在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不銹(xiu)鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。

 不銹鋼(gang)管(guan)坯料的穿孔程序如下：

 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻璃潤(run)滑劑。

 2. 柱塞帶動(dong)鐓粗桿和(he)穿孔(kong)桿下降至坯料的上端(duan)面(mian)，鐓粗頭(tou)(tou)和(he)穿孔(kong)頭(tou)(tou)與坯料上端(duan)面(mian)相接觸(chu)。

 3. 鐓(dui)粗和(he)穿(chuan)孔(kong)坯料(liao)所需要的力，由鐓(dui)粗桿(gan)和(he)穿(chuan)孔(kong)桿(gan)通過鐓(dui)粗頭和(he)穿(chuan)孔(kong)頭施加到坯料(liao)上。

4. 主(zhu)柱塞(sai)開(kai)始工作行(xing)程。首(shou)先通過鐓(dui)粗(cu)(cu)頭以(yi)相(xiang)應的鐓(dui)粗(cu)(cu)力壓縮坯料(liao)，使其充滿穿孔筒(tong)后，鐓(dui)粗(cu)(cu)缸卸壓。此時，穿孔坯料(liao)的外徑尺寸與穿孔筒(tong)的內徑尺寸相(xiang)同(tong)。

 5. 穿(chuan)孔(kong)缸以相(xiang)應的(de)穿(chuan)孔(kong)力(li)(li)，通過穿(chuan)孔(kong)頭進行坯(pi)料(liao)(liao)的(de)穿(chuan)孔(kong)。與此同時(shi)，穿(chuan)孔(kong)坯(pi)料(liao)(liao)金屬借助于坯(pi)料(liao)(liao)變(bian)形向上延伸的(de)作用力(li)(li)，克服鐓(dui)粗桿和(he)鐓(dui)粗頭的(de)自重，上

行延(yan)伸流動。

 6. 穿(chuan)孔頭(tou)繼續向(xiang)下(xia)移動至距(ju)離坯料直徑(jing)的1/3~1/2,接近下(xia)支(zhi)承桿、剪(jian)切(qie)環(huan)封閉端的瞬(shun)間，下(xia)支(zhi)承桿迅速(su)下(xia)降，穿(chuan)孔頭(tou)穿(chuan)過剪(jian)切(qie)環(huan)模孔，剪(jian)切(qie)穿(chuan)孔余料。

 7. 穿(chuan)孔(kong)(kong)桿帶穿(chuan)孔(kong)(kong)頭回程，使穿(chuan)孔(kong)(kong)頭與坯(pi)料分(fen)離(li)，同(tong)時，下支(zhi)承桿將(jiang)穿(chuan)孔(kong)(kong)坯(pi)料從穿(chuan)孔(kong)(kong)筒中頂出。

 8. 穿孔筒(tong)移至卸(xie)(xie)料位置，卸(xie)(xie)料機械手取(qu)走(zou)頂出的(de)穿孔坯料，進入下一(yi)道工序。

 9. 穿孔(kong)余料進入收(shou)集箱，穿孔(kong)頭和剪(jian)切環進入冷卻、檢查工序(xu)。

 10. 穿孔筒進入檢查、冷卻(que)、清理工序，為下一個穿孔周期做準備。