)料的(de)端(duan)面(mian)加(jia)工(gong)設備主(zhu)要完成兩道(dao)工(gong)序，即平(ping)端(duan)面(mian)加(jia)工(gong)和加(jia)工(gong)潤滑(hua)劑(ji)(ji)錐形體(ti)。采用多軸加(jia)工(gong)機床(chuang)加(jia)工(gong)坯(pi)料端(duan)面(mian)的(de)一個(ge)例子是德(de)國的(de)DSM12/1400=2/1型加(jia)工(gong)機床(chuang)，在此(ci)機床(chuang)上可同時完成端(duan)面(mian)加(jia)工(gong)和潤滑(hua)劑(ji)(ji)錐體(ti)的(de)加(jia)工(gong)。

  不銹鋼(gang)坯料逐個被送到機床的第一個工位，一方面加工端面，另一方面初步車出錐體；隨后坯料進入第二個工位，進行錐體的精加工。機床可以加工φ140~250mm,長度350~700mm的坯料。

  加(jia)工平端(duan)面的(de)表面粗糙度(du)為5μm,平端(duan)面與(yu)坯料軸線垂直度(du)的(de)偏(pian)差(cha)不(bu)大(da)于(yu)0.2mm,錐體部軸線與(yu)坯料軸線的(de)偏(pian)差(cha)不(bu)超過0.25mm,在端(duan)面加(jia)工中，被(bei)車(che)削的(de)金屬層深(shen)度(du)為2mm.

  不銹鋼(gang)坯(pi)料(liao)必(bi)須在前(qian)端（相當于(yu)穿孔筒內襯的(de)下端）加(jia)工(gong)成圓角(jiao)，在尾端加(jia)工(gong)成喇叭口(kou)。而用(yong)于(yu)穿孔的(de)碳(tan)素鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)坯(pi)料(liao)，只需(xu)在前(qian)端倒棱即可(ke)。機(ji)械加(jia)工(gong)后的(de)不銹鋼(gang)坯(pi)料(liao)需(xu)要(yao)進行(xing)脫(tuo)脂處(chu)理。一般采用(yong)3%的(de)堿溶液，溫度(du)為60~80℃,噴洗(xi)壓力500kPa.堿洗(xi)后再用(yong)熱(re)水沖(chong)洗(xi)，然后熱(re)風吹干，防止在加(jia)熱(re)和(he)擠壓過(guo)程中表(biao)面滲碳(tan)。