在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不銹鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。


圖 2-22.jpg


 不銹鋼管坯料的穿孔程序如下：


 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻璃(li)潤滑劑。


 2. 柱塞帶動(dong)鐓粗桿和穿(chuan)孔(kong)桿下降至(zhi)坯料(liao)的上端面，鐓粗頭和穿(chuan)孔(kong)頭與(yu)坯料(liao)上端面相(xiang)接觸(chu)。


 3. 鐓粗和穿(chuan)孔(kong)坯料所需要的力，由(you)鐓粗桿和穿(chuan)孔(kong)桿通過鐓粗頭和穿(chuan)孔(kong)頭施加到坯料上。


4. 主(zhu)柱塞開始工作行程。首先通過鐓(dui)粗頭以相應(ying)的鐓(dui)粗力(li)壓縮坯料，使其充滿穿孔(kong)筒后，鐓(dui)粗缸卸壓。此時，穿孔(kong)坯料的外徑尺(chi)寸(cun)與穿孔(kong)筒的內徑尺(chi)寸(cun)相同。


 5. 穿孔(kong)缸以相應的(de)穿孔(kong)力(li)，通過(guo)穿孔(kong)頭進(jin)行坯料(liao)的(de)穿孔(kong)。與此同(tong)時(shi)，穿孔(kong)坯料(liao)金屬借助于(yu)坯料(liao)變(bian)形向上(shang)延伸的(de)作(zuo)用(yong)力(li)，克服鐓粗桿(gan)和(he)鐓粗頭的(de)自重，上(shang)

行延(yan)伸流(liu)動。


 6. 穿(chuan)孔(kong)(kong)頭繼(ji)續向下移動至距離坯料直徑(jing)的1/3~1/2,接近下支(zhi)承(cheng)桿、剪切環封閉端的瞬間(jian)，下支(zhi)承(cheng)桿迅速下降，穿(chuan)孔(kong)(kong)頭穿(chuan)過剪切環模孔(kong)(kong)，剪切穿(chuan)孔(kong)(kong)余(yu)料。


 7. 穿(chuan)孔(kong)桿帶穿(chuan)孔(kong)頭回程，使穿(chuan)孔(kong)頭與坯(pi)料(liao)分(fen)離，同時(shi)，下支承桿將(jiang)穿(chuan)孔(kong)坯(pi)料(liao)從(cong)穿(chuan)孔(kong)筒中頂出。


 8. 穿孔(kong)筒移至(zhi)卸(xie)(xie)料位置(zhi)，卸(xie)(xie)料機(ji)械手取(qu)走(zou)頂(ding)出(chu)的穿孔(kong)坯料，進入下一道工(gong)序(xu)。


 9. 穿孔余料進入收集箱(xiang)，穿孔頭和(he)剪切環進入冷卻、檢(jian)查工序。


 10. 穿孔(kong)筒進入檢查、冷卻、清(qing)理工序，為下一(yi)個穿孔(kong)周期做準備。