1. 鐵素(su)體型耐熱鋼焊接工藝要點

  ①. 鐵素體型耐(nai)熱(re)鋼可用氬弧焊和埋弧焊焊接，但不宜采用氣焊。

  ②. 用鉻(ge)鋼焊條焊接時，要求對母材低(di)溫(wen)預熱(re)，不超過150℃.含鉻(ge)量較高(gao)的鐵素體(ti)鋼，預熱(re)溫(wen)度相應提高(gao)一(yi)些，200~300℃.

  ③. 可以選(xuan)用與母材相近的鐵(tie)素體鉻鋼焊條(tiao)，也可選(xuan)用奧氏體鋼焊條(tiao)。

  ④. 選用較小(xiao)的(de)焊接(jie)電流(liu)，較快的(de)焊接(jie)速度，焊條(tiao)不做橫向(xiang)擺動(dong)。焊接(jie)時在高溫(wen)的(de)停留時間不應(ying)太長。

  ⑤. 多層(ceng)焊(han)必須嚴格(ge)控制層(ceng)間溫度(du)，不可連續施焊(han)，前一(yi)道焊(han)縫冷卻到(dao)預熱溫度(du)后才允(yun)許焊(han)下一(yi)道，以防接頭(tou)過熱。

  ⑥. 焊接接頭不得受到嚴(yan)重撞(zhuang)擊。

  ⑦. 為了提高塑性和韌性，焊后采用空冷的退火處理。一旦焊接接頭出現脆化，短時加熱到600℃后空冷可消除475℃脆性，加熱到930~950℃后急冷可以消除σ相脆性，得到均勻的鐵素體組織。

2. 焊接材料的選(xuan)擇及(ji)預熱(re)、焊后熱(re)處理(li)規范

  焊接材料的(de)選擇及(ji)預熱、焊后回火規范(fan)見表3-56.