廢熱鍋爐是應用非常廣泛的一種換熱器，在不(bu)銹鋼換熱管(guan)和管板連接處發生應力腐蝕的案例非常多。圖5-10是一廢熱鍋爐發生泄漏的位置，位于換熱管和管板連接處，如圖5-10(a)所示。在上次的檢修過程中也發現了泄漏點，采用堵管的方式進行了處理，如圖5-10(b)所示。

1. 換熱管材料：06Cr18Ni11Ti.

2. 換熱管尺寸： 25mm×2mm.

3. 工作環境

  殼程：過熱蒸汽。

  管程：水煤氣（H₂、CO、CO₂、H₂S、NH₃、H₂O等）。

  失(shi)效(xiao)情況：不銹鋼(gang)換熱管和管板連接處(chu)的管內(nei)有水(shui)滲入(ru)，如圖5-10所示(shi)。

 對泄(xie)漏位置打磨后(hou)，在管(guan)(guan)內壁發現裂紋(wen)(wen)，隨(sui)著深入打磨，裂紋(wen)(wen)寬度逐漸增大，如(ru)圖(tu)5-11所示，說(shuo)明裂紋(wen)(wen)起源于換熱管(guan)(guan)外壁。

 4. 分析(xi)過程

 切割一(yi)段(duan)泄漏的換(huan)(huan)熱(re)管(guan)(guan)進(jin)行分析。肉眼觀(guan)察(cha)到換(huan)(huan)熱(re)管(guan)(guan)外壁有一(yi)凹坑，從凹坑位(wei)置開始打磨，在顯(xian)微鏡下觀(guan)察(cha)到樹枝(zhi)狀裂(lie)紋，如圖5-12所示。

 材(cai)料的金相(xiang)組(zu)織為(wei)典型(xing)的奧氏體組(zu)織，如圖5-13所示(shi)。在顯微鏡(jing)下(xia)觀(guan)察(cha)到(dao)有明顯的穿晶(jing)裂紋(wen)，如圖5-14所示(shi)。

 同(tong)時，在(zai)廢熱鍋爐(lu)進(jin)口水中檢測出氯離子，綜合分析(xi)可(ke)判斷：不(bu)銹鋼換熱管泄漏是由應(ying)力腐蝕(shi)開裂引起的。