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20Cr13鋼(gang)是馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)，主要性(xing)質與12Cr13鋼(gang)相同，具有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)韌性(xing)和冷變形能力(li)，機(ji)械加工性(xing)能良好，由(you)于碳含量(liang)較(jiao)12Cr13鋼(gang)高(gao)(gao)，經熱處理(li)后其強度(du)和硬度(du)也比12Cr13鋼(gang)高(gao)(gao)，具有優良的(de)耐蝕性(xing)，適宜制(zhi)造葉片、泵軸、軸套、葉輪等受較(jiao)高(gao)(gao)應力(li)的(de)零件。&nb...
12Cr13是半馬(ma)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，鋼(gang)中除(chu)馬(ma)氏體外，還有鐵素體組織，主要(yao)用于(yu)要(yao)求韌性較高，且(qie)具有不銹(xiu)(xiu)性、受沖去(qu)載荷的(de)(de)零部件(jian)，如葉(xie)片、閥(fa)門和緊固件(jian)等，也(ye)可用于(yu)制造常溫(wen)下耐弱介質腐(fu)蝕的(de)(de)一些零部件(jian)。 12Cr13不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)不完全退(tui)火溫(wen)度為730～780℃，保溫(wen)2～3h...
Cr13型(xing)馬氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼是工業生(sheng)產中(zhong)廣泛應(ying)用(yong)的不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼。雖然Cr13型(xing)馬氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼耐蝕性(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)高，但(dan)其力(li)學性(xing)能可以通過(guo)熱處理強化。常用(yong)的Cr13型(xing)馬氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼包(bao)括12Cr13、20Cr13、30Cr13及40Cr13不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼等，其相(xiang)變溫度見表4-138。 &nbs...
馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)只有經過熱處理(li)才能(neng)充分發揮(hui)其(qi)綜合(he)力學性能(neng)，滿足不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)工作要求，提高不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命。 淬(cui)火(huo)和(he)回火(huo)是馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼強韌化的(de)(de)最主要的(de)(de)方(fang)法(fa)。生產實踐表明，馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼淬(cui)火(huo)溫度(du)范(fan)圍(wei)較寬(kuan)，一(yi)般要根據零件(jian)的(de)(de)形狀、大小、厚(hou)薄，并結合(he)設備(bei)條件(jian)選擇合(he)適的(de)(de)...
電解(jie)液(ye)(ye)的加(jia)熱(re)是(shi)以直(zhi)流電為電源在電解(jie)液(ye)(ye)中進行(xing)的，適用于(yu)表(biao)面(mian)加(jia)熱(re)淬火的電解(jie)液(ye)(ye)很多，一(yi)般采用質量分數為8％～10％的Na2CO3水溶液(ye)(ye)。 電解(jie)液(ye)(ye)表(biao)面(mian)淬火原理是(shi)將工件置于(yu)電解(jie)液(ye)(ye)中（局部或全(quan)部）作為陰極，金屬電解(jie)槽作為陽極。電路接通后(hou)，電解(jie)液(ye)(ye)發生電離，在陽極上放出...
電(dian)(dian)火花表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)強化(hua)是利用(yong)工具電(dian)(dian)極與工件間在氣體中(zhong)產生的(de)(de)火花放電(dian)(dian)作用(yong)，把作為電(dian)(dian)極的(de)(de)導(dao)電(dian)(dian)材料熔滲進(jin)工件表(biao)(biao)層(ceng)，形成合金(jin)化(hua)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)強化(hua)層(ceng)，改善(shan)工件表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)物(wu)理及化(hua)學(xue)性能。 電(dian)(dian)火花表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)強化(hua)層(ceng)的(de)(de)性能主要(yao)決定于模具本(ben)身和電(dian)(dian)極材料，通常所用(yong)的(de)(de)電(dian)(dian)極材料有TiC、WC、ZrC、Nb...
噴(pen)丸處(chu)理(li)是(shi)一種(zhong)表面(mian)強化(hua)技術。噴(pen)丸強化(hua)是(shi)利用(yong)大量鋼丸（鋼丸的直徑一般(ban)為(wei)0.3～1.7mm）高速打擊(ji)已成形并熱處(chu)理(li)后的零件表面(mian)，使(shi)表面(mian)產(chan)生冷硬層(ceng)和殘留壓(ya)應力，可以顯(xian)著(zhu)提高零件的疲勞強度，同時可減少其表面(mian)缺陷（如(ru)污物(wu)及脫碳），從而提高使(shi)用(yong)壽命。 對(dui)一些零件進行...
高頻感(gan)應(ying)加熱表面淬(cui)火(huo)法是將(jiang)工(gong)件(jian)放在由空心銅管繞制(zhi)的(de)(de)感(gan)應(ying)器中，然后向感(gan)應(ying)器通入(ru)一定頻率(lv)的(de)(de)交流電，以產(chan)生(sheng)交變磁(ci)場，使工(gong)件(jian)內(nei)產(chan)生(sheng)頻率(lv)相(xiang)同的(de)(de)感(gan)應(ying)電流，使工(gong)件(jian)表面加熱到淬(cui)火(huo)溫(wen)度(du)，而心部溫(wen)度(du)仍接近于室溫(wen)，隨后噴冷(leng)(leng)卻(que)介質或把加熱后的(de)(de)工(gong)件(jian)放入(ru)冷(leng)(leng)卻(que)介質中快速冷(leng)(leng)卻(que)，就能(neng)達到工(gong)件(jian)表面加熱...
將元素的原(yuan)(yuan)(yuan)子(zi)(zi)離(li)(li)子(zi)(zi)化并(bing)在(zai)電場中獲得高能(neng)量后，強行(xing)注(zhu)入(ru)金(jin)屬材料表層，以形成(cheng)極薄的近表面合金(jin)層，從(cong)而改變金(jin)屬表面的物理(li)或化學性質。離(li)(li)子(zi)(zi)注(zhu)入(ru)系統的原(yuan)(yuan)(yuan)理(li)示(shi)意見圖(tu)3-19。 將選定元素的原(yuan)(yuan)(yuan)子(zi)(zi)（He、N、B、Al、Ti、Cr、Ni、Co、Mo等）在(zai)離(li)(li)子(zi)(zi)源處電離(li)(li)成(cheng)離(li)(li)子(zi)(zi)，...
電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)表(biao)面強化(hua)是利(li)用高能(neng)量密度的電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)加熱進行表(biao)面淬火(huo)的新技術。電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)加熱可(ke)以(yi)達到106~108W/c㎡的能(neng)量密度。圖3-18所(suo)示為電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)表(biao)面加熱淬火(huo)裝置(zhi)示意圖。利(li)用電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)亦可(ke)實現相變硬(ying)化(hua)、熔化(hua)、凝(ning)固和(he)表(biao)面合金化(hua)。電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)是由陰極(ji)（燈(deng)絲）發出(chu)的電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)，通過高電(dian)(dian)(dian)壓環形陽極(ji)...
利(li)用高功(gong)率(lv)、高密度(du)激(ji)光(guang)(guang)束(shu)（一般用104~105W/c㎡)對金(jin)屬進行表(biao)(biao)面(mian)處理的方(fang)法(fa)稱為激(ji)光(guang)(guang)熱處理。激(ji)光(guang)(guang)熱處理分為激(ji)光(guang)(guang)相變(bian)硬化(hua)（表(biao)(biao)面(mian)淬火、表(biao)(biao)面(mian)非晶化(hua)及表(biao)(biao)面(mian)重熔(rong)淬火）、激(ji)光(guang)(guang)表(biao)(biao)面(mian)合金(jin)化(hua)（表(biao)(biao)面(mian)敷(fu)層合金(jin)化(hua)、硬質粒子噴射合金(jin)化(hua)、氣體(ti)合金(jin)化(hua)）等表(biao)(biao)面(mian)改性工程，產生其他表(biao)(biao)面(mian)加...
由于CVD法處理溫(wen)度太高，零(ling)件基體需承受(shou)相(xiang)當高的(de)(de)沉積溫(wen)度，易產(chan)生(sheng)變(bian)形(xing)和基體組(zu)織變(bian)化，導致其(qi)力學性(xing)能降(jiang)低(di)，需在CVD沉積后(hou)進行(xing)熱處理，增(zeng)大了生(sheng)產(chan)成本，因(yin)此在應(ying)用上(shang)受(shou)到一定的(de)(de)限制(zhi)。 PVD以各種物理方法產(chan)生(sheng)的(de)(de)原子(zi)或分子(zi)沉積在基材上(shang)形(xing)成外加(jia)覆蓋層(ceng)，工件沉積溫(wen)度...
