1. 鐵素體型耐熱鋼焊(han)接工藝要點

  ①. 鐵素體型耐熱鋼(gang)可用氬弧焊和埋弧焊焊接，但不宜采用氣焊。

  ②. 用鉻鋼焊條焊接時(shi)，要求對母材低溫預熱，不超過150℃.含鉻量較高的(de)鐵素體鋼，預熱溫度相應(ying)提(ti)高一些，200~300℃.

  ③. 可以選用與母材(cai)相近的鐵素體(ti)鉻鋼焊條，也可選用奧氏體(ti)鋼焊條。

  ④. 選用(yong)較(jiao)小的(de)(de)焊接(jie)電流(liu)，較(jiao)快的(de)(de)焊接(jie)速(su)度，焊條不(bu)做橫(heng)向擺動。焊接(jie)時在高溫(wen)的(de)(de)停(ting)留時間不(bu)應太長。

  ⑤. 多層焊必須嚴格控(kong)制層間溫(wen)度，不可連(lian)續施焊，前(qian)一(yi)道(dao)焊縫冷(leng)卻到預熱(re)溫(wen)度后才允許焊下一(yi)道(dao)，以(yi)防(fang)接頭(tou)過熱(re)。

  ⑥. 焊接(jie)接(jie)頭不得受到嚴(yan)重撞擊。

  ⑦. 為了提高塑性和韌性，焊后采用空冷的退火處理。一旦焊接接頭出現脆化，短時加熱到600℃后空冷可消除475℃脆性(xing)，加熱到930~950℃后急冷可以消除σ相脆性，得到均勻的鐵素體組織。

2. 焊接材(cai)料的選擇(ze)及預(yu)熱、焊后熱處(chu)理規(gui)范

  焊接材料的選擇(ze)及預熱(re)、焊后回(hui)火(huo)規范見表3-56.