1. 鐵素體(ti)型(xing)耐熱鋼焊接工藝要點

  ①. 鐵素體型耐熱(re)鋼可用氬弧焊和埋弧焊焊接，但不宜采用氣焊。

  ②. 用鉻鋼焊條焊接時，要求對母(mu)材低溫(wen)(wen)預熱，不超過150℃.含鉻量較高的鐵素體鋼，預熱溫(wen)(wen)度相應提高一(yi)些，200~300℃.

  ③. 可(ke)以選用與母材相近的鐵素體鉻鋼焊條，也可(ke)選用奧氏體鋼焊條。

  ④. 選用較小的(de)焊(han)接(jie)電流，較快(kuai)的(de)焊(han)接(jie)速度，焊(han)條不(bu)做橫向擺動(dong)。焊(han)接(jie)時在(zai)高(gao)溫(wen)的(de)停留時間(jian)不(bu)應(ying)太長(chang)。

  ⑤. 多層焊(han)必須(xu)嚴格(ge)控制層間(jian)溫(wen)度(du)，不可連續施焊(han)，前一道焊(han)縫冷(leng)卻到預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度(du)后才允許焊(han)下一道，以防接頭過熱(re)(re)。

  ⑥. 焊接(jie)接(jie)頭不得受到嚴重撞擊。

  ⑦. 為了提高塑性和韌性，焊后采用空冷的退火處理。一旦焊接接頭出現脆化，短時加熱到600℃后空冷可消除475℃脆(cui)性，加熱到930~950℃后急冷可以消除σ相脆性，得到均勻的鐵素體組織。

2. 焊接材料的選擇及預熱、焊后熱處(chu)理規范(fan)

  焊(han)接材(cai)料(liao)的選擇(ze)及預熱、焊(han)后(hou)回火規范見表3-56.