NEWS
動(dong)力(li)旋(xuan)壓成型一(yi)般用(yong)于大變形(xing)和(he)(he)一(yi)些(xie)人工無(wu)法完成的(de)成型加工。當采(cai)用(yong)動(dong)力(li)旋(xuan)壓成型方法，對(dui)(dui)300和(he)(he)400系列(lie)不銹鋼工件進行成型加工是非常容易實(shi)現的(de)。如對(dui)(dui)加工硬(ying)化較低的(de)12Cr19Ni9(302)和(he)(he)10Cr18Ni12(305)鋼成型加工，其(qi)效(xiao)果(guo)會(hui)更好。10Cr17...
擠壓不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)坯(pi)(pi)的(de)表(biao)面質量對成品(pin)鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)表(biao)面質量影響(xiang)極大。對于以(yi)生產(chan)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)為主的(de)擠壓車(che)間(jian)來說，要(yao)(yao)求(qiu)管(guan)(guan)(guan)坯(pi)(pi)進行100%的(de)剝皮(pi)，以(yi)清除坯(pi)(pi)料(liao)(liao)皮(pi)下氣泡(pao)、細小的(de)裂紋(wen)以(yi)及非金(jin)屬夾雜物等缺陷。同時要(yao)(yao)求(qiu)剝皮(pi)后坯(pi)(pi)料(liao)(liao)表(biao)面無車(che)刀痕跡。尼科波(bo)爾南方不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)廠規定：剝皮(pi)后坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)表(biao)面光潔度要(yao)(yao)達到TO...
在(zai)(zai)人工(gong)(gong)旋壓成型(xing)(xing)(xing)過(guo)程中(zhong)，產生的(de)減薄(bo)量與成型(xing)(xing)(xing)變形(xing)量有關。人工(gong)(gong)旋壓件的(de)斷面減薄(bo)至如(ru)圖(tu)4-20所(suo)示的(de)那種程度時，工(gong)(gong)件常會產生開(kai)裂現象。其原因是由于(yu)加工(gong)(gong)量過(guo)大，而且中(zhong)心區的(de)加工(gong)(gong)硬(ying)化程度超(chao)過(guo)材料的(de)承受(shou)能力，因而導致工(gong)(gong)件開(kai)裂。如(ru)果在(zai)(zai)旋壓成型(xing)(xing)(xing)之前，工(gong)(gong)件在(zai)(zai)沖壓機上沖壓成類似半球形(xing)杯體(ti)...
旋壓(ya)(ya)成型(xing)(xing)是(shi)一(yi)種歷(li)史(shi)悠久的(de)(de)工(gong)藝方法，我國古時在(zai)10世紀(ji)就有了(le)這(zhe)種成型(xing)(xing)方法，后來于14世紀(ji)才傳入歐洲。用旋壓(ya)(ya)成型(xing)(xing)方法可制造(zao)各種不(bu)同(tong)形狀(zhuang)的(de)(de)旋轉面工(gong)件，如發(fa)動機罩、螺旋槳槳帽等。圖4-18是(shi)采用旋壓(ya)(ya)成型(xing)(xing)工(gong)藝加工(gong)的(de)(de)典型(xing)(xing)器件的(de)(de)示意圖。1.旋壓(ya)(ya)成型(xing)(xing)原理 旋壓(ya)(ya)成型(xing)(xing)用的(de)(de)...
雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼具有優(you)秀的耐應力腐蝕開裂性能。雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼存在有兩(liang)相(xiang)微觀(guan)結構，即(ji)含有大致相(xiang)等的奧氏體(ti)和(he)鐵素(su)體(ti)組織。最普(pu)通的牌號是022Cr23Ni5Mo3N(2205),含Cr22%,Ni5.5%,Mo3%和(he)N0.14%.雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼比傳統(tong)的奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼屈(qu)服強度(du)要(yao)高，因此(ci)，初(chu)...
熱(re)擠不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)壓型(xing)材與(yu)軋制不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)型(xing)材的(de)(de)力學性(xing)能的(de)(de)比(bi)較如圖6-1所示，圖中(zhong)四(si)邊形表(biao)示德(de)國DIN標準(zhun)所規定(ding)(ding)的(de)(de)范圍，并且(qie)用粗線表(biao)示上(shang)限(xian)(xian)和(he)下限(xian)(xian)值。從圖中(zhong)可明顯看出(chu)，同樣條件下生產的(de)(de)擠壓產品(pin)的(de)(de)力學性(xing)能完全滿足DIN標準(zhun)規定(ding)(ding)，且(qie)比(bi)軋制產品(pin)略高。擠壓出(chu)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)型(xing)材通常不(bu)(bu)需(xu)要(yao)經過(guo)其他加(jia)工...
鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)是低塑性(xing)材料。在室溫下，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)坯料短(duan)試樣(yang)拉伸斷裂時(shi)的(de)相對(dui)伸長率(lv)δ5約為1%,沖(chong)擊韌性(xing)αk僅(jin)為5J/c㎡.把鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)加熱到高溫時(shi)，其塑性(xing)指(zhi)標并沒(mei)有(you)明顯提(ti)高，相對(dui)伸長率(lv)僅(jin)增(zeng)加4%~5%.因此(ci)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)塑性(xing)變形(xing)產品應用有(you)限。這是由于鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)所(suo)允許的(de)性(xing)變形(xing)量小而使擠壓過程不經濟。試...
鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)就是平常所(suo)說的(de)鉻(ge)不(bu)銹鋼(gang)（包含(han)在(zai)400系(xi)中），碳(tan)(tan)(tan)(tan)含(han)量較低（C<0.1%),盡(jin)管部(bu)分(fen)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)含(han)有少量的(de)添(tian)加合金鉬(mu)和(he)穩定(ding)元素(su)(su)鈦,但(dan)與(yu)碳(tan)(tan)(tan)(tan)鋼(gang)相比較，鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)具有與(yu)碳(tan)(tan)(tan)(tan)鋼(gang)不(bu)同的(de)力學性能(neng)，它們的(de)冷(leng)成型方法與(yu)碳(tan)(tan)(tan)(tan)鋼(gang)有所(suo)不(bu)同。鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)冷(leng)成型加工和(he)...
高(gao)合(he)金(jin)鋼、鎳基(ji)耐熱(re)合(he)金(jin)、鑄(zhu)態鉬(mu)合(he)金(jin)、燒結鉬(mu)鋯(gao)合(he)金(jin)和難熔金(jin)屬等都屬于(yu)低塑性難變(bian)形材料，在大多數情況(kuang)下，甚至在采用擠(ji)壓(ya)(ya)工(gong)藝(yi)加(jia)工(gong)時，也顯得可塑性不足。在擠(ji)壓(ya)(ya)這類材料時，金(jin)屬的連續性容易遭到(dao)破壞(huai)。由(you)于(yu)引起金(jin)屬層(ceng)不均勻(yun)的流(liu)動而產(chan)生的拉伸(shen)應力，同時金(jin)屬與模具接(jie)觸層(ceng)的溫度比較低，...
奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼具有較(jiao)高(gao)的(de)塑性，但是在沖(chong)壓成(cheng)型時(shi)(shi)極易產生皺(zhou)紋。因(yin)此，根據金(jin)屬的(de)流動性，建議在加工(gong)成(cheng)型時(shi)(shi)更多地采(cai)用拉伸，而不(bu)(bu)是壓縮。當不(bu)(bu)銹(xiu)鋼薄(bo)板(ban)坯料(liao)在拉伸或者深沖(chong)時(shi)(shi)，其(qi)邊(bian)部(bu)應(ying)被(bei)壓環壓住，如圖4-11所示，以防邊(bian)緣(yuan)起(qi)皺(zhou)。 12Cr17Ni7(301)型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼是奧氏體(ti)...
對(dui)于碳素(su)鋼和低(di)合金(jin)鋼擠壓(ya)坯(pi)料(liao)(liao)，采用(yong)環(huan)形爐直接(jie)加熱(re)到(dao)工(gong)藝規定的(de)(de)溫(wen)度。對(dui)于不銹(xiu)鋼等高合金(jin)鋼及(ji)合金(jin)擠壓(ya)坯(pi)料(liao)(liao)，采用(yong)環(huan)形爐預(yu)熱(re)至坯(pi)料(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)無氧化最(zui)高溫(wen)度，一般為750~800℃,然后(hou)在立式工(gong)頻感應(ying)加熱(re)爐中快速加熱(re)至工(gong)藝規定的(de)(de)溫(wen)度（擠壓(ya)溫(wen)度+20~50℃).應(ying)注意的(de)(de)是...
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)冷(leng)加(jia)工包括冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔、冷(leng)張力減(jian)(jian)徑(jing)(jing)和旋壓(ya)。因為旋壓(ya)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)效率低(di)、成(cheng)本高(gao)，主(zhu)要(yao)用于生(sheng)產(chan)(chan)外徑(jing)(jing)與壁(bi)厚比在(zai)2000以(yi)上的(de)特薄壁(bi)高(gao)精(jing)度不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)材。冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔是目前不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)材加(jia)工的(de)主(zhu)要(yao)手(shou)段。冷(leng)軋(ya)的(de)突出(chu)優點是減(jian)(jian)壁(bi)能力強，如二輥(gun)式周期冷(leng)軋(ya)機(ji)一道次可減(jian)(jian)壁(bi)75%~85%及減(jian)(jian)徑(jing)(jing)65...
