在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不銹鋼(gang)坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。

 不(bu)銹(xiu)鋼管坯料的穿孔程序如下：

 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻璃(li)潤滑劑(ji)。

 2. 柱塞帶(dai)動(dong)鐓(dui)粗桿和穿(chuan)孔(kong)桿下降至(zhi)坯料的上端面，鐓(dui)粗頭(tou)和穿(chuan)孔(kong)頭(tou)與(yu)坯料上端面相接觸。

 3. 鐓(dui)粗和穿(chuan)孔(kong)(kong)坯料所需要的力，由鐓(dui)粗桿(gan)和穿(chuan)孔(kong)(kong)桿(gan)通過鐓(dui)粗頭(tou)和穿(chuan)孔(kong)(kong)頭(tou)施加到坯料上(shang)。

4. 主柱塞開始工作行程。首先通過鐓(dui)粗頭以相應的鐓(dui)粗力(li)壓(ya)縮坯料，使其(qi)充滿穿孔(kong)筒(tong)后，鐓(dui)粗缸卸壓(ya)。此時，穿孔(kong)坯料的外徑尺寸與穿孔(kong)筒(tong)的內徑尺寸相同。

 5. 穿孔缸(gang)以(yi)相(xiang)應的穿孔力(li)，通過穿孔頭進行坯料(liao)(liao)的穿孔。與此同時，穿孔坯料(liao)(liao)金屬借(jie)助于(yu)坯料(liao)(liao)變形向上延伸的作用(yong)力(li)，克服(fu)鐓粗桿和(he)鐓粗頭的自重，上

行延伸流動。

 6. 穿(chuan)(chuan)孔(kong)頭(tou)繼續向下(xia)(xia)移動至距離坯料(liao)直徑的1/3~1/2,接近下(xia)(xia)支承桿、剪(jian)(jian)切環封閉端的瞬間，下(xia)(xia)支承桿迅速下(xia)(xia)降，穿(chuan)(chuan)孔(kong)頭(tou)穿(chuan)(chuan)過剪(jian)(jian)切環模孔(kong)，剪(jian)(jian)切穿(chuan)(chuan)孔(kong)余(yu)料(liao)。

 7. 穿(chuan)(chuan)孔(kong)桿(gan)帶穿(chuan)(chuan)孔(kong)頭(tou)回程，使穿(chuan)(chuan)孔(kong)頭(tou)與坯(pi)料分離(li)，同時(shi)，下支承桿(gan)將穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯(pi)料從(cong)穿(chuan)(chuan)孔(kong)筒中頂(ding)出。

 8. 穿孔筒移至卸(xie)料(liao)位置(zhi)，卸(xie)料(liao)機械手(shou)取(qu)走(zou)頂(ding)出的穿孔坯料(liao)，進入(ru)下一道工序。

 9. 穿(chuan)孔(kong)余料(liao)進入(ru)收集箱(xiang)，穿(chuan)孔(kong)頭(tou)和剪切環進入(ru)冷卻(que)、檢(jian)查工(gong)序。

 10. 穿孔筒進入(ru)檢(jian)查、冷卻(que)、清理工序，為下一(yi)個穿孔周期做準備。