當不銹鋼管坯料在感應器內加熱時，由于感應加熱的端部效應和坯料端部的散熱，導致加熱后的不(bu)銹鋼(gang)管坯料存在軸向溫差，進而使坯料在擠壓后引起鋼管的壁厚不均缺陷。為了確保擠壓不銹鋼(gang)管的質量，必須使經感應加熱后的坯料的軸向溫差控制在±30℃左右。為此，坯料在感應加熱（再加熱）過程中需要進行端部功率補償：

  1. 端部補償的原理

    感(gan)應(ying)器(qi)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)路由電(dian)(dian)感(gan)電(dian)(dian)容和電(dian)(dian)阻(zu)組成，當將(jiang)端部(bu)(bu)補(bu)(bu)償電(dian)(dian)容器(qi)并聯在(zai)感(gan)應(ying)器(qi)線(xian)路上時，使(shi)電(dian)(dian)路中的(de)(de)(de)阻(zu)抗值(zhi)增(zeng)(zeng)高，從而引起感(gan)應(ying)器(qi)的(de)(de)(de)兩端與中部(bu)(bu)的(de)(de)(de)匝間電(dian)(dian)壓重新分(fen)配，使(shi)主感(gan)應(ying)器(qi)兩端電(dian)(dian)壓較低的(de)(de)(de)部(bu)(bu)分(fen)得到(dao)了(le)(le)補(bu)(bu)償，并且導致感(gan)應(ying)器(qi)兩端部(bu)(bu)電(dian)(dian)壓增(zeng)(zeng)高，使(shi)端部(bu)(bu)的(de)(de)(de)磁通密度(du)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，即分(fen)配到(dao)鋼坯(pi)(pi)端部(bu)(bu)的(de)(de)(de)功(gong)率增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，從而使(shi)加(jia)(jia)熱(re)坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)端部(bu)(bu)溫度(du)得到(dao)了(le)(le)補(bu)(bu)償，降低了(le)(le)加(jia)(jia)熱(re)（再加(jia)(jia)熱(re)）后坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)軸向溫差(cha)。

 2. 補償電容器容量的計算

   感應器的功率因數由cos_φ1 補償到 cos_φ2所需電容器的容量按下式計算：

 3. 端部補償的(de)控(kong)制

   傳統(tong)的(de)功(gong)(gong)率(lv)補(bu)(bu)償控制方(fang)法是采(cai)用(yong)無功(gong)(gong)功(gong)(gong)率(lv)繼電(dian)器等組成(cheng)的(de)有觸點(dian)的(de)系統(tong)來(lai)進(jin)行控制。根(gen)據(ju)所(suo)測得的(de)電(dian)流、電(dian)壓(ya)、溫度(du)等數值，將(jiang)補(bu)(bu)償電(dian)容器的(de)容量(liang)調節到最(zui)佳(jia)狀態。隨著計(ji)(ji)算(suan)機技術(shu)和(he)電(dian)子技術(shu)的(de)發(fa)展，近代一般(ban)都已采(cai)用(yong)無功(gong)(gong)功(gong)(gong)率(lv)自(zi)動(dong)補(bu)(bu)償裝置，根(gen)據(ju)所(suo)采(cai)集到的(de)數據(ju)，通過分析計(ji)(ji)算(suan)，自(zi)動(dong)切換補(bu)(bu)償電(dian)路，使之達到最(zui)佳(jia)效果。