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20Cr13鋼是馬氏體不銹鋼，主要性質與12Cr13鋼相同(tong)，具(ju)有(you)較高(gao)的韌(ren)性和冷變形能(neng)(neng)力，機械加工性能(neng)(neng)良(liang)好，由于(yu)碳(tan)含量較12Cr13鋼高(gao)，經熱(re)處理后(hou)其強(qiang)度和硬(ying)度也(ye)比12Cr13鋼高(gao)，具(ju)有(you)優良(liang)的耐蝕性，適宜制造(zao)葉片、泵軸、軸套(tao)、葉輪等受(shou)較高(gao)應力的零件。&nb...
12Cr13是半馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，鋼(gang)中除馬(ma)氏(shi)體(ti)外(wai)，還有鐵素體(ti)組織，主(zhu)要用于(yu)(yu)要求韌(ren)性(xing)較高，且具有不(bu)銹(xiu)性(xing)、受沖去載荷(he)的(de)零部件，如葉片、閥(fa)門和緊固件等，也可用于(yu)(yu)制(zhi)造(zao)常溫(wen)下耐弱(ruo)介質腐蝕的(de)一些零部件。 12Cr13不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)不(bu)完全退火溫(wen)度為730～780℃，保溫(wen)2～3h...
Cr13型馬(ma)(ma)氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)是(shi)工(gong)業生產中(zhong)廣泛應用(yong)(yong)的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)。雖然Cr13型馬(ma)(ma)氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)耐蝕性不(bu)(bu)高，但其力學性能可以通過熱處理(li)強化。常用(yong)(yong)的(de)Cr13型馬(ma)(ma)氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)包括12Cr13、20Cr13、30Cr13及(ji)40Cr13不(bu)(bu)銹鋼(gang)等，其相變(bian)溫度見表4-138。 &nbs...
馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼管只有經過熱處(chu)理才能(neng)充(chong)分發揮其綜合(he)力學性能(neng)，滿足不(bu)銹(xiu)鋼管的工作要(yao)求(qiu)，提高不(bu)銹(xiu)鋼管的使用(yong)壽命。 淬火和(he)回火是(shi)馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼強韌化的最主要(yao)的方(fang)法。生(sheng)產(chan)實踐表明，馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼淬火溫(wen)度范圍較寬，一(yi)般要(yao)根據零件(jian)的形狀、大小(xiao)、厚薄，并結合(he)設備條件(jian)選(xuan)擇合(he)適(shi)的...
電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)(ye)的(de)加(jia)熱是以直流電(dian)(dian)(dian)(dian)為(wei)電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)在電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)(ye)中進行的(de)，適(shi)用(yong)于表(biao)面加(jia)熱淬(cui)(cui)火的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)(ye)很多，一般采用(yong)質量(liang)分數(shu)為(wei)8％～10％的(de)Na2CO3水溶液(ye)(ye)(ye)。 電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)(ye)表(biao)面淬(cui)(cui)火原(yuan)理是將(jiang)工件置于電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)(ye)中（局部或全部）作(zuo)為(wei)陰(yin)極，金(jin)屬電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)槽作(zuo)為(wei)陽極。電(dian)(dian)(dian)(dian)路(lu)接通后(hou)，電(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)(ye)發生電(dian)(dian)(dian)(dian)離(li)，在陽極上放出(chu)...
電(dian)(dian)(dian)火花(hua)表(biao)面強(qiang)化(hua)是(shi)利用工(gong)(gong)具電(dian)(dian)(dian)極與工(gong)(gong)件間(jian)在氣體中產生的(de)火花(hua)放電(dian)(dian)(dian)作(zuo)(zuo)用，把(ba)作(zuo)(zuo)為電(dian)(dian)(dian)極的(de)導電(dian)(dian)(dian)材(cai)料(liao)熔(rong)滲進工(gong)(gong)件表(biao)層(ceng)，形成合金化(hua)的(de)表(biao)面強(qiang)化(hua)層(ceng)，改(gai)善工(gong)(gong)件表(biao)面的(de)物(wu)理及化(hua)學性能。 電(dian)(dian)(dian)火花(hua)表(biao)面強(qiang)化(hua)層(ceng)的(de)性能主要(yao)決定于模(mo)具本(ben)身和(he)電(dian)(dian)(dian)極材(cai)料(liao)，通常所用的(de)電(dian)(dian)(dian)極材(cai)料(liao)有TiC、WC、ZrC、Nb...
噴丸處理是(shi)一(yi)(yi)種表面(mian)(mian)強化技術。噴丸強化是(shi)利用大量鋼丸（鋼丸的(de)直徑一(yi)(yi)般為0.3～1.7mm）高速打擊已成形并熱處理后的(de)零件(jian)表面(mian)(mian)，使表面(mian)(mian)產生冷硬(ying)層和殘留壓應力，可以顯著提高零件(jian)的(de)疲勞強度，同時可減(jian)少其表面(mian)(mian)缺陷（如污物及脫碳），從(cong)而(er)提高使用壽命(ming)。 對一(yi)(yi)些零件(jian)進行...
高頻(pin)感(gan)應(ying)加熱(re)(re)表(biao)面(mian)(mian)淬火法是將(jiang)工件(jian)放在由(you)空心銅管繞制的感(gan)應(ying)器(qi)中，然后(hou)向感(gan)應(ying)器(qi)通入(ru)一定頻(pin)率的交流電，以產生(sheng)交變磁場，使(shi)工件(jian)內產生(sheng)頻(pin)率相同的感(gan)應(ying)電流，使(shi)工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)加熱(re)(re)到淬火溫度，而(er)心部溫度仍接近于(yu)室溫，隨后(hou)噴冷卻(que)介(jie)(jie)質(zhi)或(huo)把加熱(re)(re)后(hou)的工件(jian)放入(ru)冷卻(que)介(jie)(jie)質(zhi)中快(kuai)速冷卻(que)，就能達(da)到工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)加熱(re)(re)...
將(jiang)元素的(de)原(yuan)子(zi)(zi)離(li)子(zi)(zi)化(hua)并在電(dian)(dian)場(chang)中獲得高能(neng)量后，強行注入金(jin)屬材(cai)料表(biao)層(ceng)，以(yi)形成(cheng)極薄的(de)近(jin)表(biao)面合金(jin)層(ceng)，從(cong)而改變金(jin)屬表(biao)面的(de)物(wu)理(li)(li)或化(hua)學(xue)性(xing)質。離(li)子(zi)(zi)注入系統的(de)原(yuan)理(li)(li)示意見圖3-19。 將(jiang)選定元素的(de)原(yuan)子(zi)(zi)（He、N、B、Al、Ti、Cr、Ni、Co、Mo等(deng)）在離(li)子(zi)(zi)源處(chu)電(dian)(dian)離(li)成(cheng)離(li)子(zi)(zi)，...
電(dian)子束(shu)表(biao)面強化是(shi)(shi)利(li)用高能(neng)(neng)量密度(du)的(de)電(dian)子束(shu)加熱進(jin)行(xing)表(biao)面淬(cui)火的(de)新技術(shu)。電(dian)子束(shu)加熱可以達到106~108W/c㎡的(de)能(neng)(neng)量密度(du)。圖(tu)3-18所示(shi)為電(dian)子束(shu)表(biao)面加熱淬(cui)火裝(zhuang)置(zhi)示(shi)意(yi)圖(tu)。利(li)用電(dian)子束(shu)亦可實現相變硬化、熔(rong)化、凝固和表(biao)面合(he)金化。電(dian)子束(shu)是(shi)(shi)由陰極（燈絲）發出的(de)電(dian)子，通過(guo)高電(dian)壓(ya)環形陽極...
利用(yong)高功(gong)率、高密度激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)束（一般用(yong)104~105W/c㎡)對金(jin)屬進(jin)行表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)處理(li)的(de)方法稱為激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)熱處理(li)。激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)熱處理(li)分為激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)相變硬化(hua)(hua)(hua)（表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)淬(cui)火(huo)、表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)非晶化(hua)(hua)(hua)及表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)重熔(rong)淬(cui)火(huo)）、激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)合金(jin)化(hua)(hua)(hua)（表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)敷層(ceng)合金(jin)化(hua)(hua)(hua)、硬質(zhi)粒子噴射合金(jin)化(hua)(hua)(hua)、氣體合金(jin)化(hua)(hua)(hua)）等表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)改性工程，產生其他表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)加...
由于CVD法處理(li)(li)(li)溫度太(tai)高，零件基(ji)體需(xu)承受(shou)相當高的(de)沉(chen)積(ji)(ji)溫度，易(yi)產生(sheng)變形(xing)和(he)基(ji)體組織變化，導致其力學性能降低，需(xu)在CVD沉(chen)積(ji)(ji)后進行熱(re)處理(li)(li)(li)，增(zeng)大了生(sheng)產成本，因此在應用上受(shou)到一定的(de)限制(zhi)。 PVD以各(ge)種物(wu)理(li)(li)(li)方(fang)法產生(sheng)的(de)原(yuan)子(zi)或分子(zi)沉(chen)積(ji)(ji)在基(ji)材上形(xing)成外加覆蓋層，工(gong)件沉(chen)積(ji)(ji)溫度...
