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馬氏體不銹鋼切削加工特點

退火(huo)(huo)的(de)低碳馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，如(ru)12Cr13(410)具有類似(si)于退火(huo)(huo)低碳合金鋼(gang)(gang)的(de)切(qie)削(xue)特性。可是，退火(huo)(huo)的(de)低碳馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)硬度(du)范圍一(yi)般(ban)比較高，因(yin)此，切(qie)削(xue)馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)需要(yao)更大的(de)切(qie)削(xue)力。在(zai)多數情況下，12Cr13(410)馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)或類似(si)牌號的(de)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)都(dou)必須在(zai)淬火(huo)(huo)回火(huo)(huo)...

奧氏體不銹鋼切削加工特點

例如12Cr18Ni9(302)、Y12Cr18Ni9(303)、06Cr19Ni10(304)和06Cr17Ni12Mo2(316)在(zai)退火狀況下抗拉強(qiang)度(du)范圍(wei)與碳(tan)鋼的(de)(de)抗拉強(qiang)度(du)范圍(wei)大(da)致(zhi)相同。但是，奧氏體不銹鋼的(de)(de)抗拉強(qiang)度(du)與屈服強(qiang)度(du)之間的(de)(de)范圍(wei)要比(bi)低碳(tan)或中(zhong)碳(tan)鐵素體鋼大(da)得多。例...

不銹鋼切削加工操作流程

為了使不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)切削加工得到滿意的(de)(de)質量(liang)，車刀(dao)必須具(ju)有合適(shi)(shi)的(de)(de)前(qian)角(jiao)和后(hou)角(jiao)。通常，自動車床上用(yong)的(de)(de)刀(dao)具(ju)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)位(wei)置應適(shi)(shi)于直線(xian)切削，而車刀(dao)的(de)(de)不(bu)同(tong)之(zhi)處在(zai)于安(an)裝(zhuang)的(de)(de)位(wei)置適(shi)(shi)于進行徑向(xiang)(xiang)切削。單鋒刀(dao)的(de)(de)切削角(jiao)度、縱(zong)向(xiang)(xiang)前(qian)角(jiao)、橫向(xiang)(xiang)的(de)(de)前(qian)角(jiao)、副后(hou)角(jiao)及橫向(xiang)(xiang)后(hou)角(jiao)都必須在(zai)刀(dao)具(ju)上刃(ren)磨出來，因為切削作用(yong)力就發生在(zai)...

不銹鋼切削液和冷卻方式的選擇

不(bu)銹鋼切(qie)(qie)削(xue)時采用的最普通的切(qie)(qie)削(xue)油(you)一般是硫(liu)基氯化(hua)油(you)。這(zhe)種(zhong)切(qie)(qie)削(xue)油(you)含有(you)活(huo)性(xing)硫(liu)，并(bing)且一般可以(yi)用煤油(you)加稀釋和(he)混合。這(zhe)種(zhong)油(you)在使用中具有(you)最好的潤(run)滑作用，并(bing)具有(you)抗焊(han)（粘）合性(xing)。如果進(jin)行(xing)強力切(qie)(qie)削(xue)、攻絲(si)或(huo)套絲(si)時，硫(liu)基切(qie)(qie)削(xue)油(you)不(bu)應太(tai)稀。對(dui)于像深孔(kong)鉆削(xue)和(he)鉸(jiao)孔(kong)這(zhe)類(lei)操(cao)作，通常使用煤油(you)稀...

不銹鋼切削用量的選擇

切(qie)(qie)削(xue)(xue)用量對(dui)加(jia)(jia)工(gong)不銹鋼(gang)時(shi)的(de)加(jia)(jia)工(gong)硬化(hua)、切(qie)(qie)削(xue)(xue)力、切(qie)(qie)削(xue)(xue)熱(re)等有很大影(ying)響(xiang)，特(te)別(bie)是對(dui)刀具耐用度(du)的(de)影(ying)響(xiang)較大。選擇的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)用量合理與(yu)否、將直(zhi)接影(ying)響(xiang)切(qie)(qie)削(xue)(xue)效(xiao)果。圖(tu)(tu)7-10是切(qie)(qie)削(xue)(xue)用量示意圖(tu)(tu)。1.切(qie)(qie)削(xue)(xue)速度(du)Vc 加(jia)(jia)工(gong)不銹鋼(gang)時(shi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)速度(du)稍微提高一點，切(qie)(qie)削(xue)(xue)溫度(du)就會高出許多(duo)，刀具磨損加(jia)(jia)劇，...

不銹鋼切削刀具斷（卷）屑槽和刃口形式的選擇

切削(xue)不(bu)銹鋼時(shi)還應(ying)選擇(ze)合適的刀具斷(duan)（卷(juan)）屑(xie)(xie)槽(cao)，以便控制連(lian)綿(mian)不(bu)斷(duan)的切屑(xie)(xie)，通常采用全圓弧形或直線圓弧形斷(duan)（卷(juan)）屑(xie)(xie)槽(cao)。斷(duan)（卷(juan)）屑(xie)(xie)槽(cao)的寬(kuan)度Bn=3~5mm,槽(cao)深(shen)h=0.5~1.3mm,Rn=2~8mm.一般(ban)情況下，粗車時(shi)切削(xue)深(shen)度ap、進給量(liang)f大，斷(duan)（卷(juan)）屑(xie)(xie)槽(cao)宜(yi)寬(kuan)而淺；精車時(shi)切削(xue)...

不銹鋼切削刀具幾何參數的選擇

不(bu)銹鋼的(de)(de)硬度、強(qiang)度并不(bu)高，但其塑性(xing)、韌(ren)性(xing)都較好，熱(re)強(qiang)性(xing)高，切(qie)(qie)削(xue)(xue)時切(qie)(qie)屑(xie)不(bu)易被(bei)切(qie)(qie)離。在(zai)保證刀(dao)具有足夠(gou)強(qiang)度的(de)(de)前(qian)提下，應選用較大的(de)(de)前(qian)角，這樣不(bu)僅能夠(gou)減(jian)小被(bei)切(qie)(qie)削(xue)(xue)金屬的(de)(de)塑性(xing)變(bian)形，而且(qie)可以降低(di)切(qie)(qie)削(xue)(xue)力和切(qie)(qie)削(xue)(xue)溫度，同時使硬化層深度減(jian)小。車刀(dao)的(de)(de)前(qian)角和后角示意(yi)圖，見(jian)圖7-6。...

不銹鋼切削刀具的選擇

合理選擇刀(dao)(dao)具(ju)材(cai)料(liao)是保證(zheng)高(gao)效率切削加(jia)工不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)重要(yao)條件。根(gen)據不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)切削特(te)點(dian)，要(yao)求刀(dao)(dao)具(ju)材(cai)料(liao)應具(ju)有(you)耐熱性(xing)好、耐磨性(xing)高(gao)、與不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)親和(he)作用小等特(te)性(xing)。目前常(chang)(chang)用的(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)材(cai)料(liao)有(you)高(gao)速(su)鋼(gang)(gang)和(he)硬質(zhi)合金。通常(chang)(chang)切削加(jia)工使用車刀(dao)(dao)有(you)焊接式(shi)和(he)機械夾固式(shi)兩種（見圖(tu)7-4),車刀(dao)(dao)的(de)(de)結(jie)構如...

不銹鋼切削一般原則有哪些

1.不銹鋼切(qie)削加(jia)工的一(yi)些簡單原則 ①.切(qie)削刀具應該是(shi)有剛(gang)性(xing)的、先進的，并(bing)具有盡(jin)可(ke)能(neng)高的過負(fu)荷能(neng)力。最好是(shi)在機床負(fu)荷標定能(neng)力的75%以下進行切(qie)削。 ②.工件和刀具都(dou)應裝卡牢固，刀具伸出部分盡(jin)可(ke)能(neng)地(di)短，必要(yao)時可(ke)采(cai)用附(fu)加(jia)支撐。 ③.無論是(shi)高速...

不銹鋼切削加工的特點有哪些

不銹(xiu)鋼的(de)切(qie)削性(xing)比中碳鋼差得多。以(yi)普通45號鋼的(de)切(qie)削加工性(xing)作為100%,奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼06Cr18Ni11Ti的(de)相對切(qie)削加工性(xing)為40%;鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹(xiu)鋼10Cr28為48%;馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼20Cr13為55%.其(qi)中，以(yi)奧(ao)氏(shi)體(ti)和(he)奧(ao)氏(shi)體(ti)＋鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)切(qie)削加工性(xing)最差。不銹(xiu)鋼在切(qie)削過...

易切削鋼的添加成分分析

目前，最普通的(de)(de)幾種易切削不銹鋼的(de)(de)添加(jia)物有S(硫）和(he)Se（硒）。由于這兩種元素(su)可以形成非金屬夾雜物，使鋼材變脆，因而容易斷屑，改善(shan)了切削加(jia)工(gong)性能。但這些(xie)添加(jia)成分的(de)(de)一個(ge)副作用是降(jiang)低了鋼材的(de)(de)橫(heng)向(xiang)韌性，表現在諸如(ru)沖壓、擴口(kou)、滾絲和(he)鐓鍛(duan)等成型加(jia)工(gong)過程中可能引起的(de)(de)開裂。另一個(ge)副...

不銹鋼的切削性能分類

根據顯微組織(zhi)和熱處理條件的(de)不同進行分(fen)類(lei)(lei)(lei)(lei)，是不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)切削性能分(fen)類(lei)(lei)(lei)(lei)最(zui)普通的(de)方法，該(gai)分(fen)類(lei)(lei)(lei)(lei)方法將所有的(de)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)分(fen)為三(san)大類(lei)(lei)(lei)(lei)，即硬(ying)化類(lei)(lei)(lei)(lei)（馬氏體(ti)(ti)類(lei)(lei)(lei)(lei)）不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)、非硬(ying)化類(lei)(lei)(lei)(lei)（鐵素體(ti)(ti)類(lei)(lei)(lei)(lei)）不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)和奧氏體(ti)(ti)類(lei)(lei)(lei)(lei)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)。這(zhe)三(san)大類(lei)(lei)(lei)(lei)中的(de)每一類(lei)(lei)(lei)(lei)都包括(kuo)一些易(yi)切削鋼(gang)種，現將這(zhe)三(san)大類(lei)(lei)(lei)(lei)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)簡單介(jie)紹如下。1.硬(ying)化類(lei)(lei)(lei)(lei)...

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