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硫(liu)是(shi)鋼(gang)中危害(hai)最大的(de)有(you)害(hai)元素之(zhi)一(yi)，常以(yi)MnS的(de)形式(shi)偏析聚集，造(zao)成鋼(gang)的(de)熱脆。此外，硫(liu)還(huan)會降低(di)鋼(gang)材的(de)韌性，惡化鋼(gang)的(de)Z向(xiang)性能，并對氫致裂紋有(you)較大影響。 碳鋼(gang)，當S≤0.006％時，基本可以(yi)避免鋼(gang)材在熱加工時產生熱裂紋現象(xiang)。鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)，S≤0.002％時，可以(yi)保證鋼(gang)...
一、連(lian)鑄(zhu)圓管坯生(sheng)產(chan)工(gong)藝 連(lian)鑄(zhu)圓管坯生(sheng)產(chan)工(gong)藝分為長流程和(he)短(duan)流程兩種(zhong)。1.長流程 鐵礦(kuang)(kuang)石（燒結(jie)礦(kuang)(kuang)和(he)球(qiu)團礦(kuang)(kuang)）→高(gao)爐冶煉(lian)(lian)(lian)→鐵水預處理→頂（復）吹(chui)氧(yang)氣轉爐煉(lian)(lian)(lian)鋼(gang)→爐外精煉(lian)(lian)(lian)→管坯連(lian)鑄(zhu)→圓管坯。2.短(duan)流程 ...
寶(bao)鋼150t超(chao)高(gao)功率直流(liu)(liu)電(dian)弧(hu)(hu)爐及(ji)精煉設備從法國(guo)Clecim公(gong)司引(yin)進(jin)，連(lian)鑄機從意大(da)利達涅利引(yin)進(jin)，1997年6月建成(cheng)投產。其主要設備參數見表5-2～表5-4所(suo)示(shi)。一、電(dian)弧(hu)(hu)爐設備的特(te)點包括：（1）直流(liu)(liu)供電(dian)，由1根石墨頂電(dian)極和3根鋼棒式(shi)底電(dian)極產生電(dian)弧(hu)(hu)，通過改變石墨電(dian)極位(wei)置來(lai)控制弧(hu)(hu)壓并調節...
20世紀50～70年代，在我國(guo)熱軋(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)采用連鑄管(guan)(guan)坯前，熱軋(ya)鋼(gang)管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)所用的管(guan)(guan)坯（圓坯、方坯）均采用鋼(gang)錠(ding)軋(ya)制的管(guan)(guan)坯，如鞍鋼(gang)無縫(feng)廠、包(bao)鋼(gang)無縫(feng)廠，其管(guan)(guan)坯生(sheng)(sheng)產(chan)流程(cheng)為：高爐(lu)鐵水→平爐(lu)煉鋼(gang)→鑄錠(ding)→初軋(ya)開坯→中大型(xing)軋(ya)機→圓坯→檢查、修(xiu)磨，該(gai)生(sheng)(sheng)產(chan)流程(cheng)是我國(guo)早期管(guan)(guan)坯生(sheng)(sheng)產(chan)的主要流程(cheng)；...
連(lian)續鑄(zhu)鋼(gang)(gang)是將鋼(gang)(gang)水直接鑄(zhu)成鋼(gang)(gang)坯的(de)一種澆鑄(zhu)工藝。它省去(qu)了(le)鑄(zhu)錠和(he)初軋(ya)開坯工序，提高(gao)金屬收得率和(he)產品質量(liang)，降低(di)能耗(hao)，有利于連(lian)續化(hua)生產。 我國(guo)是研(yan)究連(lian)鑄(zhu)技術(shu)較早的(de)國(guo)家。1958年底，我國(guo)自己設計制造的(de)第一臺工業生產用立(li)式連(lian)鑄(zhu)機在重(zhong)鋼(gang)(gang)三廠建成投產；1964年6月在該(gai)...
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)冶煉(lian)及其純度同耐腐蝕等性能有極(ji)大關系。早在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)發展初期，因碳含(han)量(liang)高造(zao)成的(de)晶(jing)間(jian)腐蝕問題幾乎(hu)阻(zu)礙了其發展。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)冶煉(lian)工藝的(de)變革與進步，所起的(de)一(yi)個重要作用是降(jiang)低鋼(gang)(gang)中碳含(han)量(liang)，它既使(shi)煉(lian)鋼(gang)(gang)工藝變得容易控制，又使(shi)產品成本下(xia)降(jiang)。1.電爐冶煉(lian) 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)初期生(sheng)產，...
近(jin)年來，氮(dan)(dan)(dan)用(yong)做合(he)金元素日益受到重(zhong)視，特(te)別(bie)是(shi)對于不銹鋼(gang)加氮(dan)(dan)(dan)問題，已進行(xing)了大量研究。氮(dan)(dan)(dan)對不銹鋼(gang)基體組(zu)織(zhi)的(de)影響(xiang)和(he)作(zuo)用(yong)，主要是(shi)在(zai)(zai)對其組(zu)織(zhi)、力學性能和(he)耐蝕性方面，其有(you)益作(zuo)用(yong)在(zai)(zai)本(ben)章前(qian)面部分已有(you)闡述(shu)。目前(qian)控氮(dan)(dan)(dan)型和(he)中氮(dan)(dan)(dan)型不銹鋼(gang)在(zai)(zai)常壓冶煉技術條件下就可以完成(cheng)，成(cheng)本(ben)優勢(shi)顯著。主要方法是(shi)...
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶煉(lian)工(gong)藝(yi)路(lu)線的(de)(de)確(que)定，首先應以產(chan)(chan)品(pin)大綱為出(chu)發點，以不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶煉(lian)的(de)(de)原料組成(cheng)和不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)煉(lian)機理為依據，選擇(ze)合適的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶煉(lian)工(gong)藝(yi)路(lu)線。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)生(sheng)產(chan)(chan)企業的(de)(de)原材(cai)料條件、生(sheng)產(chan)(chan)規模、產(chan)(chan)品(pin)方(fang)案(an)、成(cheng)本等因素(su)都是生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)選擇(ze)的(de)(de)依據。由于原材(cai)料和產(chan)(chan)品(pin)方(fang)案(an)等因素(su)受市場波(bo)動影響較大，現(xian)代化(hua)的(de)(de)不(bu)...
由于(yu)原料成(cheng)本(ben)(ben)(ben)約占不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)生產(chan)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)的(de)70％，而原料中鉻(ge)(ge)和(he)鎳的(de)費用占比(bi)很大，因此采用鉻(ge)(ge)礦或鎳礦取代含鉻(ge)(ge)或鎳鐵合金直接冶(ye)煉不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是(shi)降低不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)原料成(cheng)本(ben)(ben)(ben)的(de)有(you)效手段。日本(ben)(ben)(ben)川崎(qi)制鐵研(yan)究開發轉爐(lu)熔融還原技(ji)術制備含鉻(ge)(ge)母(mu)液，1994年(nian)已成(cheng)功實現了(le)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)工(gong)業化生產(chan)，形成(cheng)了(le)獨有(you)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶(ye)煉工(gong)...
我(wo)國第一臺(tai)(tai)AOD爐(lu)投(tou)產(chan)以來AOD的容(rong)量不斷大型化。早期約有1～40噸(dun)(dun)AOD爐(lu)20多臺(tai)(tai)，其(qi)中18噸(dun)(dun)以上AOD爐(lu)共(gong)8臺(tai)(tai)（包括太鋼(gang)3臺(tai)(tai)40噸(dun)(dun)、大連1臺(tai)(tai)40噸(dun)(dun)、浦東(dong)1臺(tai)(tai)30噸(dun)(dun)、上鋼(gang)五廠1臺(tai)(tai)18噸(dun)(dun)、長(chang)城1臺(tai)(tai)18噸(dun)(dun)和宜達1臺(tai)(tai)18噸(dun)(dun)）。2002年太鋼(gang)1臺(tai)(tai)80噸(dun)(dun)K-OBM-SAOD...
氧(yang)氣轉爐(lu)頂底復(fu)合(he)吹(chui)煉(lian)（K-OBM-S）是20世紀(ji)70年代(dai)中后期國外開始(shi)研究(jiu)的一種(zhong)(zhong)綜(zong)合(he)了頂吹(chui)和(he)底吹(chui)轉爐(lu)冶煉(lian)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的優點，克服兩者的缺點而(er)發展的煉(lian)鋼(gang)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)與鐵水(shui)預處理及爐(lu)外精煉(lian)等工(gong)(gong)藝(yi)(yi)配合(he)，可以形(xing)成一條冶煉(lian)品(pin)種(zhong)(zhong)多、鋼(gang)質好、生產率(lv)高、成本低的不銹鋼(gang)生產工(gong)(gong)藝(yi)(yi)路線。 K-...
1965年德(de)國(guo)威(wei)騰公司發(fa)明了VOD精(jing)煉爐后，由(you)于(yu)(yu)該(gai)設備在(zai)脫碳(tan)、脫氮方面的優勢，在(zai)不(bu)銹鋼(gang)精(jing)煉中(zhong)得到了廣(guang)泛的應(ying)用。VOD主要(yao)是通過(guo)真空(kong)手段來降(jiang)低CO分壓(ya)，從而實(shi)現不(bu)銹鋼(gang)冶煉過(guo)程(cheng)脫碳(tan)保鉻的目(mu)的。VOD冶煉工藝過(guo)程(cheng)分為吹氧強制脫碳(tan)、真空(kong)自由(you)脫碳(tan)及還(huan)原(yuan)等工藝階段。由(you)于(yu)(yu)VOD精(jing)...
