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00Cr17Ni13Mo2N (316LN)

（0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹鋼 和 （00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼 是在相應不含氮的牌號基礎上發展起來的鋼種。由于氮的加入，顯著地提高了鋼的強度，同時仍保持較高的塑韌性水平。在耐蝕性方面，除仍保留原始鋼種的耐蝕特點外，氮的加入亦改善了鋼在某些方面的耐蝕性，如耐點蝕、縫隙腐蝕和耐晶間腐蝕方面均得到不同程度的提高，鋼的冶金生產工藝性能沒出現大的變動，易于生產板、管、絲、帶、鍛件、型材等冶金產品。在不含氮鋼種的的強度稍顯不足的應用領域，此兩鋼種是最佳候選材料。

一、化學成分

（0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹鋼 和 （00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼的化學成分列于(yu)表(biao)1-160。

二、室溫力學性能

（0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹鋼 和 （00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼的室溫力學性能(neng)見表 1-161 一些實測數(shu)據見表 1-162 。

三、高溫力學性(xing)能

（00Cr17Ni13Mo2N）316LN不(bu)銹鋼的(de)高溫拉伸性能見表 1-163 。

（0Cr17Ni13Mo2N）316N不(bu)銹(xiu)鋼的高(gao)溫長(chang)時力學性能見(jian)表(biao) 1-164。

四、斷裂韌性

 含氮(dan)的（0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹鋼 和 （00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼在低溫的斷(duan)裂韌性見(jian)圖1-167。

五、耐蝕性

  兩個含氮鋼的耐蝕性基本保持了不含氮鋼的耐蝕水平。而在耐點蝕和耐縫隙腐以及耐晶間腐蝕方面則有所改善。作為尿素生產設備用鋼，（00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼在休氏腐蝕實驗中（65%HNO₃,沸騰，48h x 5),其腐蝕率小于3.3μm/48h，耐點蝕，耐縫隙腐蝕，耐應力腐蝕及耐選擇性腐蝕均優于316L不銹鋼。對于高碳的（0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹鋼，在經過焊接或450~900℃的溫度范圍受熱，耐晶間腐蝕明顯下降，欲恢復其耐晶間腐蝕性能，需進行固溶處理。若不允許固溶處理，應選擇（00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼。

六、工藝性能

  a. 熱(re)加(jia)(jia)工 鋼的熱(re)加(jia)(jia)工性能良好，與不含氮鋼相似，由(you)于其強(qiang)度高，需(xu)稍大的變形力。適宜的熱(re)加(jia)(jia)工溫度范(fan)圍為1150~850℃。

  b. 冷(leng)加工(gong) 除變形(xing)抗力(li)稍大外，此(ci)類鋼易于(yu)冷(leng)成形(xing)。

  c. 熱(re)處理 固溶處理溫度為1010~1120℃.薄帶生產的保溫時間為5min/mm(厚度），在水(shui)或空(kong)氣中冷卻(que)。消除應力退火溫度為250~450℃ x (2~4h)空(kong)冷。

  d. 焊(han)接可(ke)采用各種(zhong)焊(han)接方法進行焊(han)接，焊(han)接材(cai)(cai)料(liao)宜選(xuan)用與之相匹配的含(han)氮的焊(han)接材(cai)(cai)料(liao)，以保證材(cai)(cai)料(liao)的力學(xue)性能(neng)，對于00Cr17Ni13Mo2N鋼焊(han)后不需(xu)固溶處理，在(zai)強腐蝕環境下(xia)使用的焊(han)接件(jian)，不推薦選(xuan)用0Cr17Ni12Mo2N。

七、物理性能

   316N不(bu)銹鋼和(he)316LN不(bu)銹鋼材料(liao)的(de)物理性能見表1-165。

八(ba)、應用(yong)

  （0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹鋼 和(he) （00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼主要(yao)用(yong)(yong)于(yu)要(yao)求較高(gao)強度(du)的(de)腐蝕環(huan)境，超(chao)低碳型00Cr17Ni13Mo2N在化肥生(sheng)產(chan)，人造(zao)纖維生(sheng)產(chan)，造(zao)紙工(gong)業，制藥工(gong)業的(de)反應(ying)器，高(gao)壓設備管(guan)線(xian)、泵(beng)、閥門等得(de)到廣泛應(ying)用(yong)(yong)。在尿素生(sheng)產(chan)中，需通(tong)過休氏試驗的(de)設備和(he)管(guan)線(xian)尤其(qi)適(shi)用(yong)(yong)。亦(yi)可用(yong)(yong)于(yu)超(chao)導和(he)核聚變環(huan)境中的(de)無磁高(gao)強度(du)部(bu)件。