在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不(bu)銹鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。

 不銹鋼管坯料(liao)的穿孔程序如下：

 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻璃潤滑劑。

 2. 柱塞帶(dai)動(dong)鐓粗桿(gan)和(he)穿(chuan)孔桿(gan)下降至(zhi)坯(pi)料(liao)的上端面(mian)，鐓粗頭(tou)和(he)穿(chuan)孔頭(tou)與坯(pi)料(liao)上端面(mian)相接觸。

 3. 鐓(dui)粗和穿孔(kong)坯(pi)料所(suo)需要的(de)力，由鐓(dui)粗桿(gan)和穿孔(kong)桿(gan)通過鐓(dui)粗頭和穿孔(kong)頭施(shi)加到坯(pi)料上(shang)。

4. 主(zhu)柱塞開始工作行程。首先通過鐓粗頭以相應的(de)鐓粗力壓縮坯料，使其充滿穿孔(kong)筒后(hou)，鐓粗缸卸壓。此(ci)時(shi)，穿孔(kong)坯料的(de)外徑尺寸(cun)與穿孔(kong)筒的(de)內(nei)徑尺寸(cun)相同。

 5. 穿孔(kong)(kong)缸以相應的穿孔(kong)(kong)力，通過穿孔(kong)(kong)頭進行坯(pi)料的穿孔(kong)(kong)。與(yu)此同時(shi)，穿孔(kong)(kong)坯(pi)料金屬(shu)借(jie)助于坯(pi)料變形向上延伸的作用(yong)力，克服(fu)鐓(dui)粗(cu)桿和鐓(dui)粗(cu)頭的自重(zhong)，上

行延伸(shen)流動。

 6. 穿(chuan)(chuan)孔頭繼續向(xiang)下(xia)(xia)(xia)(xia)移動(dong)至距離坯料(liao)直徑的1/3~1/2,接近(jin)下(xia)(xia)(xia)(xia)支(zhi)承桿、剪(jian)切(qie)(qie)環封閉(bi)端(duan)的瞬間，下(xia)(xia)(xia)(xia)支(zhi)承桿迅速(su)下(xia)(xia)(xia)(xia)降，穿(chuan)(chuan)孔頭穿(chuan)(chuan)過剪(jian)切(qie)(qie)環模孔，剪(jian)切(qie)(qie)穿(chuan)(chuan)孔余料(liao)。

 7. 穿(chuan)孔(kong)桿(gan)帶(dai)穿(chuan)孔(kong)頭回程(cheng)，使穿(chuan)孔(kong)頭與坯料(liao)分離，同時，下支(zhi)承桿(gan)將穿(chuan)孔(kong)坯料(liao)從穿(chuan)孔(kong)筒中(zhong)頂出。

 8. 穿孔(kong)筒移至卸料(liao)位置，卸料(liao)機(ji)械手取走(zou)頂出的穿孔(kong)坯料(liao)，進入(ru)下(xia)一道(dao)工(gong)序。

 9. 穿(chuan)孔余料進入收(shou)集箱，穿(chuan)孔頭和剪切(qie)環進入冷卻(que)、檢(jian)查工序。

 10. 穿孔筒進入檢查、冷卻、清理工序，為(wei)下一個穿孔周期做準備(bei)。