不銹鋼擠壓(ya)技(ji)術(shu)的(de)發展與(yu)工藝(yi)潤(run)(run)滑劑的(de)改善有(you)著極(ji)其密切(qie)的(de)關(guan)系，而(er)由于潤(run)(run)滑劑的(de)涂敷和(he)施加的(de)方法和(he)設(she)備對潤(run)(run)滑劑使用效果有(you)著決定性的(de)影響，因此對于涂敷和(he)施加工藝(yi)潤(run)(run)滑劑的(de)設(she)備的(de)研制(zhi)和(he)改進也應給予極(ji)大(da)的(de)關(guan)注。
對于工(gong)藝潤(run)滑劑(ji)施加和涂敷(fu)設(she)備(bei)的(de)基(ji)本要求是：在線，緊湊性，盡量少的(de)產生非(fei)生產性損(sun)失，具有密封(feng)性，涂敷(fu)及施加的(de)均(jun)勻性。
不銹鋼管穿孔和擠壓時玻璃潤滑劑的涂敷和施加有以下三種情況：不銹鋼坯(pi)料(liao)的外表面潤滑（穿孔筒和擠壓筒的內表面潤滑）、不銹鋼坯料內表面的潤滑（穿孔頭、擠壓芯棒的潤滑）、擠壓模的潤滑（擠壓制品的外表面潤滑）。
一、坯料內(nei)外表面潤滑(hua)劑的涂敷(fu)和施加設(she)備
坯料外表面涂敷和施加潤滑劑的(de)方(fang)法(fa)有(you)以下兩種：
1. 坯料(liao)滾過一層潤滑劑(ji)
潤滑劑(ji)為(wei)玻璃(li)布或(huo)玻璃(li)粉，當坯(pi)料在斜臺(tai)板(ban)上沿(yan)一層潤滑劑(ji)滾(gun)過時黏到其表面(mian)上，然后臺(tai)面(mian)上的(de)(de)潤滑劑(ji)周(zhou)(zhou)期地清理、布料、平整(zheng)一次。斜臺(tai)面(mian)的(de)(de)長度應(ying)不小于(yu)坯(pi)料周(zhou)(zhou)長的(de)(de)2倍（圖8-22).滾(gun)動涂粉方(fang)法(fa)的(de)(de)缺點(dian)是涂抹的(de)(de)潤滑劑(ji)不夠均勻，設備(bei)的(de)(de)輪廓尺寸比較大；設備(bei)密封(feng)困難(nan)；不能涂抹所有斷面(mian)的(de)(de)坯(pi)料，如(ru)方(fang)形坯(pi)、三(san)角(jiao)坯(pi)或(huo)多(duo)角(jiao)形的(de)(de)坯(pi)料。
2. 在坯料旋(xuan)轉的同(tong)時，向其表面撒涂上潤滑劑
采用(yong)旋(xuan)轉式涂(tu)粉(fen)(fen)裝置，即坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)在涂(tu)粉(fen)(fen)的過(guo)程中，由夾持(chi)裝置夾住，通過(guo)傳動(dong)(dong)裝置帶動(dong)(dong)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)轉動(dong)(dong)。此時，由玻璃粉(fen)(fen)振動(dong)(dong)箱（粉(fen)(fen)斗計量器(qi)）向坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)外表面(mian)撒(sa)出玻璃粉(fen)(fen)，進行外表面(mian)涂(tu)敷。粉(fen)(fen)斗計量器(qi)裝設在粉(fen)(fen)臺的上方(fang)，以(yi)專門的輪子沿著軌(gui)道擺(bai)過(guo)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)，當坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)與輪子接(jie)觸時，打開(kai)活門開(kai)始撒(sa)粉(fen)(fen)。坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)圍繞固定軸旋(xuan)轉進行坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)外表面(mian)涂(tu)撒(sa)潤(run)滑(hua)劑(ji)的裝置（圖8-23)最為緊(jin)湊(cou)，并能消(xiao)除(chu)潤(run)滑(hua)劑(ji)的非生產性損(sun)失，使之返(fan)回循(xun)環使用(yong)，并且容易密(mi)封，保證潤(run)滑(hua)劑(ji)的均勻分(fen)布(bu)，實(shi)現在線布(bu)置。
另有(you)資料(liao)報道(dao)，對于加(jia)熱后空(kong)(kong)心坯(pi)的(de)(de)潤滑劑的(de)(de)施加(jia)，采(cai)用先在兩(liang)個同(tong)向轉動(dong)的(de)(de)輥(gun)子上旋轉的(de)(de)空(kong)(kong)心坯(pi)，由一個長勺將(jiang)玻璃粉放入空(kong)(kong)心坯(pi)內部，長勺在空(kong)(kong)心坯(pi)料(liao)內轉動(dong)一周的(de)(de)時間內緩慢翻轉，空(kong)(kong)心坯(pi)內部的(de)(de)玻璃粉均勻地撒在內表面上，被熔化并覆蓋在內表面上，然(ran)后通過玻璃滾板完成外涂粉。
法國(guo)的(de)(de)(de)塞菲拉克公司在(zai)方(fang)坯(pi)(pi)涂粉裝(zhuang)置(zhi)上獲得了(le)專利。該涂粉裝(zhuang)置(zhi)是沿著(zhu)帶(dai)(dai)一定深槽形的(de)(de)(de)導(dao)軌(gui)，借(jie)助于帶(dai)(dai)推鋼機的(de)(de)(de)鏈式運輸機的(de)(de)(de)移(yi)動(dong)和翻(fan)轉，由與坯(pi)(pi)料(liao)同(tong)步移(yi)動(dong)或在(zai)坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)整個行程上噴(pen)撒潤滑劑的(de)(de)(de)斗式布粉器撒粉。該裝(zhuang)置(zhi)也適用(yong)于其他斷面的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)，如帶(dai)(dai)尖角(jiao)的(de)(de)(de)四方(fang)形或多邊(bian)形斷面的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)。其優(you)點是對任何斷面坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)使用(yong)都具有(you)可能性(xing)，涂潤滑劑的(de)(de)(de)均勻性(xing)；缺點是設備比較(jiao)笨重、密(mi)封困難以及潤滑劑非(fei)生產性(xing)的(de)(de)(de)消耗較(jiao)大。
圓(yuan)形斷面(mian)坯(pi)(pi)(pi)料在(zai)(zai)輥(gun)子上(shang)(shang)旋(xuan)轉時涂撒潤(run)滑劑的(de)方法被認為(wei)(wei)是(shi)(shi)最簡單和(he)可靠(kao)的(de)方法。但是(shi)(shi)此方法存在(zai)(zai)著當潤(run)滑劑局部黏在(zai)(zai)輥(gun)子上(shang)(shang)時破壞坯(pi)(pi)(pi)料表面(mian)潤(run)滑劑的(de)連續(xu)性的(de)缺(que)點。為(wei)(wei)了避免這個缺(que)點，在(zai)(zai)輥(gun)子上(shang)(shang)安置(zhi)了一個“松鼠輪(lun)”型(xing)的(de)轉鼓(gu)，將(jiang)坯(pi)(pi)(pi)料放(fang)在(zai)(zai)其中，由(you)計量器出來的(de)粉狀潤(run)滑劑撒落到轉鼓(gu)的(de)網格(ge)表面(mian)上(shang)(shang)，然(ran)后均勻地分(fen)布在(zai)(zai)坯(pi)(pi)(pi)料的(de)表面(mian)上(shang)(shang)。坯(pi)(pi)(pi)料與轉鼓(gu)的(de)接觸面(mian)不太大(da)，但會(hui)使裝置(zhi)本身變得復(fu)雜一些。
在有(you)的(de)情況下，潤滑劑(ji)的(de)施加與坯料從加熱(re)爐送(song)到擠壓機的(de)工序一起進行。為此，采用(yong)帶施加潤滑劑(ji)機械的(de)移動臺。
圖8-24所示(shi)為俄羅斯(si)科(ke)羅明斯(si)克重型機器廠(chang)設計制(zhi)造的(de)用(yong)于將直徑為Φ170~370mm的(de)坯料從(cong)環形(xing)爐運送至63MN(6300t)擠(ji)壓機的(de)移動臺結構(gou)。
俄羅(luo)斯科羅(luo)明斯克重型機器廠(chang)用來將直徑為φ170~370mm的坯料從環形爐運送至6300t臥式擠(ji)壓機的移動(dong)臺式結構的玻璃(li)潤滑裝置的操作順(shun)序是：
坯料(liao)(liao)(liao)1從帶保護(hu)氣(qi)氛的環(huan)形加熱爐出爐后通過輥(gun)道送至移動式潤滑臺(tai)上，玻璃潤滑劑由帶有(you)振(zhen)動器(qi)的料(liao)(liao)(liao)斗5施(shi)加到坯料(liao)(liao)(liao)表面(mian)上，料(liao)(liao)(liao)倉就(jiu)安裝在翻料(liao)(liao)(liao)車上。
在翻料(liao)(liao)車沿著導軌3移動時，坯(pi)料(liao)(liao)轉動并(bing)被覆蓋(gai)上一層(ceng)均勻的玻璃粉(fen)潤(run)滑劑。
玻(bo)璃潤滑劑層也可以(yi)施(shi)加(jia)到滾動(dong)的坯料上(shang)。在此時，玻(bo)璃粉潤滑劑在臺架(jia)2上(shang)撒落厚厚的一層。
翻料車4在臺架上借助(zhu)于電動(dong)(dong)機(ji)6和鏈條傳動(dong)(dong)裝置(zhi)7移動(dong)(dong)。
整個(ge)潤(run)滑(hua)臺(tai)沿導軌8從環形爐向擠壓機(ji)移(yi)動，臺(tai)架的移(yi)動是借助于電動機(ji)9和(he)減速機(ji)10完成(cheng)。
德國的(de)31.5MN(3150t)管型材擠(ji)壓(ya)機組的(de)坯(pi)料玻璃(li)潤(run)滑裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置：坯(pi)料的(de)外(wai)表面潤(run)滑采用斜(xie)置玻璃(li)滾板裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置，而坯(pi)料的(de)內(nei)表面潤(run)滑則是(shi)采用液壓(ya)長(chang)勺裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置。外(wai)涂粉裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置的(de)性能，即31.5MN(3150t)擠(ji)壓(ya)機組坯(pi)料潤(run)滑裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置的(de)性能見表8-22。
空心坯(pi)(pi)料(liao)(liao)內(nei)表面(mian)潤滑(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)涂(tu)敷和(he)施(shi)加裝置往往是(shi)和(he)外表面(mian)潤滑(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)涂(tu)敷和(he)施(shi)加裝置做成一體（圖8-25),即在(zai)空心坯(pi)(pi)料(liao)(liao)進入(ru)涂(tu)粉(fen)裝置后進行(xing)(xing)外涂(tu)粉(fen)之前，先借助(zhu)于U形長(chang)(chang)勺，裝滿一定量的(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)狀玻璃潤滑(hua)劑(ji)(ji)自(zi)動送入(ru)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)孔，并且將潤滑(hua)劑(ji)(ji)傾倒于能(neng)旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)內(nei)孔后，U形長(chang)(chang)勺即自(zi)動退出。當坯(pi)(pi)料(liao)(liao)在(zai)進行(xing)(xing)旋轉(zhuan)外涂(tu)粉(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)過程中，完成了坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)涂(tu)粉(fen)。坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)涂(tu)粉(fen)解決了擠壓芯棒的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)。
當(dang)芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)采(cai)用(yong)直接向芯(xin)棒(bang)(bang)噴(pen)涂懸濁的(de)(de)或者是黏稠(chou)的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)，或是在懸濁液(ye)中(zhong)浸漬(zi)芯(xin)棒(bang)(bang)時，則是借(jie)助(zhu)(zhu)于(yu)(yu)安裝(zhuang)在臥(wo)式擠壓(ya)機張力(li)柱(zhu)上專門(men)設計的(de)(de)機械，涂抹芯(xin)棒(bang)(bang)上的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)。該專用(yong)機械借(jie)助(zhu)(zhu)安裝(zhuang)于(yu)(yu)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)頭上的(de)(de)彈性(xing)環狀元件。當(dang)芯(xin)棒(bang)(bang)在潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)頭內往復(fu)運(yun)動時，使芯(xin)棒(bang)(bang)得到潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)。即(ji)芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)是在導(dao)出狀態，潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)頭內的(de)(de)圓(yuan)盤噴(pen)涂懸濁的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)，而潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)頭則停在芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)軸心位置。
該裝置的優點是能(neng)使噴涂潤滑劑機械化，并能(neng)在芯棒上形成一層均勻的潤滑層，同時也縮短(duan)了非生(sheng)產時間。
芯(xin)棒潤滑(hua)方法除(chu)了采用涂粉(fen)裝置(zhi)在坯料內孔加(jia)入(ru)玻璃粉(fen)之外，還有以(yi)下(xia)幾種(zhong)方法：
1. 將玻璃布條(tiao)繞在(zai)芯棒(bang)上。為(wei)了防(fang)止玻璃帶(dai)散開(kai)，可采(cai)用水玻璃作(zuo)為(wei)黏結劑（圖8-26(a)).這對小(xiao)直徑芯棒(bang)能起到良好的隔熱和潤滑作(zuo)用，但(dan)操作(zuo)費時。
2. 用玻璃纖維織(zhi)成(cheng)的套纏(chan)在芯棒上（圖(tu)8-26(b)),這種方法操作(zuo)簡便，效果良好，但需要(yao)專門(men)的織(zhi)套裝置。
3. 將玻(bo)(bo)璃管(guan)套在(zai)芯棒上（圖8-26(c)).為(wei)防止玻(bo)(bo)璃管(guan)進入(ru)坯料時因(yin)受急熱而(er)崩碎(sui)，應先將玻(bo)(bo)璃管(guan)緩(huan)慢預熱接(jie)近其(qi)軟化溫度，然(ran)后(hou)套在(zai)芯棒上進入(ru)坯料內孔。玻(bo)(bo)璃套帶(dai)制作(zuo)方便(bian)，潤(run)滑效果好，但操(cao)作(zuo)要(yao)求較高(gao)。
4. 將玻璃粉黏在芯棒上(shang)（圖8-26(d)),需要采用(yong)不(bu)影響隔(ge)熱和(he)潤(run)滑效果的黏結劑。另外涂層(ceng)厚度不(bu)易均勻。
二(er)、擠(ji)壓模(mo)的(de)潤滑(hua)裝置(zhi)
擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)裝置(zhi)與(yu)潤(run)滑(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)狀態有(you)關(guan)。早期的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)劑采(cai)用(yong)(yong)有(you)泡(pao)沫狀、玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)絲狀和(he)裝于(yu)易(yi)熔金(jin)屬(shu)殼體內的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉狀的(de)(de)(de)，也(ye)(ye)有(you)在(zai)(zai)(zai)專用(yong)(yong)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)由摻有(you)各種調合劑的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉形成的(de)(de)(de)圓盤，由操(cao)作(zuo)工手工送到(dao)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)前面固定(ding)(ding)。在(zai)(zai)(zai)近代(dai)的(de)(de)(de)臥式(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)上(shang)，模(mo)(mo)(mo)子(zi)的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)采(cai)用(yong)(yong)由玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)粉加黏(nian)結劑經壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制烘(hong)烤(kao)而成的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊。絕大(da)部分擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)上(shang)，還是采(cai)用(yong)(yong)人工操(cao)作(zuo)送到(dao)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)中(zhong)心線，直接(jie)固定(ding)(ding)在(zai)(zai)(zai)模(mo)(mo)(mo)子(zi)入口(kou)錐的(de)(de)(de)表面上(shang)。如實心的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)墊借助(zhu)于(yu)橡皮環固定(ding)(ding)，帶孔的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊則借助(zhu)于(yu)彈性線的(de)(de)(de)元件(jian)固定(ding)(ding)在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)上(shang)。也(ye)(ye)有(you)將(jiang)圓形玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊的(de)(de)(de)邊緣加厚后直接(jie)放到(dao)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒內，這樣玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)墊放在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒內比(bi)較穩定(ding)(ding)，便(bian)于(yu)實現機(ji)(ji)械化操(cao)作(zuo)。
英國(guo)采用(yong)(yong)從擠壓桿一側將玻璃(li)墊送入(ru)(ru)臥式(shi)擠壓機(ji)擠壓筒(tong)的(de)機(ji)械裝置。用(yong)(yong)一個(ge)帶凸(tu)緣的(de)爪子(zi)(zi)抓住潤滑墊，送到(dao)擠壓中心(xin)線上(shang)，然(ran)后和坯料一起推入(ru)(ru)擠壓筒(tong)直至模子(zi)(zi)前面。
俄羅斯也有(you)采用類似(si)的(de)裝置，將玻璃墊(dian)放人帶有(you)推(tui)(tui)出(chu)器的(de)匣體中(zhong)(zhong)，再將其送到模(mo)具一(yi)側的(de)擠壓(ya)中(zhong)(zhong)心線上，并將潤(run)滑(hua)墊(dian)推(tui)(tui)入擠壓(ya)筒中(zhong)(zhong)。為提高潤(run)滑(hua)墊(dian)在(zai)擠壓(ya)筒中(zhong)(zhong)推(tui)(tui)進時(shi)的(de)穩定性，一(yi)般在(zai)潤(run)滑(hua)墊(dian)的(de)邊(bian)緣都(dou)進行加厚，以確保玻璃墊(dian)在(zai)擠壓(ya)筒中(zhong)(zhong)推(tui)(tui)進時(shi)不(bu)會翻倒。
擠(ji)壓(ya)模(mo)用玻(bo)璃墊送進工序的機(ji)械(xie)化，能縮短擠(ji)壓(ya)周(zhou)期(qi)達(da)到(dao)10%.近期(qi)法(fa)國已經有(you)專利裝置，可(ke)實現擠(ji)壓(ya)模(mo)潤滑墊送進的自動化操作。
