1. 鐵素體(ti)型耐(nai)熱鋼焊接工(gong)藝要點

  ①. 鐵素體型耐熱(re)鋼(gang)可用氬弧焊和埋弧焊焊接，但不宜采用氣焊。

  ②. 用鉻(ge)(ge)鋼(gang)焊條(tiao)焊接時(shi)，要(yao)求對母(mu)材低溫預熱，不超過150℃.含鉻(ge)(ge)量較高(gao)的鐵素(su)體鋼(gang)，預熱溫度相應(ying)提高(gao)一些，200~300℃.

  ③. 可以(yi)選用與母(mu)材(cai)相近的鐵素(su)體鉻鋼(gang)焊條，也可選用奧氏體鋼(gang)焊條。

  ④. 選用較小的(de)(de)焊(han)接(jie)電流，較快的(de)(de)焊(han)接(jie)速度，焊(han)條不做(zuo)橫(heng)向擺(bai)動。焊(han)接(jie)時在高溫的(de)(de)停留時間不應太長。

  ⑤. 多層焊必須(xu)嚴格控制層間溫度，不可(ke)連續施焊，前(qian)一道(dao)焊縫冷(leng)卻到預熱溫度后才允許焊下一道(dao)，以防接頭(tou)過熱。

  ⑥. 焊接(jie)接(jie)頭(tou)不得受(shou)到嚴重撞擊。

  ⑦. 為了提高塑性和韌性，焊后采用空冷的退火處理。一旦焊接接頭出現脆化，短時加熱到600℃后空冷可消除475℃脆性，加熱到930~950℃后急冷可以消除σ相脆性，得到均勻的鐵素體組織。

2. 焊接材料的選擇及預(yu)熱、焊后(hou)熱處理規范(fan)

  焊接材料(liao)的選擇及預熱、焊后回火規范見(jian)表3-56.