不(bu)銹鋼擠壓(ya)技術(shu)的(de)(de)(de)發展與工(gong)藝(yi)潤滑(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)改(gai)善有(you)著(zhu)極(ji)其密切的(de)(de)(de)關系，而由于潤滑(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)涂敷和(he)施加(jia)的(de)(de)(de)方法和(he)設備對潤滑(hua)(hua)(hua)劑使用效果有(you)著(zhu)決(jue)定性(xing)的(de)(de)(de)影響，因此(ci)對于涂敷和(he)施加(jia)工(gong)藝(yi)潤滑(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)設備的(de)(de)(de)研制和(he)改(gai)進也應(ying)給予極(ji)大的(de)(de)(de)關注。
對于工藝潤(run)滑劑施(shi)加和涂敷設備的(de)基本要求是：在線，緊湊性，盡量少的(de)產(chan)(chan)生非生產(chan)(chan)性損失，具有密(mi)封性，涂敷及施(shi)加的(de)均(jun)勻性。
不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)穿孔和擠壓時玻璃潤滑劑的涂敷和施加有以下三種情況：不銹鋼(gang)坯(pi)料的外表面潤滑（穿孔筒和擠壓筒的內表面潤滑）、不銹鋼坯料內表面的潤滑（穿孔頭、擠壓芯棒的潤滑）、擠壓模的潤滑（擠壓制品的外表面潤滑）。
一(yi)、坯料(liao)內外(wai)表面(mian)潤滑劑的涂(tu)敷和施加設備
坯料(liao)外表面(mian)涂(tu)敷和施加潤滑劑的方(fang)法有以下兩種：
1. 坯(pi)料滾過(guo)一層潤滑劑
潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)為(wei)玻璃布(bu)(bu)或玻璃粉，當坯(pi)(pi)料在斜臺板上沿一層潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)滾(gun)過(guo)時黏(nian)到其表(biao)面(mian)上，然后臺面(mian)上的潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)周(zhou)期地清理、布(bu)(bu)料、平整(zheng)一次。斜臺面(mian)的長度應不(bu)小于坯(pi)(pi)料周(zhou)長的2倍（圖8-22).滾(gun)動涂粉方法的缺點是涂抹的潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)不(bu)夠(gou)均勻，設(she)備的輪廓尺(chi)寸比較大；設(she)備密封困難；不(bu)能(neng)涂抹所有斷面(mian)的坯(pi)(pi)料，如方形(xing)坯(pi)(pi)、三角坯(pi)(pi)或多角形(xing)的坯(pi)(pi)料。
2. 在坯(pi)料旋轉的(de)同時，向其表面撒涂上潤滑劑
采用(yong)旋轉(zhuan)式涂(tu)粉(fen)(fen)(fen)裝(zhuang)置，即坯(pi)料(liao)(liao)(liao)在涂(tu)粉(fen)(fen)(fen)的(de)(de)過(guo)程中，由夾(jia)持裝(zhuang)置夾(jia)住，通過(guo)傳動裝(zhuang)置帶動坯(pi)料(liao)(liao)(liao)轉(zhuan)動。此時，由玻璃粉(fen)(fen)(fen)振動箱（粉(fen)(fen)(fen)斗計量器）向(xiang)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)外(wai)(wai)表面(mian)撒(sa)出(chu)玻璃粉(fen)(fen)(fen)，進行外(wai)(wai)表面(mian)涂(tu)敷。粉(fen)(fen)(fen)斗計量器裝(zhuang)設在粉(fen)(fen)(fen)臺的(de)(de)上方，以(yi)專門(men)(men)的(de)(de)輪子(zi)(zi)沿著(zhu)軌道(dao)擺過(guo)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)，當(dang)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)與輪子(zi)(zi)接觸時，打開活門(men)(men)開始(shi)撒(sa)粉(fen)(fen)(fen)。坯(pi)料(liao)(liao)(liao)圍繞固(gu)定軸(zhou)旋轉(zhuan)進行坯(pi)料(liao)(liao)(liao)外(wai)(wai)表面(mian)涂(tu)撒(sa)潤(run)(run)滑劑的(de)(de)裝(zhuang)置（圖8-23)最(zui)為緊湊，并(bing)能(neng)消(xiao)除(chu)潤(run)(run)滑劑的(de)(de)非(fei)生產(chan)性損失，使之返回循環使用(yong)，并(bing)且容易(yi)密封，保證潤(run)(run)滑劑的(de)(de)均(jun)勻分布，實現在線布置。
另(ling)有資料(liao)報道，對于加熱(re)后空(kong)心坯(pi)的(de)潤滑(hua)劑的(de)施加，采用先在(zai)兩個同向轉(zhuan)(zhuan)動的(de)輥子上旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)空(kong)心坯(pi)，由一(yi)個長勺(shao)將玻(bo)(bo)璃粉(fen)放入空(kong)心坯(pi)內(nei)(nei)(nei)部(bu)，長勺(shao)在(zai)空(kong)心坯(pi)料(liao)內(nei)(nei)(nei)轉(zhuan)(zhuan)動一(yi)周(zhou)的(de)時(shi)間內(nei)(nei)(nei)緩慢(man)翻轉(zhuan)(zhuan)，空(kong)心坯(pi)內(nei)(nei)(nei)部(bu)的(de)玻(bo)(bo)璃粉(fen)均勻地撒在(zai)內(nei)(nei)(nei)表面(mian)上，被(bei)熔化并覆(fu)蓋在(zai)內(nei)(nei)(nei)表面(mian)上，然(ran)后通過(guo)玻(bo)(bo)璃滾板完成外涂粉(fen)。
法國的塞菲拉(la)克公司在(zai)(zai)方坯(pi)涂(tu)粉(fen)(fen)裝置上(shang)獲得了專(zhuan)利。該(gai)涂(tu)粉(fen)(fen)裝置是(shi)沿(yan)著帶一定深槽形的導軌，借助于帶推鋼機的鏈式運輸(shu)機的移(yi)(yi)動(dong)和翻轉，由與坯(pi)料同步(bu)移(yi)(yi)動(dong)或在(zai)(zai)坯(pi)料的整個(ge)行(xing)程上(shang)噴(pen)撒潤滑(hua)劑的斗式布粉(fen)(fen)器撒粉(fen)(fen)。該(gai)裝置也適用于其他斷面(mian)的坯(pi)料，如(ru)帶尖角的四方形或多邊形斷面(mian)的坯(pi)料。其優點(dian)是(shi)對任(ren)何斷面(mian)坯(pi)料的使用都具有可能(neng)性，涂(tu)潤滑(hua)劑的均勻(yun)性；缺點(dian)是(shi)設備比較(jiao)笨(ben)重(zhong)、密封困(kun)難以及潤滑(hua)劑非生產性的消耗(hao)較(jiao)大。
圓(yuan)形斷面坯料在(zai)(zai)(zai)輥(gun)子(zi)(zi)(zi)上旋轉時涂撒(sa)潤滑劑的(de)(de)方(fang)(fang)法被認為是(shi)最簡單和可靠的(de)(de)方(fang)(fang)法。但(dan)是(shi)此方(fang)(fang)法存(cun)在(zai)(zai)(zai)著當潤滑劑局部黏在(zai)(zai)(zai)輥(gun)子(zi)(zi)(zi)上時破壞(huai)坯料表(biao)(biao)面潤滑劑的(de)(de)連續性的(de)(de)缺點(dian)。為了(le)避免這(zhe)個缺點(dian)，在(zai)(zai)(zai)輥(gun)子(zi)(zi)(zi)上安(an)置了(le)一(yi)個“松鼠輪”型的(de)(de)轉鼓，將坯料放在(zai)(zai)(zai)其(qi)中(zhong)，由計(ji)量器出來的(de)(de)粉狀潤滑劑撒(sa)落到轉鼓的(de)(de)網格表(biao)(biao)面上，然后(hou)均勻地(di)分布在(zai)(zai)(zai)坯料的(de)(de)表(biao)(biao)面上。坯料與轉鼓的(de)(de)接(jie)觸面不太(tai)大，但(dan)會使裝置本(ben)身變得復雜(za)一(yi)些。
在(zai)有的情況(kuang)下，潤(run)(run)滑劑(ji)的施加(jia)與(yu)坯料(liao)從加(jia)熱爐送到擠壓機的工序(xu)一(yi)起進行。為此，采用(yong)帶(dai)施加(jia)潤(run)(run)滑劑(ji)機械的移(yi)動臺。
圖8-24所(suo)示為俄羅斯科羅明斯克(ke)重型機器廠(chang)設計制造的用(yong)于將(jiang)直徑為Φ170~370mm的坯料(liao)從環形爐運(yun)送至(zhi)63MN(6300t)擠(ji)壓機的移動臺結構。
俄羅(luo)(luo)斯(si)科羅(luo)(luo)明斯(si)克(ke)重型機器廠(chang)用(yong)來(lai)將直(zhi)徑為(wei)φ170~370mm的坯料(liao)從環形爐運送至(zhi)6300t臥式擠壓(ya)機的移動(dong)臺式結構的玻璃潤滑裝(zhuang)置的操作順序是：
坯料(liao)(liao)1從帶(dai)保護氣氛的(de)(de)環(huan)形加(jia)熱爐出爐后通過輥道送至(zhi)移動式潤滑(hua)臺上(shang)，玻璃潤滑(hua)劑由帶(dai)有振動器的(de)(de)料(liao)(liao)斗5施加(jia)到坯料(liao)(liao)表面上(shang)，料(liao)(liao)倉就安裝在翻(fan)料(liao)(liao)車(che)上(shang)。
在翻料(liao)車沿著導軌(gui)3移動(dong)時(shi)，坯料(liao)轉動(dong)并被覆蓋上一(yi)層均勻的玻璃粉潤滑劑。
玻璃潤(run)滑劑層(ceng)也可以施加到(dao)滾動的坯料上。在(zai)此時，玻璃粉潤(run)滑劑在(zai)臺架(jia)2上撒落厚厚的一層(ceng)。
翻料車4在臺架上(shang)借助于電動機6和鏈條傳動裝置(zhi)7移動。
整個潤滑(hua)臺沿導軌(gui)8從環形爐向擠壓機(ji)(ji)移動，臺架的移動是借助于(yu)電動機(ji)(ji)9和減(jian)速機(ji)(ji)10完成(cheng)。
德國(guo)的(de)31.5MN(3150t)管型材擠壓機(ji)組(zu)的(de)坯(pi)料(liao)玻(bo)璃潤(run)滑(hua)(hua)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)：坯(pi)料(liao)的(de)外表面潤(run)滑(hua)(hua)采用(yong)斜置(zhi)(zhi)玻(bo)璃滾板(ban)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，而(er)坯(pi)料(liao)的(de)內表面潤(run)滑(hua)(hua)則(ze)是采用(yong)液壓長(chang)勺裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。外涂粉裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)性(xing)能，即31.5MN(3150t)擠壓機(ji)組(zu)坯(pi)料(liao)潤(run)滑(hua)(hua)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)性(xing)能見表8-22。
空(kong)心坯料(liao)(liao)(liao)內表面潤滑劑的(de)涂(tu)敷和施(shi)加(jia)裝置(zhi)往(wang)往(wang)是(shi)和外(wai)(wai)表面潤滑劑的(de)涂(tu)敷和施(shi)加(jia)裝置(zhi)做成(cheng)一(yi)(yi)體(ti)（圖8-25),即(ji)在空(kong)心坯料(liao)(liao)(liao)進(jin)入涂(tu)粉裝置(zhi)后進(jin)行外(wai)(wai)涂(tu)粉之前，先借助于(yu)U形長勺，裝滿一(yi)(yi)定量的(de)粉狀玻(bo)璃(li)潤滑劑自動送入坯料(liao)(liao)(liao)的(de)內孔，并且將潤滑劑傾(qing)倒于(yu)能旋轉(zhuan)的(de)坯料(liao)(liao)(liao)內孔后，U形長勺即(ji)自動退出。當坯料(liao)(liao)(liao)在進(jin)行旋轉(zhuan)外(wai)(wai)涂(tu)粉的(de)過程中，完成(cheng)了坯料(liao)(liao)(liao)的(de)內涂(tu)粉。坯料(liao)(liao)(liao)的(de)內涂(tu)粉解決了擠壓芯棒的(de)潤滑。
當芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的潤(run)滑(hua)采用直接(jie)向芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)噴涂(tu)懸(xuan)濁(zhuo)(zhuo)的或(huo)(huo)者(zhe)是黏稠的潤(run)滑(hua)劑(ji)，或(huo)(huo)是在懸(xuan)濁(zhuo)(zhuo)液中浸漬芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)時(shi)，則是借助于安裝(zhuang)在臥(wo)式擠壓(ya)機張力柱上(shang)(shang)專門設計(ji)的機械，涂(tu)抹芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)上(shang)(shang)的潤(run)滑(hua)劑(ji)。該專用機械借助安裝(zhuang)于潤(run)滑(hua)頭(tou)上(shang)(shang)的彈性(xing)環狀(zhuang)元件。當芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)在潤(run)滑(hua)頭(tou)內往(wang)復運動時(shi)，使芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)得到潤(run)滑(hua)。即芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的潤(run)滑(hua)是在導出(chu)狀(zhuang)態(tai)，潤(run)滑(hua)頭(tou)內的圓盤噴涂(tu)懸(xuan)濁(zhuo)(zhuo)的潤(run)滑(hua)劑(ji)，而潤(run)滑(hua)頭(tou)則停在芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的軸心位置。
該(gai)裝置的優點是能使噴涂潤(run)滑劑機械化，并能在芯棒上(shang)形成一(yi)層均(jun)勻的潤(run)滑層，同(tong)時(shi)也縮短了(le)非生產時(shi)間。
芯棒(bang)潤滑方法除了采用涂粉(fen)裝(zhuang)置在坯(pi)料內孔加入玻璃粉(fen)之(zhi)外，還有(you)以(yi)下幾種(zhong)方法：
1. 將玻璃(li)布條繞在芯棒(bang)上。為(wei)了防止玻璃(li)帶散(san)開(kai)，可采用(yong)水玻璃(li)作(zuo)(zuo)為(wei)黏結劑（圖8-26(a)).這對小直徑(jing)芯棒(bang)能(neng)起(qi)到良(liang)好的(de)隔(ge)熱和(he)潤滑作(zuo)(zuo)用(yong)，但操作(zuo)(zuo)費(fei)時。
2. 用玻(bo)璃纖維織(zhi)成的套(tao)纏(chan)在芯(xin)棒(bang)上（圖8-26(b)),這種方(fang)法操(cao)作簡便，效果良好(hao)，但需要專門的織(zhi)套(tao)裝(zhuang)置。
3. 將玻璃管(guan)套在芯(xin)棒(bang)上(shang)（圖8-26(c)).為防(fang)止玻璃管(guan)進(jin)入坯料時因受(shou)急熱而崩碎，應先將玻璃管(guan)緩(huan)慢預熱接近其軟化溫度，然后(hou)套在芯(xin)棒(bang)上(shang)進(jin)入坯料內孔(kong)。玻璃套帶制作(zuo)方便，潤滑效果好(hao)，但(dan)操作(zuo)要(yao)求較高。
4. 將(jiang)玻璃粉黏在(zai)芯棒(bang)上（圖(tu)8-26(d)),需要采用不(bu)影(ying)響隔熱和(he)潤(run)滑效(xiao)果的(de)黏結劑。另外涂層厚(hou)度不(bu)易(yi)均勻。
二、擠壓模的潤滑裝置
擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模的(de)(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)裝置與潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)狀態有關。早期的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模的(de)(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)采(cai)用(yong)(yong)有泡沫狀、玻(bo)(bo)(bo)璃(li)絲狀和(he)裝于易熔金屬(shu)殼體內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉狀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，也(ye)有在(zai)專用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)模具中由摻有各種調合劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)圓(yuan)盤，由操(cao)作工手工送(song)到(dao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模的(de)(de)(de)(de)(de)(de)前面(mian)固(gu)定。在(zai)近代(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)臥式擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機上，模子的(de)(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)采(cai)用(yong)(yong)由玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉加黏結(jie)劑(ji)經(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制烘烤而成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊。絕(jue)大(da)部分(fen)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機上，還是(shi)采(cai)用(yong)(yong)人工操(cao)作送(song)到(dao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)中心線，直(zhi)接固(gu)定在(zai)模子入口錐(zhui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)上。如(ru)實心的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)墊借助于橡皮環(huan)固(gu)定，帶孔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊則借助于彈性線的(de)(de)(de)(de)(de)(de)元件(jian)固(gu)定在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模上。也(ye)有將圓(yuan)形玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊的(de)(de)(de)(de)(de)(de)邊緣加厚后直(zhi)接放(fang)到(dao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)，這樣玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊放(fang)在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)比(bi)較(jiao)穩定，便于實現機械化操(cao)作。
英國采用(yong)從擠壓(ya)桿一(yi)(yi)側將玻璃墊(dian)送入(ru)臥式擠壓(ya)機(ji)擠壓(ya)筒(tong)的(de)機(ji)械裝置。用(yong)一(yi)(yi)個帶(dai)凸緣的(de)爪子(zi)抓(zhua)住潤滑墊(dian)，送到擠壓(ya)中心線(xian)上(shang)，然后和坯料一(yi)(yi)起推入(ru)擠壓(ya)筒(tong)直(zhi)至(zhi)模(mo)子(zi)前面(mian)。
俄羅斯也有采用類似的(de)裝(zhuang)置，將(jiang)玻璃(li)墊(dian)(dian)放人(ren)帶有推出器(qi)的(de)匣(xia)體中(zhong)(zhong)，再將(jiang)其送到模具一(yi)側的(de)擠壓(ya)中(zhong)(zhong)心線上，并將(jiang)潤(run)滑墊(dian)(dian)推入擠壓(ya)筒(tong)中(zhong)(zhong)。為提高潤(run)滑墊(dian)(dian)在(zai)擠壓(ya)筒(tong)中(zhong)(zhong)推進(jin)時的(de)穩定性，一(yi)般在(zai)潤(run)滑墊(dian)(dian)的(de)邊緣(yuan)都進(jin)行加厚，以確保玻璃(li)墊(dian)(dian)在(zai)擠壓(ya)筒(tong)中(zhong)(zhong)推進(jin)時不會(hui)翻倒。
擠壓模(mo)用玻璃墊送進(jin)工序的(de)機械化，能縮短(duan)擠壓周期達(da)到10%.近期法國已經有專(zhuan)利裝置，可實(shi)現擠壓模(mo)潤滑(hua)墊送進(jin)的(de)自(zi)動化操作。
