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提高不銹鋼純凈度的途徑

隨(sui)著不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)科(ke)研、生(sheng)產和(he)(he)應用的發展，對不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的純凈(jing)度提(ti)出了日(ri)益嚴格(ge)的要(yao)求。現(xian)行不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)標準和(he)(he)用戶技(ji)術條件對質(zhi)量考核的內容(rong)中(zhong)，化學(xue)成分、力學(xue)性(xing)能、低倍組織、顯微(wei)組織、腐蝕性(xing)能、非金屬夾(jia)雜(za)、表面(mian)質(zhi)量、無(wu)損探傷等均與鋼(gang)(gang)的純凈(jing)度有關。不(bu)斷提(ti)高不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的純凈(jing)度已經(jing)成為(wei)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶金工作...

不銹鋼冶金質量對零件加工及使用壽命的影響

不銹鋼的(de)冶金(jin)(jin)質(zhi)量(liang)對不銹鋼零件的(de)性(xing)能(neng)和(he)使用(yong)壽命有(you)(you)很大的(de)影響。只有(you)(you)具有(you)(you)優(you)秀(xiu)的(de)冶金(jin)(jin)質(zhi)量(liang)，才(cai)能(neng)充分發揮不銹鋼材料的(de)各種性(xing)能(neng)。因(yin)此對于重要(yao)的(de)不銹鋼零部件，必(bi)須選(xuan)用(yong)冶金(jin)(jin)質(zhi)量(liang)優(you)秀(xiu)的(de)適宜(yi)的(de)材料。具體(ti)要(yao)求如下：1.化(hua)學成分的(de)均勻性(xing) 不銹鋼通常是含有(you)(you)多元(yuan)素(su)的(de)合金(jin)(jin)鋼。鋼在錠...

至德鋼業連鑄管坯的內部質量控制措施

鑄坯內(nei)部(bu)正確凝固組織是(shi)指(zhi)等軸晶(jing)和柱(zhu)狀晶(jing)的比例，等軸晶(jing)越多越好，而且對鑄坯的內(nei)部(bu)裂紋、疏(shu)松、偏(pian)析等缺(que)陷須嚴(yan)格(ge)控(kong)制。控(kong)制措(cuo)施如下。一、防(fang)止(zhi)鑄坯內(nei)部(bu)中心偏(pian)析（1）吹氬攪拌均勻鋼水成分及溫(wen)度，降(jiang)低鋼中易偏(pian)析元素及P、S含量，P≤0.015%S≤0.010%（2）嚴(yan)格(ge)控(kong)制鋼水開澆溫(wen)度，確保...

防止連鑄坯產生表面重接、切傷和劃傷缺陷的措施有哪些

連(lian)鑄(zhu)(zhu)圓坯(pi)表(biao)面質量(liang)是(shi)決定金(jin)屬收得率和成(cheng)本的重(zhong)要(yao)因(yin)素，必須采取以下相應(ying)措(cuo)施加以控(kong)制。鑄(zhu)(zhu)坯(pi)表(biao)面存在的裂紋、夾(jia)渣、凹(ao)坑(keng)、重(zhong)接(jie)、氣(qi)孔、切(qie)傷、劃(hua)傷等缺陷必須通(tong)過精(jing)整修磨清理，合格后才能進行熱加工，否則(ze)會造成(cheng)軋制缺陷。鑄(zhu)(zhu)坯(pi)表(biao)面重(zhong)接(jie)、切(qie)傷和劃(hua)傷塊陷主要(yao)與(yu)連(lian)鑄(zhu)(zhu)設備異常有關(guan)...

防止連鑄坯產生表面氣孔和皮下氣泡的措施有哪些

鑄(zhu)(zhu)(zhu)坯表面氣(qi)孔是(shi)暴(bao)露(lu)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)坯表面的(de)(de)、存在于(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)坯垂直(zhi)方(fang)向的(de)(de)圓(yuan)形小孔；皮下(xia)氣(qi)泡則是(shi)沒有(you)暴(bao)露(lu)的(de)(de)存在于(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)坯表皮下(xia)的(de)(de)氣(qi)孔。其控(kong)制措施如下(xia)。（1）控(kong)制出鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)水產生過氧(yang)化現象，電(dian)弧爐要盡量(liang)控(kong)制熔清≥0.08％，要保(bao)證鋼(gang)(gang)水脫氧(yang)良(liang)好。（2）保(bao)證鋼(gang)(gang)水有(you)足(zu)夠的(de)(de)真空脫氣(qi)時間(jian)，嚴格執行有(you)關真空脫氣(qi)處(chu)理(li)的(de)(de)規定(ding)。...

防止連鑄坯產生表面夾渣和凹坑的措施有哪些

鑄坯(pi)表(biao)面夾渣是指鑄坯(pi)表(biao)面或皮下鑲嵌有大的(de)(de)顆粒渣子(zi)；而(er)(er)鑄坯(pi)表(biao)面凹坑是指鑄坯(pi)表(biao)面局部凹陷，有些凹坑是因表(biao)面夾渣的(de)(de)渣子(zi)脫落而(er)(er)形成的(de)(de)。其控制措施如下。（1）按鋼種和規(gui)格(ge)選用合適的(de)(de)結晶器(qi)保護渣。結晶器(qi)保護渣要(yao)易于吸(xi)附鋼水中Al2O3夾雜物，且性能穩定；維(wei)持合適的(de)(de)保護渣液渣層厚度（7～12m...

防止不銹鋼管連鑄坯產生表面裂紋的控制措施有哪些

連(lian)鑄(zhu)坯(pi)(pi)表面裂(lie)(lie)紋分(fen)為縱裂(lie)(lie)紋和(he)橫裂(lie)(lie)紋，主要決定(ding)于鋼(gang)水在(zai)結晶器的(de)(de)凝(ning)固過程，控制(zhi)措施如(ru)下(xia)：（1）選(xuan)擇與生(sheng)產鑄(zhu)坯(pi)(pi)鋼(gang)種、規格相匹(pi)配(pei)的(de)(de)連(lian)鑄(zhu)機(ji)弧形半徑，采(cai)用連(lian)續多點矯直技術。（2）合(he)理控制(zhi)鋼(gang)的(de)(de)化學成分(fen)，即P、S、O、N、AI、Cu、Pb、Sn、As、Sb、Bi的(de)(de)含量(liang)，減少鋼(gang)中(zhong)非金屬夾雜物數量(liang)。如(ru)...

連鑄圓管坯潔凈度控制之低殘余元素鋼生產技術

鋼中殘余元(yuan)素Cu、Pb、Sn、As、Sb、Bi主要來源于廢鋼。鋼水凝(ning)固時(shi)，殘余元(yuan)素易在(zai)晶(jing)界(jie)聚集，在(zai)中溫回火脆(cui)性區(qu)，殘余元(yuan)素有足夠的擴散能(neng)力(li)(li)，并逐漸由(you)晶(jing)內(nei)向(xiang)晶(jing)界(jie)偏(pian)析，最終導致晶(jing)界(jie)脆(cui)化，由(you)此降(jiang)(jiang)低(di)鋼的力(li)(li)學性能(neng)，主要表現為鋼的熱加工(gong)性能(neng)變壞、韌-脆(cui)性轉(zhuan)變溫度上升(sheng)和(he)沖擊功(gong)下降(jiang)(jiang)...

連鑄圓管坯潔凈度控制之低氫鋼生產技術

鋼中(zhong)氫含量過(guo)高(gao)會導致氣孔、皮(pi)下氣泡(pao)(pao)、白點和發(fa)紋等(deng)缺陷的(de)產生。在熱加工(gong)后，鋼中(zhong)的(de)氫氣泡(pao)(pao)會沿加工(gong)方向被拉長形成發(fa)裂，進而導致鋼材的(de)強(qiang)度、塑性(xing)和沖擊韌性(xing)降低，即發(fa)生“氫脆”現象。而所謂“白點”實則為鋼中(zhong)交錯(cuo)的(de)細(xi)小裂紋。輪胎鋼簾線用鋼要求H≤0.002％，抗酸...

連鑄圓管坯潔凈度控制之低氮鋼生產技術

鋼(gang)中氮含量過高(gao)(gao)將導致時效硬(ying)化、硬(ying)度(du)增大而(er)使金屬延展性(xing)能(neng)變差；鋼(gang)中氮對冷軋鋼(gang)板的(de)深沖性(xing)能(neng)影(ying)響(xiang)極(ji)大。高(gao)(gao)強度(du)管線鋼(gang)要(yao)求N≤0.．003％；高(gao)(gao)級熱軋板要(yao)求N≤0.004％；IF冷軋板要(yao)求N≤0.0025％。當(dang)鋼(gang)中N≤0001%％時，氮對鋼(gang)性(xing)能(neng)的(de)影(ying)響(xiang)可以完(wan)全消除。低...

連鑄圓管坯潔凈度控制之低氧鋼（非金屬夾雜物）生產技術

若鋼中氧(yang)含(han)量過(guo)高(gao)，則鋼中的角狀夾(jia)雜物(wu)(wu)和(he)大顆粒(li)夾(jia)雜物(wu)(wu)會(hui)增多，而使鋼容易發生脆性斷裂(lie)，且非(fei)金屬夾(jia)雜物(wu)(wu)含(han)量過(guo)多也(ye)會(hui)影響鋼的表面質量。軸承鋼氧(yang)總量每降低(di)0.0001％，其壽命(ming)可提高(gao)10倍，氧(yang)總量應(ying)為(wei)0.0004％～0.0008％。低(di)氧(yang)（非(fei)金屬夾(jia)雜物(wu)(wu)）鋼...

連鑄圓管坯潔凈度控制之低磷鋼生產技術

鋼(gang)中磷(lin)(lin)(lin)過高(gao)(gao)，鑄坯在凝固時會產(chan)生(sheng)嚴重(zhong)的偏(pian)析而導致(zhi)裂紋的發生(sheng)，即(ji)所謂“冷(leng)脆”現象(xiang)。對高(gao)(gao)級管(guan)線(xian)(xian)鋼(gang)，需(xu)將磷(lin)(lin)(lin)降(jiang)至0.01％以下(xia)(xia)；對于極寒(han)冷(leng)地區使用的管(guan)線(xian)(xian)鋼(gang)，為(wei)防止(zhi)其冷(leng)脆，甚至需(xu)將磷(lin)(lin)(lin)降(jiang)至0.005％以下(xia)(xia)。低磷(lin)(lin)(lin)鋼(gang)生(sheng)產(chan)技術主要包(bao)括鐵水(shui)脫磷(lin)(lin)(lin)和電(dian)弧爐脫磷(lin)(lin)(lin)。 1....

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