馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)是一類(lei)(lei)可通過熱處理(li)(淬火(huo)回火(huo))對其(qi)(qi)性能(neng)進行調整的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang),通俗(su)地講是一類(lei)(lei)可硬(ying)化的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang),此類(lei)(lei)鋼(gang)(gang)(gang)具有(you)高的(de)硬(ying)度、良好的(de)力學性能(neng)和不(bu)銹性,這些特性決定(ding)了此類(lei)(lei)鋼(gang)(gang)(gang)必(bi)(bi)須(xu)具備兩個基本條件(jian):其(qi)(qi)一,在(zai)平衡相圖中必(bi)(bi)須(xu)有(you)奧氏(shi)體(ti)相區存在(zai);其(qi)(qi)二(er),為使鋼(gang)(gang)(gang)形成耐(nai)腐(fu)蝕(shi)的(de)鈍化膜,鉻含(han)量必(bi)(bi)須(xu)在(zai)10.5%以上。馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)淬火(huo)狀態下(xia)具有(you)體(ti)心四方晶(jing)體(ti)結構(馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)),具有(you)鐵磁(ci)性,在(zai)較(jiao)弱腐(fu)蝕(shi)環境中具有(you)耐(nai)蝕(shi)性。鋼(gang)(gang)(gang)中的(de)鉻含(han)量可達18%,碳可以超過1.2%。
00Cr13Ni5Mo 不銹鋼(gang)是在CA-6NM鑄鋼(gang)基礎(chu)上發展的超低碳在線亞洲日產一區二區:馬氏體不銹鋼。它具(ju)有(you)良好的強(qiang)(qiang)度(du)、韌(ren)(ren)性(xing)、可焊性(xing)及耐磨蝕(shi)性(xing)能。此(ci)鋼一改高(gao)碳馬(ma)氏體以(yi)(yi)形成碳化物的強(qiang)(qiang)化手段,而以(yi)(yi)具(ju)有(you)高(gao)韌(ren)(ren)性(xing)的低碳馬(ma)氏體的形成并以(yi)(yi)鎳、鉬(mu)等(deng)合金元素補(bu)充強(qiang)(qiang)化為主要強(qiang)(qiang)化手段。通過(guo)適當(dang)的熱處理(li)使(shi)(shi)之具(ju)有(you)低碳板條(tiao)狀馬(ma)氏體與逆(ni)轉變奧氏體的復合組織,從(cong)而既保留了高(gao)的強(qiang)(qiang)度(du)水平又(you)具(ju)有(you)良好的韌(ren)(ren)性(xing)和(he)可焊性(xing)。本鋼適用于厚截面尺寸且(qie)要求具(ju)有(you)良好可焊性(xing)的使(shi)(shi)用條(tiao)件,如大型(xing)水電(dian)站轉輪、轉輪下環(huan)以(yi)(yi)及石油工業耐蝕(shi)管線等(deng)。對于一些小截面尺寸的應用,鋼的含碳量可適當(dang)提高(gao)。
一、化學(xue)成(cheng)分
00Cr13Ni5Mo 不銹(xiu)鋼的化學成分(fen)列于(yu)(yu)表3-86中,為便于(yu)(yu)比較,某些高(gao)碳型Cr13Ni4Mo也一(yi)并列入。
二(er)、室溫力學(xue)性能
相關標準規定(ding)的室溫力(li)學性能指標見表3-87。
實測室(shi)溫(wen)力(li)學性(xing)能見(jian)表 3-88。沖擊試驗性(xing)能與試驗溫(wen)度的關系見(jian)圖(tu) 3-28。
三、疲勞性(xing)能
00Cr13Ni5Mo不銹(xiu)鋼在自來(lai)水中的(de)(de)疲勞(lao)性能見圖3-29,優于瑞(rui)典的(de)(de)2RM2鑄鋼。
四(si)、高溫力學性(xing)能
00Cr13Ni5Mo不銹鋼(gang)的(de)高溫(wen)拉伸性(xing)能見表3-89。
五、耐磨性和耐蝕性
在含泥沙的水中,00Cr13Ni5Mo不銹鋼的耐磨性損性能優于奧氏體不銹鋼,表3-90匯總了耐磨損性能的試驗結果。
在二(er)氧化碳環境中,00Cr13Ni5Mo不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的耐蝕性(xing)受鋼(gang)中含鉻(ge)量所制約,只(zhi)要(yao)含鉻(ge)量大(da)于11%,其腐蝕率就穩(wen)定(ding)在較(jiao)低水平,見(jian)圖3-30。在H2S環境中的使用界限見(jian)圖3-31。
六、工藝性能
a. 熱(re)加(jia)工(gong)
00Cr13Ni5Mo不銹(xiu)鋼具有良好的熱(re)加工性能(neng),熱(re)加工工藝參數(shu)同(tong)一般的18-8型奧氏體不銹(xiu)鋼,可順利生產(chan)鍛件、板(ban)、管等。厚板(ban)的熱(re)成形宜(yi)在700~1000℃進行。
b. 冷(leng)加工(gong)
可進行(xing)冷軋、冷拔、冷彎等(deng)成形操作。
c.熱處理(li)
00Cr13Ni5Mo不銹(xiu)鋼(gang)通常采用淬(cui)火(huo)(正火(huo))+回火(huo)的熱處理工藝,淬(cui)火(huo)或(huo)正火(huo)的溫(wen)度為(wei)1080℃,回火(huo)溫(wen)度為(wei)600℃,淬(cui)火(huo)和回火(huo)的保溫(wen)時間視產品(pin)的截面尺寸而(er)(er)定(ding)。在600℃以上的溫(wen)度回火(huo)在原(yuan)奧氏(shi)體晶界上將有(you)析出相(xiang)沉淀(dian),隨(sui)溫(wen)度的提高(gao)析出相(xiang)愈加(jia)粗化,而(er)(er)且(qie)伴隨(sui)著逆(ni)轉變(bian)奧氏(shi)體量下降,這一結(jie)果將有(you)損于(yu)鋼(gang)的塑韌性。
d. 焊接
00Cr13Ni5Mo不(bu)銹鋼(gang)具有(you)良好的焊(han)(han)(han)接性(xing)(xing)能,可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊(han)(han)(han)接,不(bu)需焊(han)(han)(han)前預熱和焊(han)(han)(han)后熱處理。配套焊(han)(han)(han)接材料為00Cr17Ni6Mo。特(te)厚板經(jing)多道次焊(han)(han)(han)接,其熱影響(xiang)區仍(reng)具有(you)良好的綜合力學性(xing)(xing)能,見(jian)表3-91。焊(han)(han)(han)后的耐蝕性(xing)(xing)亦(yi)保持在足夠高(gao)的水平(ping),見(jian)圖(tu)3-32。
七、物理性能
00Cr13Ni5Mo不(bu)銹鋼(gang)的物(wu)理性能見表 3-92 。
八、應用
00Cr13Ni5Mo不銹鋼主要用(yong)于需(xu)焊接(jie)的高強度承力(li)部件。在(zai)(zai)大型水電站中,已成功用(yong)于耐(nai)磨蝕轉輪(lun)和轉輪(lun)下環;在(zai)(zai)石油工(gong)業(ye)中用(yong)于耐(nai)二氧化碳、硫(liu)化氫腐(fu)蝕并需(xu)現場焊接(jie)的管(guan)線;在(zai)(zai)核工(gong)業(ye)中應用(yong)于壓水堆2、3級輔助泵傳動軸和控制(zhi)棒驅動機構(gou)。