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試驗研究證明，17-7PH和PH15-7Mo鋼(gang)在時(shi)效(xiao)或加熱時(shi)，相界(jie)(jie)和晶界(jie)(jie)上(shang)有碳(tan)化物或其他雜質元(yuan)素(su)的析出(chu)物，引(yin)起鋼(gang)的塑性降低，導致缺口敏感(gan)性增高。PH15-7Mo鋼(gang)雖加入(ru)2.25％Mo，但(dan)并(bing)未完(wan)全(quan)改善在315～425℃的回火(huo)脆性傾向，在這個溫度范圍長時(shi)間保溫仍(reng)然會產生缺...
17-7PH、07Cr17Ni7Al與(yu)PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 系(xi)最先開發的(de)半奧(ao)氏體沉淀(dian)硬(ying)化不銹(xiu)鋼(gang)，其力(li)學性能見表9.18～表9.20。這(zhe)兩種鋼(gang)有三種熱處理工藝： 1.固溶處理（1063±15）℃十較(jiao)低溫調整處理（760...
對(dui)于含鈦、鈮的(de)穩定(ding)性(xing)奧(ao)氏體不銹鋼，應采(cai)用穩定(ding)化(hua)處(chu)理(li)(li)，以(yi)提高鋼在(zai)450～900℃范圍內，并在(zai)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)介質中工(gong)作的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)。穩定(ding)化(hua)處(chu)理(li)(li)是在(zai)固溶(rong)處(chu)理(li)(li)后進行(xing)的(de)，是將(jiang)鋼加熱到850～900℃，保溫2～4h，然后在(zai)水中或空氣中冷卻。 奧(ao)氏體不銹鋼經固溶(rong)處(chu)理(li)(li)后的(de)硬度最低，是...
固(gu)(gu)溶處(chu)(chu)理(li)是(shi)將(jiang)奧氏體(ti)(ti)(ti)不銹鋼加熱至(zhi)較高(gao)的(de)(de)溫度，使(shi)其中(zhong)的(de)(de)碳化物(wu)Cr23C6及(ji)可能(neng)(neng)存在的(de)(de)。相等能(neng)(neng)充分溶入奧氏體(ti)(ti)(ti)，然后快速冷卻以(yi)獲得均一的(de)(de)奧氏體(ti)(ti)(ti)組織。處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)組織為(wei)過飽和的(de)(de)γ-Fe固(gu)(gu)溶體(ti)(ti)(ti)。固(gu)(gu)溶處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是(shi)提高(gao)奧氏體(ti)(ti)(ti)不銹鋼的(de)(de)耐蝕性(xing)，也(ye)可消除冷作硬化。固(gu)(gu)溶處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)溫度較高(gao)，一般...
奧氏體不銹鋼管在加熱和冷(leng)卻時不發(fa)生α←→y相(xiang)變，不能(neng)通過熱處理的(de)(de)方式達到(dao)強(qiang)化(hua)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，只能(neng)通過冷(leng)變形來提(ti)高(gao)其強(qiang)度(du)(du)。 去(qu)(qu)應(ying)力退火的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是去(qu)(qu)除冷(leng)加工后的(de)(de)內應(ying)力，使鋼在伸長率無顯著變化(hua)的(de)(de)情況下，屈(qu)服強(qiang)度(du)(du)和疲勞強(qiang)度(du)(du)有很大的(de)(de)提(ti)高(gao)。這種去(qu)(qu)應(ying)力退火溫度(du)(du)一般采用250～425...
高鉻鐵素不銹(xiu)鋼主要缺點是(shi)脆性(xing)大。引起脆性(xing)的(de)原因主要有以下幾個方面：1.粗大的(de)原始晶(jing)粒 這類(lei)鋼在冷卻與(yu)加熱(re)時(shi)不發生相變(bian)，故鑄(zhu)態組織(zhi)(zhi)粗大。粗大的(de)組織(zhi)(zhi)只能通過壓力加工碎(sui)化，無法用熱(re)處理方法來改變(bian)它。工作溫度(du)超(chao)過再結晶(jing)溫度(du)后，晶(jing)粒長大傾向很大，加熱(re)至900℃以上...
淬火(huo)狀態的(de)(de)Cr13型不(bu)(bu)銹鋼(gang)，由于(yu)基體(ti)(ti)組織(zhi)是馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，大(da)(da)量的(de)(de)鉻(ge)與碳均被保持在馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)中，所以淬火(huo)狀態的(de)(de)鋼(gang)不(bu)(bu)僅硬(ying)度高(gao)，耐(nai)腐蝕性能也高(gao)。但淬火(huo)鋼(gang)中具有較大(da)(da)的(de)(de)應力，必須及(ji)時進行回(hui)火(huo)，否則會引(yin)起開裂。對(dui)于(yu)尺寸較大(da)(da)及(ji)形狀復(fu)雜的(de)(de)Cr13型不(bu)(bu)銹鋼(gang)零(ling)件，淬火(huo)至回(hui)火(huo)的(de)(de)間隔時間最好不(bu)(bu)要超(chao)過(guo)8...
Cr13型不(bu)銹(xiu)鋼因含(han)有大(da)量鉻元素(su)，過冷(leng)奧氏體的(de)穩定(ding)性較(jiao)高，因此這(zhe)(zhe)類(lei)不(bu)銹(xiu)鋼高溫加熱后在空氣中冷(leng)卻(que)即可以獲(huo)得馬氏體組(zu)織(zhi)。鍛(duan)(duan)后如(ru)冷(leng)卻(que)較(jiao)快（在空氣中冷(leng)卻(que)），由于變形的(de)殘(can)余應力及組(zu)織(zhi)轉變的(de)共同(tong)影響(xiang)，常會使鍛(duan)(duan)件表面產生裂(lie)紋，這(zhe)(zhe)種開裂(lie)傾向因鋼中碳含(han)量增高而(er)增大(da)，因此對這(zhe)(zhe)類(lei)鋼鍛(duan)(duan)后應緩...
熱(re)處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝不僅(jin)直(zhi)接影響(xiang)著不銹(xiu)鋼(gang)的耐蝕性和耐熱(re)性，而(er)且(qie)對(dui)(dui)其(qi)加工(gong)(gong)性能(neng)起著決定性作(zuo)用。針對(dui)(dui)不同組織、不同類型的不銹(xiu)鋼(gang)，相(xiang)(xiang)應的熱(re)處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝包括固(gu)溶、淬火(huo)、退火(huo)、回火(huo)、正火(huo)等。 由于不銹(xiu)鋼(gang)中鉻、鎳含量很高，其(qi)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝與普通鋼(gang)相(xiang)(xiang)比也有較大差(cha)別： &nbs...
固溶(rong)(rong)處(chu)理是將合金加熱到高溫(wen)單－相區恒溫(wen)保持，使過(guo)(guo)剩相溶(rong)(rong)解(jie)到溶(rong)(rong)體后快(kuai)速冷卻、以得到過(guo)(guo)飽和(he)固溶(rong)(rong)體的熱處(chu)理工(gong)藝。首(shou)先，固溶(rong)(rong)處(chu)理是為了溶(rong)(rong)解(jie)基體內碳化物(wu)、γ'相等以得到均勻的過(guo)(guo)飽和(he)固溶(rong)(rong)體，便于(yu)時(shi)效時(shi)重新析(xi)出顆粒細(xi)小(xiao)、分(fen)布均勻的碳化物(wu)和(he)γ'等強化相，同(tong)時(shi)消(xiao)除由于(yu)...
時(shi)效處理(li)(li)是指金屬或(huo)合金工(gong)件（如低碳鋼等）經(jing)固溶處理(li)(li)，從(cong)高(gao)溫(wen)淬(cui)火或(huo)經(jing)過(guo)一(yi)(yi)定程度的(de)冷加工(gong)變(bian)形后(hou)，在較高(gao)的(de)溫(wen)度或(huo)室溫(wen)放置保持其性能(neng)、形狀、尺寸(cun)隨時(shi)間而變(bian)化的(de)熱處理(li)(li)工(gong)藝。一(yi)(yi)般地(di)，經(jing)過(guo)時(shi)效、硬度和強度有所增加，塑性韌性和內(nei)應力則有所降低。含碳較高(gao)的(de)鋼，淬(cui)火后(hou)立即(ji)獲得很高(gao)的(de)硬度...
敏(min)化處(chu)(chu)理一般(ban)是(shi)指已經經過固溶處(chu)(chu)理的雙相(xiang)不銹鋼，在(zai)500~850℃加熱，將鉻從固溶體(ti)中以碳化鉻的形(xing)式析出(chu)，造成(cheng)雙相(xiang)不銹鋼的晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕敏(min)撼性。一般(ban)在(zai)：420~850℃范圍(wei)(wei)內停留時間(jian)(jian)過長，奧氏(shi)體(ti)不銹鋼會由于(yu)碳化鉻的析出(chu)前造成(cheng)晶(jing)間(jian)(jian)貧鉻，增加材料(liao)的晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕傾向，這個(ge)溫度范圍(wei)(wei)即為...
