穿孔是不銹鋼管生產的重要工序之一，對不銹鋼管的管坯成本、品種規格及成品質量有很大影響。根據穿孔機的結構和穿孔過程變形特點的不同，穿孔機可分為兩大類：一類為斜軋穿孔機，又根據軋輥形狀及導衛裝置的不同而演變出多種類型，如曼乃斯曼穿孔機、狄塞爾穿孔機等；另一類是壓力擠孔機和推軋穿孔機（PPM穿孔機）。目前應用最廣的是二輥斜軋穿孔機。
一(yi)、斜軋(ya)穿孔
自(zi)1885年發(fa)明二輥(gun)斜(xie)軋(ya)穿(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)以來，斜(xie)軋(ya)穿(chuan)(chuan)孔(kong)至今(jin)仍是最廣泛應用的(de)穿(chuan)(chuan)孔(kong)設(she)備。主要斜(xie)軋(ya)穿(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)的(de)類(lei)型有：桶形(xing)輥(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)、狄塞(sai)爾穿(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)、錐形(xing)輥(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)及三(san)輥(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)。
1. 桶形輥穿孔機(ji)
二(er)(er)輥(gun)斜軋(ya)穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)由德(de)國(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)曼乃斯曼（R.&M.Mannesmann)兄弟(di)發明，經瑞士工(gong)程(cheng)師斯蒂弗(fu)爾（R.C Stiefeil)加以(yi)完(wan)善。它的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)運動情況如(ru)圖3-1所示(shi)，左(zuo)右兩個軋(ya)輥(gun)同向旋轉，上(shang)下垂(chui)直布(bu)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)兩個導板固定不(bu)動，中(zhong)間一(yi)個隨動頂(ding)頭，軋(ya)輥(gun)軸(zhou)線(xian)和(he)軋(ya)制線(xian)相交成一(yi)個傾斜角。軋(ya)輥(gun)左(zuo)右布(bu)置(zhi)，導板上(shang)下布(bu)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)為臥式穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)，相反(fan)為立(li)式穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)。二(er)(er)輥(gun)斜軋(ya)穿(chuan)孔(kong)(kong)方(fang)法的(de)(de)(de)(de)(de)優點是對(dui)心性好，毛管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)壁厚較(jiao)均(jun)勻；一(yi)次延伸系數較(jiao)大，一(yi)般在1.25~4.5之間，可以(yi)直接(jie)從實心圓(yuan)坯穿(chuan)制成較(jiao)薄的(de)(de)(de)(de)(de)毛管(guan)(guan)(guan)。主要(yao)缺(que)點是這(zhe)種加工(gong)方(fang)法變形復雜，容易在毛管(guan)(guan)(guan)內外表(biao)面產生和(he)擴大缺(que)陷，所以(yi)對(dui)管(guan)(guan)(guan)坯質量要(yao)求(qiu)較(jiao)高，一(yi)般皆采用(yong)鍛、軋(ya)坯。由于對(dui)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)表(biao)面質量要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)斷提高，合金鋼(gang)(gang)(gang)比重的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)斷增長，尤其是連鑄(zhu)圓(yuan)坯的(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)廣使用(yong)，現在這(zhe)種喂入角小于13°的(de)(de)(de)(de)(de)二(er)(er)輥(gun)斜軋(ya)機(ji)(ji)(ji)，已不(bu)能(neng)滿足不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)生產中(zhong)對(dui)生產率和(he)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)質量的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，因而新結構的(de)(de)(de)(de)(de)斜軋(ya)穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)相繼(ji)出現。
2. 狄塞爾穿孔機
狄塞爾穿(chuan)孔機是主動旋轉導盤二輥桶形輥斜軋穿孔機，如圖3-2所示，1972年開始見于聯邦德國，是在二輥桶形輥穿孔機基礎上演變而來的。軋輥上下布置，每個軋輥由單獨的主電機通過萬向連接軸直接驅動；左右兩側的導板被兩主動旋轉導盤所替代，因導盤是傳動的，導盤旋轉的切線速度在變形區壓縮帶比軋輥切線速度在軋制軸線上的分量大20%~25%,給軋件施加一個軸向送進力，以減少軋件的軸向阻力。孔喉橢圓度可調近1.0,這樣使最大延伸系數達到5.0,軸向金屬滑動系數增加，毛管內外表面質量大為改善，從而提高了生產率，降低了單位能耗。狄塞爾穿孔機出口速度達1.2m/s,導盤磨損小，使用壽命長，不必經常更換，有利于作業率的提高。
圍繞提(ti)高(gao)(gao)穿(chuan)(chuan)孔(kong)效率和穿(chuan)(chuan)孔(kong)毛管精度，進行(xing)了(le)一系列的技術改(gai)進。如(ru)頂桿采用(yong)線(xian)外循(xun)環冷卻，在機架出口，向一側循(xun)環運(yun)送冷卻，冷卻后送回穿(chuan)(chuan)孔(kong)軋(ya)制線(xian)，由于是線(xian)外脫出穿(chuan)(chuan)孔(kong)毛管送往下道工序(xu)，避(bi)免了(le)頂桿小車的往復運(yun)動，縮短(duan)穿(chuan)(chuan)孔(kong)周期，提(ti)高(gao)(gao)了(le)效率。如(ru)機后采用(yong)多組(zu)定心抱(bao)輥(gun)，增加(jia)頂桿的穩定性，提(ti)高(gao)(gao)壁厚精度。
3. 錐形輥穿孔機
20世紀80年代又在(zai)(zai)(zai)狄塞(sai)爾(er)(er)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)結(jie)構特(te)點(dian)的(de)(de)基(ji)礎上(shang)，出現了(le)(le)主動旋轉導(dao)盤、大喂入(ru)角的(de)(de)錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)兩(liang)輥(gun)斜軋(ya)(ya)(ya)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)，如圖3-3所(suo)示。它與狄塞(sai)爾(er)(er)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)最大的(de)(de)不同是軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)的(de)(de)形(xing)(xing)(xing)(xing)狀由桶形(xing)(xing)(xing)(xing)改(gai)為錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)，這(zhe)種輥(gun)形(xing)(xing)(xing)(xing)對斜軋(ya)(ya)(ya)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)適應性(xing)來說，優(you)于(yu)桶形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)。因為在(zai)(zai)(zai)這(zhe)種穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)上(shang)，錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)的(de)(de)直徑(jing)沿穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)區是逐漸增加的(de)(de)，因此，在(zai)(zai)(zai)很大程度上(shang)減少管(guan)坯(pi)變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)過程中的(de)(de)切(qie)向剪切(qie)應力，抑(yi)制(zhi)旋轉橫鍛效應，改(gai)善了(le)(le)毛管(guan)內外表(biao)面質量，使(shi)得許多難穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)的(de)(de)高合(he)金鋼管(guan)坯(pi)都可(ke)以在(zai)(zai)(zai)這(zhe)種軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)上(shang)順利(li)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)。錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)效率高，有(you)報(bao)道稱(cheng)最大出口速(su)度可(ke)達(da)1.5m/s,有(you)利(li)于(yu)高生產(chan)率機(ji)(ji)(ji)(ji)組選(xuan)用(yong)；軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)軸(zhou)線(xian)與軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)線(xian)間除了(le)(le)有(you)10°左右的(de)(de)喂入(ru)角α外，還(huan)有(you)一個15°左右的(de)(de)輾軋(ya)(ya)(ya)角γ,這(zhe)樣(yang)可(ke)使(shi)該類型穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)軸(zhou)向滑(hua)動系(xi)數達(da)到了(le)(le)0.9,最大延伸系(xi)數可(ke)達(da)6.0,在(zai)(zai)(zai)變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)量的(de)(de)分配(pei)上(shang)，可(ke)承擔較大變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)，從而減少了(le)(le)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)；穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)擴徑(jing)量達(da)到30%~40%,這(zhe)就不僅可(ke)提(ti)供薄(bo)壁(bi)毛管(guan)，還(huan)可(ke)以減少管(guan)坯(pi)規格(ge)范圍，簡化生產(chan)管(guan)理。錐(zhui)(zhui)形(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)既有(you)配(pei)備導(dao)盤的(de)(de)，也(ye)有(you)配(pei)備導(dao)板的(de)(de)，目前已建、在(zai)(zai)(zai)建新的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組上(shang)兩(liang)種配(pei)置均(jun)有(you)使(shi)用(yong)。
狄塞爾穿(chuan)(chuan)(chuan)孔機(ji)和錐形輥(gun)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔機(ji)都是當代(dai)廣為(wei)采用(yong)的新型穿(chuan)(chuan)(chuan)孔機(ji)，穿(chuan)(chuan)(chuan)孔效率(lv)高及(ji)產品精度(du)高，適于連鑄坯穿(chuan)(chuan)(chuan)孔。其(qi)中錐形輥(gun)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔機(ji)具有(you)更大(da)的發(fa)展前途(tu)。
二、壓力穿(chuan)孔
不銹鋼管坯壓力穿孔常在立式水壓機或液壓機（穿孔機）上進行，圖3-4為壓力穿孔（也稱壓力沖孔）操作過程示意圖。壓力穿孔于1891年問世，它是將方形或多邊形鋼錠放在擠壓缸中，擠成中空杯體，延伸系數為1.0~1.1,穿孔比（空心坯長度與內徑比）不大于7~10。
與二輥斜(xie)軋相比，這種加工(gong)方法的(de)(de)坯料中(zhong)(zhong)心(xin)處于不(bu)等軸全向壓(ya)應(ying)力狀態，外表面承受(shou)著(zhu)較大的(de)(de)徑向壓(ya)力，因內、外表面在加工(gong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)不(bu)會(hui)產生缺陷(xian)，對來料沒有苛刻(ke)要(yao)求，可用于鋼錠(ding)、連鑄方坯和低塑(su)性材(cai)料的(de)(de)穿孔。此(ci)法加工(gong)主要(yao)是(shi)中(zhong)(zhong)心(xin)變形，特別有利于鋼錠(ding)中(zhong)(zhong)心(xin)的(de)(de)粗大疏松(song)組織致(zhi)密化，雖然(ran)最大延(yan)伸系數只有1.1,但(dan)中(zhong)(zhong)心(xin)部分的(de)(de)變形效果相當于外部加工(gong)效果的(de)(de)5倍(bei)。主要(yao)缺點是(shi)生產率(lv)低，成(cheng)材(cai)率(lv)低，偏心(xin)率(lv)較大。
三、對穿孔毛(mao)管(guan)的質量要求
1. 對穿(chuan)孔工藝要求
不銹鋼管坯穿(chuan)孔(kong)是(shi)熱軋(ya)無(wu)縫鋼管生(sheng)產中最重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)變形工(gong)(gong)(gong)序(xu)之一，它(ta)將(jiang)實心的(de)(de)(de)(de)(de)管坯變為(wei)(wei)空心坯，穿(chuan)孔(kong)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)空心坯通常被稱(cheng)作毛(mao)(mao)(mao)(mao)管。我們可(ke)以視穿(chuan)孔(kong)工(gong)(gong)(gong)序(xu)為(wei)(wei)定型工(gong)(gong)(gong)序(xu)，即將(jiang)軋(ya)件的(de)(de)(de)(de)(de)橫截(jie)面(mian)定為(wei)(wei)圓(yuan)(yuan)環狀的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)序(xu)。穿(chuan)孔(kong)后(hou)毛(mao)(mao)(mao)(mao)管質量的(de)(de)(de)(de)(de)好壞直(zhi)接關系到下道工(gong)(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)是(shi)否能正常執行以及最終產品質量的(de)(de)(de)(de)(de)高低。為(wei)(wei)此對穿(chuan)孔(kong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)提(ti)出如下幾(ji)點(dian)要(yao)求(qiu)：首(shou)先要(yao)保證穿(chuan)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)(mao)(mao)(mao)管壁厚(hou)均勻，螺旋線(xian)較淺、橢圓(yuan)(yuan)度小(xiao)，幾(ji)何尺寸(cun)精度高，當毛(mao)(mao)(mao)(mao)管尺寸(cun)偏小(xiao)、芯棒同(tong)毛(mao)(mao)(mao)(mao)管間隙過小(xiao)時，毛(mao)(mao)(mao)(mao)管的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)降(jiang)快，軋(ya)制(zhi)過程中容易(yi)產生(sheng)壁厚(hou)不均、拉(la)凹、孔(kong)洞等(deng)缺陷；其次，毛(mao)(mao)(mao)(mao)管的(de)(de)(de)(de)(de)內外表面(mian)要(yao)光滑，不得(de)有結疤、折疊、劃傷、裂(lie)紋、凹凸不平等(deng)缺陷；最后(hou)要(yao)有相(xiang)應的(de)(de)(de)(de)(de)穿(chuan)孔(kong)速度和(he)軋(ya)制(zhi)周期，以適(shi)應整個機組的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產節奏(zou)，使(shi)毛(mao)(mao)(mao)(mao)管溫(wen)度比較均勻、終軋(ya)溫(wen)度能夠滿足軋(ya)管機的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)。
2. 確保(bao)毛管(guan)質量的技術措施
為了滿足(zu)上述工(gong)藝(yi)要(yao)求，除了確(que)定(ding)正確(que)的(de)穿(chuan)孔(kong)工(gong)藝(yi)參數(shu)（包括管坯加熱溫度(du)(du)、穿(chuan)孔(kong)溫度(du)(du)、穿(chuan)孔(kong)速度(du)(du)、軋輥(gun)轉速和喂入角的(de)大小）及(ji)調(diao)整參數(shu)（輥(gun)距、導(dao)板／導(dao)盤距、頂頭前伸量）外，穿(chuan)孔(kong)機組(zu)還應用了如下技術：
a. 穿(chuan)孔(kong)機(ji)架：軋(ya)輥垂直布置，使得更換和檢查導(dao)盤／導(dao)板的時間(jian)很短(duan)，可確(que)保毛管外表面質量；
b. 出(chu)(chu)口部分：頂(ding)(ding)(ding)(ding)頭(tou)／頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)從毛管中抽出(chu)(chu)后頂(ding)(ding)(ding)(ding)頭(tou)或頂(ding)(ding)(ding)(ding)頭(tou)／頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)的冷(leng)(leng)卻(que)(que)在線(xian)外(wai)進行。設(she)置(zhi)頂(ding)(ding)(ding)(ding)頭(tou)或頂(ding)(ding)(ding)(ding)頭(tou)／頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)線(xian)外(wai)冷(leng)(leng)卻(que)(que)循(xun)環系統，可縮短周期時間(jian)，更容易檢查、更換頂(ding)(ding)(ding)(ding)頭(tou)，另外(wai)如(ru)采用(yong)線(xian)外(wai)用(yong)回轉式冷(leng)(leng)卻(que)(que)裝(zhuang)置(zhi)進行頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)（帶頂(ding)(ding)(ding)(ding)頭(tou)）冷(leng)(leng)卻(que)(que)，還可確保(bao)(bao)頂(ding)(ding)(ding)(ding)桿(gan)的直度較(jiao)好，為毛管的壁(bi)厚均勻提(ti)供了保(bao)(bao)證；頂(ding)(ding)(ding)(ding)頭(tou)的循(xun)環使用(yong)，因冷(leng)(leng)卻(que)(que)時間(jian)充分，使冷(leng)(leng)卻(que)(que)效果得到保(bao)(bao)證，從而可以(yi)提(ti)高頂(ding)(ding)(ding)(ding)頭(tou)的使用(yong)壽(shou)命，確保(bao)(bao)毛管內表(biao)面的光滑(hua)；
c. 頂(ding)桿及(ji)毛管(guan)導向：有(you)多組定心(xin)輥，第(di)一組定心(xin)輥裝(zhuang)在機架內，使其盡量靠近穿孔變形區(qu)，以減小頂(ding)頭／頂(ding)桿的懸臂長度、提高頂(ding)桿的剛度，可更好地限制(zhi)頂(ding)桿／頂(ding)頭及(ji)軋件(jian)在穿孔過程中的徑向抖動，確保穿出的毛管(guan)壁厚(hou)均勻(yun)；
d. 采用頂(ding)桿預旋(xuan)轉技(ji)術，頂(ding)頭能自動(dong)對正管(guan)坯的(de)中心，以提高毛管(guan)頭部的(de)壁厚精(jing)度(du)，并可降低二次咬入(ru)時因頂(ding)頭／頂(ding)桿轉動(dong)慣量(liang)的(de)阻力轉矩(ju)而發生不咬入(ru)（前卡）故障的(de)概率。
3. 特殊的(de)工藝(yi)要求
為(wei)滿(man)足連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)工藝的(de)(de)特殊性(xing)，對于專(zhuan)供連(lian)(lian)(lian)續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機使(shi)用的(de)(de)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)，還有兩項(xiang)重(zhong)要(yao)的(de)(de)質量(liang)指(zhi)標(biao)要(yao)求：一(yi)是毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)(wei)部(bu)的(de)(de)橢(tuo)圓(yuan)度(du)要(yao)小(xiao)，因為(wei)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)(wei)部(bu)橢(tuo)圓(yuan)度(du)過(guo)大將(jiang)(jiang)(jiang)影(ying)響軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)前穿(chuan)芯(xin)棒(bang)的(de)(de)順利進行(xing)，輕者刮掉(diao)芯(xin)棒(bang)表(biao)面的(de)(de)潤(run)滑劑，使(shi)軋(ya)(ya)制過(guo)程中(zhong)(zhong)震動較大，降低荒管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)壁厚(hou)精度(du)和(he)芯(xin)棒(bang)的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)并(bing)損傷(shang)設備，重(zhong)者芯(xin)棒(bang)可能會頂彎毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)，致使(shi)生產中(zhong)(zhong)斷(duan)，這(zhe)就要(yao)求在調整時(shi)(shi)注意保證穿(chuan)孔過(guo)程即(ji)將(jiang)(jiang)(jiang)結束時(shi)(shi)，毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)(wei)部(bu)的(de)(de)歸圓(yuan)效果；二是毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)(wei)部(bu)不(bu)(bu)得存(cun)在尾(wei)(wei)部(bu)鐮(lian)刀（非環狀連(lian)(lian)(lian)續體(ti)部(bu)分(fen)的(de)(de)俗稱(cheng)，見圖(tu)3-5)缺陷，當(dang)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)(wei)部(bu)存(cun)在尾(wei)(wei)部(bu)鐮(lian)刀缺陷時(shi)(shi)，穿(chuan)芯(xin)棒(bang)過(guo)程中(zhong)(zhong)容易將(jiang)(jiang)(jiang)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾(wei)(wei)部(bu)不(bu)(bu)連(lian)(lian)(lian)續的(de)(de)部(bu)分(fen)金(jin)屬(shu)碰掉(diao)，一(yi)旦這(zhe)些(xie)溫度(du)較低的(de)(de)金(jin)屬(shu)被帶到毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)中(zhong)(zhong)，軋(ya)(ya)制時(shi)(shi)將(jiang)(jiang)(jiang)硌(luo)傷(shang)軋(ya)(ya)件而產生孔洞管(guan)(guan)(guan)(guan)，若這(zhe)些(xie)較硬的(de)(de)金(jin)屬(shu)掉(diao)在軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)上(shang)，將(jiang)(jiang)(jiang)硌(luo)傷(shang)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)面而造成鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)外表(biao)面缺陷等(deng)嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)質量(liang)事故(gu)。
如果(guo)是向限(xian)動(dong)芯棒(bang)連續軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)提供(gong)毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)，還須向毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)噴吹氮氣(qi)和(he)(he)硼砂(sha)(sha)(sha)，以(yi)(yi)起到(dao)去除毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)(hua)鐵皮、減(jian)小芯棒(bang)與軋件間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩擦力、防(fang)止軋制過(guo)程中(zhong)抖動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用。其過(guo)程為(wei)：抽出(chu)頂(ding)桿后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)，送到(dao)吹硼砂(sha)(sha)(sha)站，由一特制的(de)(de)(de)(de)(de)(de)噴嘴(zui)向毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)部噴入(ru)硼砂(sha)(sha)(sha)和(he)(he)氮氣(qi)，吹掉毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)(hua)鐵皮，清除原來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)(hua)物（硼砂(sha)(sha)(sha)使(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)壁的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)(hua)層脫氧，高溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硼砂(sha)(sha)(sha)呈熔融態(tai)，均勻(yun)地附著在(zai)毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)表(biao)面上可(ke)起到(dao)潤滑劑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用，氮氣(qi)能(neng)保持毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)表(biao)面不再被(bei)氧化(hua)(hua)(hua)）；另外(wai)，硼砂(sha)(sha)(sha)在(zai)高溫(wen)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)下(xia)生(sheng)(sheng)成霧狀(zhuang)(zhuang)氣(qi)體，充(chong)滿管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)，以(yi)(yi)防(fang)止在(zai)隨后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運動(dong)中(zhong)空(kong)氣(qi)進入(ru)，減(jian)少內(nei)(nei)表(biao)面產(chan)生(sheng)(sheng)二次(ci)氧化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)能(neng)。這就要求軋管(guan)(guan)(guan)(guan)前盡量(liang)避免(mian)毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)軸向移(yi)動(dong)，以(yi)(yi)防(fang)止毛(mao)(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)表(biao)面產(chan)生(sheng)(sheng)二次(ci)氧化(hua)(hua)(hua)，從(cong)而確保軋制過(guo)程的(de)(de)(de)(de)(de)(de)穩(wen)定和(he)(he)軋出(chu)荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)。
限動(dong)芯棒連(lian)續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機組是(shi)否能正常運(yun)轉(zhuan)，是(shi)否能生(sheng)產(chan)出高質量(liang)的(de)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)，與(yu)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)各項質量(liang)指標（包括溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)均勻性、外(wai)徑(jing)／壁(bi)厚幾何尺(chi)寸的(de)精度(du)(du)(du)、內(nei)外(wai)表(biao)面的(de)光滑程度(du)(du)(du)等）有很大關系特別是(shi)與(yu)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)尾部的(de)質量(liang)狀況（內(nei)徑(jing)尺(chi)寸偏差(cha)和是(shi)否存在尾部鐮刀）以及為清除毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)內(nei)表(biao)面氧化物(wu)、防(fang)止毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)內(nei)表(biao)面二次氧化所采取的(de)上述工藝措施的(de)效果是(shi)密切相關的(de)。
