在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不銹(xiu)鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。

 不(bu)銹鋼管坯料(liao)的穿孔程序如下：

 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻璃潤(run)滑劑(ji)。

 2. 柱塞(sai)帶動鐓(dui)粗桿(gan)和(he)穿孔(kong)(kong)桿(gan)下降至坯料的上端面，鐓(dui)粗頭(tou)和(he)穿孔(kong)(kong)頭(tou)與(yu)坯料上端面相接觸。

 3. 鐓粗(cu)和(he)穿孔(kong)(kong)坯料所需(xu)要的力(li)，由(you)鐓粗(cu)桿和(he)穿孔(kong)(kong)桿通過鐓粗(cu)頭和(he)穿孔(kong)(kong)頭施加到坯料上。

4. 主柱塞開(kai)始工作行程(cheng)。首先(xian)通過鐓(dui)(dui)粗(cu)頭以相應的鐓(dui)(dui)粗(cu)力(li)壓(ya)縮(suo)坯料(liao)，使(shi)其充(chong)滿(man)穿(chuan)(chuan)孔(kong)筒(tong)后，鐓(dui)(dui)粗(cu)缸卸壓(ya)。此時，穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯料(liao)的外徑尺(chi)寸與穿(chuan)(chuan)孔(kong)筒(tong)的內徑尺(chi)寸相同。

 5. 穿(chuan)(chuan)孔缸以相應的(de)穿(chuan)(chuan)孔力，通(tong)過(guo)穿(chuan)(chuan)孔頭(tou)(tou)進(jin)行(xing)坯(pi)料的(de)穿(chuan)(chuan)孔。與此同(tong)時，穿(chuan)(chuan)孔坯(pi)料金屬借助于坯(pi)料變(bian)形向上(shang)延伸的(de)作用力，克(ke)服鐓(dui)(dui)粗(cu)桿和鐓(dui)(dui)粗(cu)頭(tou)(tou)的(de)自(zi)重，上(shang)

行(xing)延伸(shen)流動。

 6. 穿(chuan)孔頭(tou)(tou)繼續向下(xia)(xia)移動(dong)至距(ju)離坯(pi)料直徑的(de)1/3~1/2,接近下(xia)(xia)支(zhi)承桿、剪(jian)切環(huan)封閉端的(de)瞬間，下(xia)(xia)支(zhi)承桿迅速(su)下(xia)(xia)降，穿(chuan)孔頭(tou)(tou)穿(chuan)過剪(jian)切環(huan)模孔，剪(jian)切穿(chuan)孔余料。

 7. 穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)桿帶穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)頭(tou)回程，使穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)頭(tou)與坯(pi)料(liao)分離(li)，同時，下支(zhi)承桿將穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)坯(pi)料(liao)從穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)筒中頂出。

 8. 穿孔(kong)(kong)筒移至(zhi)卸料位置(zhi)，卸料機械手取走頂(ding)出(chu)的(de)穿孔(kong)(kong)坯料，進入下(xia)一道工序。

 9. 穿(chuan)孔余料進入收集箱，穿(chuan)孔頭和剪切環進入冷(leng)卻、檢查工序。

 10. 穿孔筒進入檢(jian)查、冷卻、清理工(gong)序，為下一個(ge)穿孔周期做準備(bei)。