對食品生產機械來講，清潔是第一位的。從來多數是使用不銹鋼。如使用普通鋼，則必須經涂裝或噴樹脂隨著時間發生老化，不但要定期進行維修，還要經常注意表面狀態。而不銹鋼(gang)不需要表面維修費用。因此，特別是容器或食品直接接觸的部位，幾乎全部使用不銹鋼。


 1. 醬(jiang)和醬(jiang)油


 醬和醬油在日本自古以來就是調味佐料，以前使用大容量的木桶。隨著工業化進展搪瓷大罐或噴鍍樹脂的大罐得到應用。后來又著手研討不銹鋼的使用。醬的氯濃度比較低，可以使用不銹鋼大罐。根據各種試驗報告，使用代表型的SUS304不(bu)銹鋼，其耐腐蝕性是沒有問題的。在醬油的釀造過程中，未過濾的醬油氯濃度高，當成為產品時，醬油的氯濃度約15%，因此，即便是使用具有高耐腐蝕性的SUS316不(bu)銹鋼，當使用或清洗不充分時，仍然容易生銹。所以，在大罐方面噴鍍樹脂仍是主流。


 超(chao)級(ji)不銹鋼SUS312L及(ji)SUS836L原來多用于海水淡(dan)化裝(zhuang)置或沿(yan)海地區大型房頂，現在(zai)食(shi)品(pin)機械方面也開(kai)始(shi)(shi)使(shi)用了。大型醬(jiang)油生產廠，在(zai)世界上初(chu)次得到(dao)不銹鋼生產廠的通力合作，采用了這種超(chao)級(ji)不銹鋼而(er)制造出盛裝(zhuang)釀造未經(jing)過濾的醬(jiang)油并無需(xu)維(wei)(wei)修(xiu)的儲存(cun)大罐。食(shi)品(pin)機械幾乎全部使(shi)用SUS304不銹鋼，需(xu)要(yao)更高的耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)時(shi)，最高用到(dao)SUS316.隨后，有兩三家公司也采用了它，在(zai)食(shi)品(pin)工(gong)業(ye)界從不需(xu)要(yao)從維(wei)(wei)修(xiu)保養這個(ge)角度(du)出發(fa)，對(dui)超(chao)級(ji)不銹鋼的研討也開(kai)始(shi)(shi)了。不銹鋼化的重點(dian)：因具有耐腐(fu)性(xing)(xing)性(xing)(xing)而(er)不需(xu)要(yao)維(wei)(wei)修(xiu)保養；清潔(jie)性(xing)(xing)及(ji)設計結(jie)構構思(si)性(xing)(xing)。


  2. 啤(pi)酒(jiu)喝白酒(jiu)大罐


 以前白酒大罐(guan)是用(yong)陶瓷制造(zao)的(de)大缸或(huo)大木桶。大約15年前第一(yi)次白酒大暢銷(xiao)時(shi)期，生(sheng)產廠家為(wei)(wei)了適應批(pi)量化(hua)生(sheng)產的(de)需要(yao)，開始使用(yong)了不(bu)銹鋼制造(zao)的(de)大罐(guan)。直(zhi)到最近第2次白酒大暢銷(xiao)時(shi)，使用(yong)不(bu)銹鋼制造(zao)的(de)大罐(guan)已成為(wei)(wei)主流。鋼種為(wei)(wei)SUS304不(bu)銹鋼，表面(mian)狀(zhuang)態為(wei)(wei)No.1的(de)不(bu)銹鋼厚(hou)板，采(cai)用(yong)焊接結(jie)構組(zu)裝成大罐(guan)。


 啤(pi)酒(jiu)(jiu)用罐，按啤(pi)酒(jiu)(jiu)廠(chang)的意愿，分為鋼(gang)板制造(zao)再噴鍍樹(shu)脂和不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制造(zao)的兩種(zhong)類型。朝(chao)日啤(pi)酒(jiu)(jiu)和麒麟啤(pi)酒(jiu)(jiu)的競爭中，朝(chao)日啤(pi)酒(jiu)(jiu)由于使用了(le)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制造(zao)的大(da)罐，增(zeng)強了(le)生(sheng)產能力以(yi)及新(xin)產品成功上市(shi)而(er)(er)(er)躍居首位。繼而(er)(er)(er)加(jia)工大(da)罐的機(ji)械制造(zao)廠(chang)和不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生(sheng)產廠(chang)以(yi)及表面磨(mo)削加(jia)工廠(chang)因接受大(da)批訂(ding)貨，而(er)(er)(er)得到了(le)實(shi)惠。


 啤(pi)酒大(da)(da)罐(guan)(guan)(guan)分(fen)發酵和貯酒兩大(da)(da)類，罐(guan)(guan)(guan)的(de)大(da)(da)小(xiao)因用途而(er)(er)各不(bu)相同，板(ban)(ban)厚從4-8mm左(zuo)(zuo)右，使(shi)用單(dan)面施行400號(hao)拋(pao)光(guang)研磨的(de)不(bu)銹鋼(gang)制造。大(da)(da)罐(guan)(guan)(guan)下(xia)部板(ban)(ban)厚為(wei)(wei)8mm左(zuo)(zuo)右，通過(guo)卷板(ban)(ban)、焊(han)接(jie)而(er)(er)組裝(zhuang)成立式儲罐(guan)(guan)(guan)。自下(xia)而(er)(er)上板(ban)(ban)的(de)厚度依次變為(wei)(wei)6-4mm。大(da)(da)罐(guan)(guan)(guan)內壁(bi)的(de)小(xiao)毛刺及(ji)焊(han)接(jie)等(deng)附(fu)著物要(yao)(yao)采用400號(hao)拋(pao)光(guang)研磨機用人工研磨拋(pao)光(guang)。碳鋼(gang)板(ban)(ban)制造的(de)大(da)(da)罐(guan)(guan)(guan)要(yao)(yao)噴(pen)鍍樹(shu)脂，還(huan)要(yao)(yao)定期檢查(cha)。因此，多震的(de)日本使(shi)用不(bu)銹鋼(gang)大(da)(da)罐(guan)(guan)(guan)是首選。


 不銹鋼化(hua)的重點：因具有耐(nai)腐性性而(er)不需(xu)要維(wei)修保(bao)養；清潔性及設計結構(gou)構(gou)思性。


 3. 食品(pin)工廠地(di)面


 在(zai)美(mei)國發生(sheng)0-157食品中毒(du)事(shi)件開始，引(yin)進了食品生(sheng)產(chan)工(gong)廠衛生(sheng)、質(zhi)量管(guan)理HACCP的(de)(de)管(guan)理系統(tong)。在(zai)日本1995年修訂了食品衛生(sheng)法，以總合衛生(sheng)管(guan)理制造過程引(yin)進了HACCP的(de)(de)認證(zheng)制度。法定以不銹鋼材料(liao)作為食品機(ji)械和食品工(gong)廠的(de)(de)地面材料(liao)。


 將不銹鋼(gang)鋼(gang)板(ban)鋪(pu)設(she)在食(shi)品工廠(chang)內地面上，使水(shui)或消(xiao)毒液直接(jie)(jie)沖洗即可(ke)保持清潔(jie)。因(yin)為不銹鋼(gang)板(ban)焊縫(feng)的焊接(jie)(jie)工程量很大，建筑公(gong)司和不銹鋼(gang)生(sheng)產共同開發了不銹鋼(gang)板(ban)和混凝土板(ban)梁一體化的產品，以(yi)簡(jian)單方法(fa)就(jiu)可(ke)以(yi)鋪(pu)設(she)成(cheng)不銹鋼(gang)地面。


 起初，食品工(gong)(gong)廠如同化(hua)學、造紙(zhi)工(gong)(gong)廠等那樣，為了防(fang)滑在樓梯板(ban)上使用網紋鋼(gang)(gang)板(ban)。利用軋輥(gun)表面(mian)的凹(ao)凸(tu)(tu)軋制而成，這(zhe)些鋼(gang)(gang)板(ban)以前由JFE鋼(gang)(gang)鐵(tie)公(gong)司(si)，日本冶金(jin)工(gong)(gong)業公(gong)司(si)等組織生產，使用鋼(gang)(gang)種為SUS304，板(ban)厚大多數是2.5mm-6.0mm。還有的利用壓(ya)痕(hen)技術，沖壓(ya)成帶有半球形的凸(tu)(tu)起的鋼(gang)(gang)板(ban)，用作樓梯或(huo)地(di)面(mian)材料。


 不銹(xiu)鋼化的重點：因具有(you)耐腐性性而不需要(yao)維(wei)修保養；清潔性及設(she)計結構(gou)構(gou)思性。