1. 鐵(tie)素體(ti)型耐熱鋼焊(han)接工藝要點

  ①. 鐵素體型耐(nai)熱鋼可用氬弧焊和埋弧焊焊接，但不宜采用氣焊。

  ②. 用鉻鋼焊條(tiao)焊接時，要(yao)求(qiu)對母材低溫預(yu)熱，不超(chao)過150℃.含鉻量較(jiao)高的鐵素體鋼，預(yu)熱溫度相應提高一些，200~300℃.

  ③. 可以選用與(yu)母材相(xiang)近的鐵(tie)素體鉻(ge)鋼焊條，也可選用奧氏體鋼焊條。

  ④. 選用較小的焊(han)(han)接電流，較快的焊(han)(han)接速度(du)，焊(han)(han)條(tiao)不做(zuo)橫向擺動。焊(han)(han)接時在(zai)高溫的停留時間不應太長(chang)。

  ⑤. 多層焊必(bi)須嚴(yan)格控(kong)制(zhi)層間溫度(du)，不可連續(xu)施焊，前一(yi)(yi)道焊縫冷(leng)卻到預熱(re)溫度(du)后才(cai)允許焊下一(yi)(yi)道，以防接頭過熱(re)。

  ⑥. 焊(han)接接頭不(bu)得(de)受到嚴(yan)重(zhong)撞擊。

  ⑦. 為了提高塑性和韌性，焊后采用空冷的退火處理。一旦焊接接頭出現脆化，短時加熱到600℃后空冷可消除475℃脆性(xing)，加熱到930~950℃后急冷可以消除σ相脆性，得到均勻的鐵素體組織。

2. 焊接材料的選擇及預熱、焊后熱處(chu)理(li)規(gui)范

  焊(han)接(jie)材料的選擇及預(yu)熱(re)、焊(han)后回火(huo)規范(fan)見(jian)表3-56.