NEWS
等(deng)離子(zi)弧焊(han)最常見(jian)的缺陷是氣孔和咬(yao)邊(bian)。氣孔多出現于焊(han)縫根部，咬(yao)邊(bian)多發生(sheng)在不加(jia)填充焊(han)絲的焊(han)接過程，有單邊(bian)咬(yao)邊(bian)和雙邊(bian)咬(yao)邊(bian)。等(deng)離子(zi)弧焊(han)的常見(jian)缺陷及防止措施見(jian)表4-10.焊(han)前徹(che)底清理焊(han)件，提高裝配(pei)質量，正確選擇工藝參數，及時調整電極對中和焊(han)槍的焊(han)接位置(zhi)等(deng)，是防止氣孔、咬(yao)邊(bian)及其...
1.一般等離子弧切(qie)割(ge)(ge)操作(zuo)(zuo)步驟(zou) ①.割(ge)(ge)件(jian)放在工作(zuo)(zuo)臺上后，使接地線(xian)與割(ge)(ge)件(jian)接觸良(liang)好(hao)，開(kai)啟排塵裝置。 ②.根據切(qie)割(ge)(ge)對象，調(diao)整好(hao)切(qie)割(ge)(ge)電流、工作(zuo)(zuo)電壓，檢查冷卻系統是否通暢(chang)、有無漏(lou)水。 ③.檢查控制系統情況(kuang)，接通控制電源，檢查高頻振蕩器的工作(zuo)(zuo)情況(kuang)，調(diao)...
等離子弧切(qie)割時，由(you)于切(qie)割工藝參數選擇不當、操作手法不熟練，常(chang)會出(chu)現各種(zhong)問(wen)題。常(chang)見(jian)問(wen)題、產生原因及(ji)改(gai)善措施(shi)見(jian)表4-11。...
埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)時，控(kong)制不(bu)好易(yi)產(chan)生焊(han)(han)(han)(han)偏、焊(han)(han)(han)(han)漏(lou)等現象，由于使(shi)用的(de)電流密(mi)度較大(da)，所以適用于中(zhong)厚板的(de)焊(han)(han)(han)(han)接。1.焊(han)(han)(han)(han)前準備 焊(han)(han)(han)(han)件坡(po)口可(ke)用刨邊機、等離子弧(hu)切割(ge)(ge)等進行加(jia)工，以保證切割(ge)(ge)邊緣(yuan)平(ping)直，否則在(zai)焊(han)(han)(han)(han)接過程中(zhong)易(yi)產(chan)生未(wei)焊(han)(han)(han)(han)透、燒穿、氣孔及表面成(cheng)形不(bu)良等缺陷。切割(ge)(ge)邊緣(yuan)如有殘留渣跡和...
埋弧(hu)焊由于電(dian)流密度大(da)、熱量集中，因此(ci)形(xing)成的(de)弧(hu)坑也(ye)(ye)大(da)，并(bing)且熔池厚度也(ye)(ye)增大(da)，在(zai)局部(bu)間隙較大(da)處很容(rong)易(yi)燒穿(chuan)，因此(ci)在(zai)施焊過程中需(xu)要(yao)在(zai)焊件背面(mian)采取一定的(de)工(gong)藝措施，以防燒漏。1.反面(mian)焊條(tiao)電(dian)弧(hu)焊封底的(de)操(cao)作 這是一種比較簡單易(yi)行(xing)的(de)方法，并(bing)且焊件也(ye)(ye)不(bu)需(xu)要(yao)精確裝配...
TCS345鐵素(su)體(ti)(ti)不銹鋼的脈沖熔化(hua)極氣體(ti)(ti)保護焊。 脈沖電流(liu)熔化(hua)極氣體(ti)(ti)保護焊是在平均(jun)電流(liu)下，焊接(jie)電源的輸出電流(liu)以一定的頻率和(he)幅值(zhi)變化(hua)來(lai)控制熔滴有(you)節奏地過(guo)渡到熔池；可在平均(jun)電流(liu)小(xiao)于臨界(jie)電流(liu)值(zhi)的條件下獲(huo)得射流(liu)過(guo)渡，穩定地實現一個(ge)(ge)脈沖過(guo)渡一個(ge)(ge)（或(huo)多個(ge)(ge)）熔滴的理想...
奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)復合(he)板（基層厚14mm,覆層厚2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條電(dian)弧焊。1.試(shi)件尺寸及要求(qiu) 焊件材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺寸如圖4-34所示。要求(qiu)雙面焊條電(dian)弧焊（碳(tan)弧氣刨清(qing)根）。 焊接材料：基層為E4303...
1.基(ji)本條件(jian)(jian)(jian)及(ji)要求 ①.試件(jian)(jian)(jian)材質：15CrMo. ②.試件(jian)(jian)(jian)尺寸及(ji)坡(po)口角(jiao)度：如(ru)圖4-35所示。 ③.焊(han)(han)接材料：E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊(han)(han)條直(zhi)徑Φ2.5mm,焊(han)(han)條使用前要求烘干。 ④.焊(han)(han)機：...
12Cr1MoV大直徑(jing)管V形坡口(kou)水平固定(ding)對接焊，采用三層(ceng)三道施焊，同時要求焊前預熱(re)、控制層(ceng)間(jian)溫(wen)度和焊后(hou)熱(re)處理。1.焊前準(zhun)備(bei) ①.試(shi)件材質：12Cr1MoV鋼管。 ②.試(shi)件尺寸：133mm×200mm×6mm,V形坡口(kou)60°,如(ru)圖4-38所示。&nbs...
X12CrNiSi1636奧氏(shi)體耐(nai)熱鋼是一種高鉻單相奧氏(shi)體不銹鋼，其化學(xue)成分見表4-16,采用鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)(han)打底，焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)多層(ceng)多道填充和蓋(gai)面。1.焊(han)(han)(han)接材料(liao) 焊(han)(han)(han)條E3-16-35-15,Φ3.2mm和ф4.0mm.焊(han)(han)(han)前(qian)350℃烘干90min. ...
1.P91鋼的化學成分 P91鋼為馬(ma)氏體耐熱(re)鋼，其化學成分見表4-18.2.焊前(qian)準備 對口裝配應支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)牢固，防(fang)止在焊接(jie)過程(cheng)中發(fa)生管(guan)道位移和(he)變形。嚴禁在管(guan)道母材上焊接(jie)其他(ta)支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)物。支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)物應遠離(li)加熱(re)器300~500mm.對口間隙4~5mm,鈍(dun)邊≤2mm.點固時采...
乙烯蒸餾(liu)塔縱(zong)縫埋弧焊(han)：乙烯蒸餾(liu)塔材質為(wei)(wei)低(di)溫鋼（09Mn2V正火），板厚為(wei)(wei)12mm,工作(zuo)溫度-70℃;工作(zuo)壓力0.6MPa.采用埋弧焊(han)，焊(han)接工藝為(wei)(wei)如(ru)下。1.焊(han)接材料 焊(han)絲為(wei)(wei)H08Mn2MoVA,焊(han)劑為(wei)(wei)HJ250,使用前(qian)(qian)300~350℃烘干，保溫2h。2.焊(han)前(qian)(qian)準備&n...
