在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不銹鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。

 不銹鋼管坯料的穿孔程序如下：

 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻璃潤滑劑(ji)。

 2. 柱塞帶動鐓(dui)粗桿和(he)穿孔桿下(xia)降至坯料的上(shang)端面，鐓(dui)粗頭(tou)(tou)和(he)穿孔頭(tou)(tou)與坯料上(shang)端面相(xiang)接觸。

 3. 鐓(dui)粗(cu)(cu)和穿孔(kong)坯(pi)料所需要的力，由鐓(dui)粗(cu)(cu)桿和穿孔(kong)桿通過(guo)鐓(dui)粗(cu)(cu)頭和穿孔(kong)頭施加到坯(pi)料上。

4. 主柱塞(sai)開始工作(zuo)行程。首先通過鐓粗頭以(yi)相應(ying)的鐓粗力壓縮坯料(liao)，使其充(chong)滿(man)穿(chuan)孔筒后，鐓粗缸卸壓。此時，穿(chuan)孔坯料(liao)的外徑尺(chi)(chi)寸與穿(chuan)孔筒的內徑尺(chi)(chi)寸相同。

 5. 穿孔(kong)缸以相應的(de)穿孔(kong)力(li)，通過穿孔(kong)頭(tou)進行坯(pi)料的(de)穿孔(kong)。與此同時，穿孔(kong)坯(pi)料金屬(shu)借助于坯(pi)料變形向上延伸(shen)的(de)作(zuo)用力(li)，克服鐓粗(cu)(cu)桿和(he)鐓粗(cu)(cu)頭(tou)的(de)自重(zhong)，上

行延伸流動。

 6. 穿(chuan)孔頭繼續(xu)向(xiang)下移(yi)動至距(ju)離坯料(liao)直徑的1/3~1/2,接近下支承(cheng)桿、剪(jian)切環(huan)封(feng)閉端的瞬間(jian)，下支承(cheng)桿迅速下降，穿(chuan)孔頭穿(chuan)過(guo)剪(jian)切環(huan)模(mo)孔，剪(jian)切穿(chuan)孔余料(liao)。

 7. 穿(chuan)(chuan)孔(kong)桿(gan)帶穿(chuan)(chuan)孔(kong)頭回程，使穿(chuan)(chuan)孔(kong)頭與坯料(liao)分離(li)，同時，下支承桿(gan)將穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯料(liao)從穿(chuan)(chuan)孔(kong)筒中頂出。

 8. 穿(chuan)孔筒移至卸料(liao)位置，卸料(liao)機械手取(qu)走頂(ding)出的穿(chuan)孔坯料(liao)，進(jin)入下(xia)一道(dao)工序。

 9. 穿孔余料進入收集箱(xiang)，穿孔頭(tou)和剪切環進入冷卻、檢查(cha)工序(xu)。

 10. 穿孔筒進入(ru)檢查(cha)、冷(leng)卻、清理(li)工(gong)序，為下一(yi)個穿孔周(zhou)期做準備。