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如上所述，人們開發了許(xu)多耐(nai)(nai)點腐(fu)蝕、縫隙腐(fu)蝕的(de)(de)不銹鋼(gang)，但(dan)作為耐(nai)(nai)蝕材料，還要求能有效抵抗第7章提到的(de)(de)應力腐(fu)蝕斷裂。關于合金元素(su)(su)對耐(nai)(nai)點腐(fu)蝕、耐(nai)(nai)縫隙腐(fu)蝕的(de)(de)影響，有人已嘗試(shi)用公式來表明主要元素(su)(su)對耐(nai)(nai)腐(fu)蝕的(de)(de)影響，Lorenz等人在1969年發表報(bao)告(gao)說(shuo)，許(xu)多不銹鋼(gang)的(de)(de)點腐(fu)蝕電位與鋼(gang)中的(de)(de)...
早在20世紀50年代人(ren)們就已(yi)經(jing)知道，鐵素(su)體不(bu)銹鋼(gang)通過充分減少(shao)C、N含量來獲得優良的(de)耐蝕(shi)性、焊接(jie)性、加工(gong)性及韌(ren)性。工(gong)業上出現的(de)低(di)C、N高耐蝕(shi)性鐵素(su)體不(bu)銹鋼(gang)，是(shi)1969年美國利用(yong)電(dian)子溶解法制造的(de)26Cr-1Mo-0.01(C+N)鋼(gang)（E-Brite26-1),該鋼(gang)也曾被...
奧(ao)氏(shi)體(ti)鐵素體(ti)（雙相）不(bu)(bu)銹鋼(gang)早在20世紀30年代初(chu)就在歐洲研(yan)制出來(lai)了。當時，主要用(yong)(yong)于防止(zhi)尚(shang)未獲得低碳組成的奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)發生晶間(jian)腐蝕。后來(lai)，含(han)鉬的0.1C-26Cr-5Ni-1.5Mo鋼(gang)在美國被(bei)規范化為AISI329.而在日本(ben)國內(nei)，329鋼(gang)最初(chu)主要用(yong)(yong)于鑄造(zao)物，經過(guo)添(tian)加氮(dan)元...
因為人們已經(jing)明確證實(shi)了鉬以外的合金元素(su)對耐點腐蝕性的影響，其中能有效提高耐點腐蝕性的主要(yao)元素(su)有Cr、Mo、N,所以從1970年(nian)(nian)起(qi)，日本開始開發使用含(han)Cr、Mo、N元素(su)的奧氏(shi)體不銹鋼。即1971年(nian)(nian)相繼(ji)開發出了21Cr-12Ni-2.5Mo-0.2N鋼（NAS12...
在(zai)雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)中(zhong)添(tian)加合金元素(su)后，各相(xiang)(xiang)比例也會發生變(bian)化，各相(xiang)(xiang)的(de)合金成(cheng)分(fen)隨之改(gai)變(bian)，因(yin)此合金元素(su)對(dui)雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)局部腐(fu)蝕的(de)影響比較復(fu)雜。1.鉬、鎳、氮元素(su)的(de)影響 水野(ye)（1970年(nian)）通過FeCl3溶液試(shi)驗(yan)，分(fen)析了Mo、Ni含量對(dui)含有25%Cr的(de)Cr-Ni-Mo不銹鋼(gang)耐點(dian)...
正如之(zhi)前所述，很久以(yi)前，人們就(jiu)知道在奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼中添加鉬之(zhi)后，耐(nai)點腐蝕能(neng)力會(hui)有所提高，這(zhe)也(ye)(ye)適用于實(shi)際(ji)的(de)鋼種。日本從1970年開(kai)始(shi)關注鉻對耐(nai)腐蝕性(xing)的(de)影響，與此(ci)同(tong)時，也(ye)(ye)紛紛開(kai)始(shi)研究其他合金元素對耐(nai)蝕性(xing)的(de)影響。伴(ban)隨(sui)著這(zhe)些研究的(de)開(kai)展(zhan)，能(neng)改善耐(nai)點腐蝕性(xing)的(de)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼也(ye)(ye)被開(kai)發(fa)出...
1.鉻、鉬等元素(su)(su)對鐵素(su)(su)體不銹(xiu)鋼(gang)耐(nai)蝕性(xing)能的(de)影(ying)響 岡(gang)田等（1973年）通過氯化鐵浸泡試驗和(he)陽極極化試驗，檢測了(le)Cr(20%~30%)、Mo(0%~4%)及(ji)Nb(0%~2%)對鐵素(su)(su)體不銹(xiu)鋼(gang)耐(nai)點腐蝕性(xing)的(de)影(ying)響，結果(guo)顯示(shi)耐(nai)點腐蝕性(xing)主要由(you)鉻和(he)鉬的(de)含量決(jue)定，當鉻含量為25%以上時，...
有關環(huan)境因素對耐腐蝕(shi)性(xing)影(ying)響的研(yan)究，主要是以304不(bu)銹鋼(gang)或316不(bu)銹鋼(gang)為對象(xiang)來研(yan)究離子的種類、溫度(du)(du)的影(ying)響。日野（1958~1961年）研(yan)究了氯(lv)化(hua)物的種類、溫度(du)(du)、pH值(zhi)、還有流動速度(du)(du)對18Cr-8Ni鋼(gang)發生點腐蝕(shi)的影(ying)響。在氯(lv)化(hua)物中，FeCl3和CuCl2能引起(qi)高度(du)(du)腐蝕(shi)；而...
奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)是(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中應用最(zui)廣(guang)泛、牌(pai)號種類(lei)最(zui)多的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)種，也(ye)是(shi)較重要的(de)(de)(de)一類(lei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。這是(shi)由其具有(you)的(de)(de)(de)一些特點所決定的(de)(de)(de)。1.耐全面(mian)腐(fu)蝕(shi)性能 18-8型奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)對氧化(hua)性介(jie)質，如大氣(qi)、稀硝酸或中等濃度(du)的(de)(de)(de)硝酸、濃硫酸是(shi)耐腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)，在氫氧化(hua)鈉和氫氧化(hua)鉀的(de)(de)(de)溶液中，在相當寬的(de)(de)(de)...
在實際(ji)應用(yong)中，不銹鋼(gang)的(de)點(dian)腐蝕(shi)(shi)現(xian)象很早就得到了(le)關注。在日本，伴隨(sui)著(zhu)不銹鋼(gang)用(yong)途的(de)擴大，人們比應力腐蝕(shi)(shi)斷(duan)裂更早地注意到了(le)點(dian)腐蝕(shi)(shi)現(xian)象。關于(yu)(yu)不銹鋼(gang)對(dui)(dui)鹽水(shui)的(de)耐蝕(shi)(shi)性，小野于(yu)(yu)1933年使(shi)用(yong)食(shi)鹽水(shui)對(dui)(dui)18Cr-8Ni鋼(gang)進(jin)行了(le)靜止(zhi)和反復腐蝕(shi)(shi)試驗，做出(chu)的(de)試驗報告稱該鋼(gang)不會產生腐蝕(shi)(shi)，然(ran)而藤井（...
沿著材料晶粒(li)間(jian)界(jie)先(xian)發(fa)生(sheng)腐(fu)(fu)蝕(shi)，使晶粒(li)之間(jian)喪失結合力(li)的局部破壞現(xian)象稱晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)。1.腐(fu)(fu)蝕(shi)特征 金屬材料發(fa)生(sheng)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)時，金屬外(wai)(wai)形尺寸幾乎不變，表面仍保持金屬光澤，但是，用顯微鏡(jing)觀(guan)察時，可見晶粒(li)周界(jie)受腐(fu)(fu)蝕(shi)，甚至晶粒(li)脫落，腐(fu)(fu)蝕(shi)沿晶界(jie)發(fa)展。遇有外(wai)(wai)力(li)時，金屬表面會出現(xian)裂紋...
全面(mian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)（又稱(cheng)均勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)）是(shi)指在整個金屬(shu)材料表(biao)面(mian)上以(yi)比(bi)較均勻(yun)的(de)(de)方式所發生的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。1.腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)特征與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質接觸的(de)(de)整個金屬(shu)表(biao)面(mian)上，幾乎以(yi)相同的(de)(de)速度進行(xing)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，表(biao)面(mian)各處的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)基本均勻(yun)，材料各方向(xiang)的(de)(de)尺寸同時(shi)減(jian)小。2.影響因(yin)素(su) 一般腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質都可對金屬(shu)材料產生均勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，但是(shi)，介質的(de)(de)濃...
