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退(tui)(tui)火(huo)(huo)的(de)低碳(tan)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼，如12Cr13(410)具有類(lei)似于退(tui)(tui)火(huo)(huo)低碳(tan)合金鋼的(de)切(qie)削(xue)(xue)特性(xing)。可是，退(tui)(tui)火(huo)(huo)的(de)低碳(tan)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼的(de)硬(ying)度范圍一(yi)般比較高，因此，切(qie)削(xue)(xue)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼需要更大的(de)切(qie)削(xue)(xue)力(li)。 在多數(shu)情況(kuang)下，12Cr13(410)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼或類(lei)似牌號的(de)不(bu)(bu)銹鋼都(dou)必須在淬火(huo)(huo)回火(huo)(huo)...
例如(ru)12Cr18Ni9(302)、Y12Cr18Ni9(303)、06Cr19Ni10(304)和06Cr17Ni12Mo2(316)在(zai)退火(huo)狀(zhuang)況下抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度(du)范圍與碳鋼(gang)(gang)的抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度(du)范圍大致相同(tong)。但是，奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的抗(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)度(du)與屈服(fu)強(qiang)(qiang)度(du)之間的范圍要比低(di)碳或中碳鐵(tie)素體鋼(gang)(gang)大得多。例...
為了使不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削加工得到滿(man)意的(de)(de)(de)(de)質量(liang)，車(che)刀(dao)(dao)必須具有合適的(de)(de)(de)(de)前角(jiao)(jiao)和后角(jiao)(jiao)。通(tong)常，自動車(che)床上用的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具的(de)(de)(de)(de)安裝(zhuang)位置應適于直線切(qie)(qie)削，而車(che)刀(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)不(bu)同之處在于安裝(zhuang)的(de)(de)(de)(de)位置適于進行(xing)徑向(xiang)切(qie)(qie)削。單鋒刀(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)削角(jiao)(jiao)度、縱(zong)向(xiang)前角(jiao)(jiao)、橫(heng)向(xiang)的(de)(de)(de)(de)前角(jiao)(jiao)、副后角(jiao)(jiao)及橫(heng)向(xiang)后角(jiao)(jiao)都必須在刀(dao)(dao)具上刃(ren)磨出來，因為切(qie)(qie)削作用力就發生在...
不銹鋼(gang)切削(xue)(xue)時采用的最普通(tong)的切削(xue)(xue)油(you)一般(ban)是硫基氯化油(you)。這(zhe)種切削(xue)(xue)油(you)含(han)有(you)活(huo)性硫，并(bing)且一般(ban)可以用煤(mei)油(you)加(jia)稀釋和混合(he)。這(zhe)種油(you)在使用中具(ju)有(you)最好的潤滑作(zuo)用，并(bing)具(ju)有(you)抗焊（粘(zhan)）合(he)性。 如果(guo)進(jin)行強力切削(xue)(xue)、攻絲或套絲時，硫基切削(xue)(xue)油(you)不應太稀。對于像深(shen)孔(kong)鉆(zhan)削(xue)(xue)和鉸孔(kong)這(zhe)類操作(zuo)，通(tong)常使用煤(mei)油(you)稀...
切(qie)削(xue)用(yong)量(liang)(liang)對加工(gong)不銹鋼(gang)時的加工(gong)硬化、切(qie)削(xue)力、切(qie)削(xue)熱等有(you)很大(da)影(ying)(ying)響，特別(bie)是對刀(dao)具(ju)耐用(yong)度(du)的影(ying)(ying)響較(jiao)大(da)。選擇的切(qie)削(xue)用(yong)量(liang)(liang)合理(li)與否、將(jiang)直(zhi)接影(ying)(ying)響切(qie)削(xue)效(xiao)果。圖(tu)7-10是切(qie)削(xue)用(yong)量(liang)(liang)示意圖(tu)。1.切(qie)削(xue)速度(du)Vc 加工(gong)不銹鋼(gang)時切(qie)削(xue)速度(du)稍微提(ti)高(gao)一點，切(qie)削(xue)溫度(du)就會高(gao)出許多，刀(dao)具(ju)磨損(sun)加劇，...
切(qie)(qie)削(xue)不銹鋼時還應選擇合適的刀(dao)具斷(duan)（卷(juan)）屑槽(cao)(cao)，以便控制連綿不斷(duan)的切(qie)(qie)屑，通常采用全圓(yuan)弧形或直(zhi)線圓(yuan)弧形斷(duan)（卷(juan)）屑槽(cao)(cao)。斷(duan)（卷(juan)）屑槽(cao)(cao)的寬度Bn=3~5mm,槽(cao)(cao)深h=0.5~1.3mm,Rn=2~8mm.一般情況下，粗車時切(qie)(qie)削(xue)深度ap、進給量(liang)f大(da)，斷(duan)（卷(juan)）屑槽(cao)(cao)宜寬而(er)淺；精(jing)車時切(qie)(qie)削(xue)...
不銹鋼的(de)硬度(du)(du)、強(qiang)(qiang)度(du)(du)并(bing)不高，但其塑性、韌性都較好，熱強(qiang)(qiang)性高，切削時切屑不易被切離。在保證刀具(ju)有足(zu)夠(gou)強(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)前提下，應選用較大的(de)前角(jiao)(jiao)，這樣不僅能夠(gou)減小(xiao)被切削金(jin)屬的(de)塑性變形，而且可以(yi)降(jiang)低切削力(li)和(he)切削溫度(du)(du)，同時使硬化層深度(du)(du)減小(xiao)。 車刀的(de)前角(jiao)(jiao)和(he)后(hou)角(jiao)(jiao)示意圖，見圖7-6。...
合理(li)選擇刀具材(cai)料(liao)是保證高效(xiao)率切(qie)削加(jia)工(gong)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)重(zhong)要條件。根(gen)據不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)切(qie)削特(te)(te)點，要求(qiu)刀具材(cai)料(liao)應具有耐熱性好、耐磨(mo)性高、與不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)親(qin)和(he)作用(yong)小等特(te)(te)性。目前(qian)常用(yong)的(de)刀具材(cai)料(liao)有高速鋼(gang)(gang)和(he)硬質合金。 通(tong)常切(qie)削加(jia)工(gong)使用(yong)車刀有焊接式和(he)機械夾固式兩種（見(jian)圖7-4),車刀的(de)結構如...
1.不(bu)銹(xiu)鋼切(qie)削加(jia)工的(de)(de)一些簡單原則 ①.切(qie)削刀(dao)(dao)具應該是有剛(gang)性(xing)的(de)(de)、先進(jin)的(de)(de)，并具有盡可(ke)(ke)能(neng)高(gao)的(de)(de)過(guo)負荷能(neng)力。最好是在機(ji)床負荷標定(ding)能(neng)力的(de)(de)75%以下進(jin)行切(qie)削。 ②.工件和刀(dao)(dao)具都應裝卡牢固，刀(dao)(dao)具伸出部分盡可(ke)(ke)能(neng)地短，必要時可(ke)(ke)采用附加(jia)支(zhi)撐。 ③.無論(lun)是高(gao)速...
不銹鋼的(de)切削(xue)性(xing)比(bi)中碳(tan)鋼差得(de)多。以普通(tong)45號鋼的(de)切削(xue)加工(gong)性(xing)作為(wei)100%,奧氏體(ti)不銹鋼06Cr18Ni11Ti的(de)相對切削(xue)加工(gong)性(xing)為(wei)40%;鐵(tie)素體(ti)不銹鋼10Cr28為(wei)48%;馬氏體(ti)不銹鋼20Cr13為(wei)55%.其中，以奧氏體(ti)和奧氏體(ti)＋鐵(tie)素體(ti)不銹鋼的(de)切削(xue)加工(gong)性(xing)最差。不銹鋼在切削(xue)過...
目前(qian)，最(zui)普通的(de)(de)幾種易(yi)(yi)切(qie)(qie)削(xue)不銹鋼(gang)的(de)(de)添(tian)加物有(you)S(硫(liu)）和Se（硒）。由于這兩種元素可以形成(cheng)非(fei)金屬(shu)夾雜物，使鋼(gang)材(cai)變脆，因而容易(yi)(yi)斷屑(xie)，改善了切(qie)(qie)削(xue)加工(gong)性(xing)能。但這些添(tian)加成(cheng)分的(de)(de)一個副作用是(shi)降低了鋼(gang)材(cai)的(de)(de)橫向韌性(xing)，表現在諸如沖壓、擴口、滾絲和鐓鍛等成(cheng)型加工(gong)過程中可能引起(qi)的(de)(de)開裂。另一個副...
根據顯(xian)微組織和熱處理條件的(de)不(bu)(bu)同進行分類(lei)，是不(bu)(bu)銹鋼切(qie)削性能分類(lei)最普通(tong)的(de)方法，該分類(lei)方法將所有的(de)不(bu)(bu)銹鋼分為(wei)三(san)大(da)類(lei)，即硬(ying)(ying)化(hua)類(lei)（馬氏體類(lei)）不(bu)(bu)銹鋼、非硬(ying)(ying)化(hua)類(lei)（鐵素體類(lei)）不(bu)(bu)銹鋼和奧(ao)氏體類(lei)不(bu)(bu)銹鋼。這三(san)大(da)類(lei)中的(de)每(mei)一類(lei)都包括一些易(yi)切(qie)削鋼種，現將這三(san)大(da)類(lei)不(bu)(bu)銹鋼簡單(dan)介(jie)紹如下。1.硬(ying)(ying)化(hua)類(lei)...
