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等離子弧焊(han)(han)(han)最常見(jian)(jian)的缺陷(xian)是氣孔和咬邊(bian)。氣孔多出現于(yu)焊(han)(han)(han)縫根部，咬邊(bian)多發生(sheng)在(zai)不加填充焊(han)(han)(han)絲的焊(han)(han)(han)接過程，有單邊(bian)咬邊(bian)和雙邊(bian)咬邊(bian)。等離子弧焊(han)(han)(han)的常見(jian)(jian)缺陷(xian)及(ji)防(fang)止措施見(jian)(jian)表4-10.焊(han)(han)(han)前徹(che)底清理焊(han)(han)(han)件，提高裝配質量，正確(que)選擇工藝參數，及(ji)時調整(zheng)電極對中(zhong)和焊(han)(han)(han)槍的焊(han)(han)(han)接位置等，是防(fang)止氣孔、咬邊(bian)及(ji)其...
1.一般(ban)等離子弧(hu)切割(ge)(ge)操作步驟 ①.割(ge)(ge)件放(fang)在工作臺上(shang)后，使(shi)接(jie)(jie)地線與(yu)割(ge)(ge)件接(jie)(jie)觸良(liang)好(hao)，開(kai)啟(qi)排塵裝置。 ②.根據切割(ge)(ge)對象，調整好(hao)切割(ge)(ge)電(dian)(dian)流、工作電(dian)(dian)壓(ya)，檢查(cha)冷卻(que)系統(tong)是否通暢、有無漏水。 ③.檢查(cha)控(kong)制系統(tong)情況，接(jie)(jie)通控(kong)制電(dian)(dian)源(yuan)，檢查(cha)高頻振蕩器的工作情況，調...
等離(li)子弧切割(ge)(ge)時，由于切割(ge)(ge)工藝(yi)參數選擇不(bu)當、操作手法(fa)不(bu)熟(shu)練，常會出現各種問題(ti)。常見問題(ti)、產生原因及改善措施見表(biao)4-11。...
埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)時，控(kong)制(zhi)不(bu)(bu)好易(yi)(yi)產生焊(han)(han)偏、焊(han)(han)漏等現(xian)象，由于(yu)使用的電流密度較大，所以適(shi)用于(yu)中(zhong)厚板的焊(han)(han)接(jie)。1.焊(han)(han)前準備 焊(han)(han)件(jian)坡口可用刨邊(bian)機、等離(li)子弧(hu)切(qie)割等進行加工，以保證切(qie)割邊(bian)緣平直(zhi)，否則在(zai)焊(han)(han)接(jie)過程中(zhong)易(yi)(yi)產生未焊(han)(han)透、燒(shao)穿、氣孔及表面成形(xing)不(bu)(bu)良等缺陷。切(qie)割邊(bian)緣如有殘留渣跡和...
埋弧(hu)焊由(you)于電(dian)流密度大(da)、熱(re)量集中(zhong)，因(yin)此(ci)形成的(de)(de)弧(hu)坑也大(da)，并且熔池(chi)厚(hou)度也增大(da)，在局部(bu)間隙較(jiao)大(da)處很(hen)容易燒穿，因(yin)此(ci)在施(shi)焊過程中(zhong)需(xu)要在焊件背面(mian)采取一定的(de)(de)工藝(yi)措施(shi)，以防燒漏(lou)。1.反面(mian)焊條電(dian)弧(hu)焊封底的(de)(de)操作(zuo) 這是一種(zhong)比較(jiao)簡單易行的(de)(de)方法(fa)，并且焊件也不需(xu)要精確裝配...
TCS345鐵素(su)體不(bu)銹鋼的脈(mo)沖(chong)(chong)熔化極氣體保(bao)護焊。 脈(mo)沖(chong)(chong)電(dian)流熔化極氣體保(bao)護焊是在(zai)平(ping)(ping)均電(dian)流下(xia)，焊接電(dian)源的輸出電(dian)流以(yi)一(yi)定(ding)(ding)的頻率和(he)幅值(zhi)變(bian)化來控制熔滴有(you)節奏地(di)過(guo)渡(du)到熔池(chi)；可在(zai)平(ping)(ping)均電(dian)流小于臨界電(dian)流值(zhi)的條件下(xia)獲得射流過(guo)渡(du)，穩定(ding)(ding)地(di)實(shi)現一(yi)個脈(mo)沖(chong)(chong)過(guo)渡(du)一(yi)個（或多個）熔滴的理想(xiang)...
奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)復合板（基(ji)層厚(hou)14mm,覆層厚(hou)2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的(de)焊條(tiao)電弧(hu)焊。1.試件(jian)尺寸及要(yao)求 焊件(jian)材料(liao)(liao)06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺寸如圖4-34所示。要(yao)求雙面焊條(tiao)電弧(hu)焊（碳弧(hu)氣(qi)刨清根(gen)）。 焊接材料(liao)(liao)：基(ji)層為E4303...
1.基本條(tiao)件(jian)及要求 ①.試(shi)件(jian)材(cai)質：15CrMo. ②.試(shi)件(jian)尺寸及坡口角度(du)：如圖(tu)4-35所示。 ③.焊接材(cai)料(liao)：E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊條(tiao)直徑Φ2.5mm,焊條(tiao)使用前要求烘干。 ④.焊機(ji)：...
12Cr1MoV大直徑(jing)管V形坡(po)口水平固定(ding)對接焊(han)，采用三層三道施焊(han)，同時要求焊(han)前預熱、控制(zhi)層間溫度和焊(han)后熱處(chu)理。1.焊(han)前準備 ①.試件材質(zhi)：12Cr1MoV鋼(gang)管。 ②.試件尺(chi)寸：133mm×200mm×6mm,V形坡(po)口60°,如圖4-38所示。&nbs...
X12CrNiSi1636奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)耐熱(re)鋼(gang)是一種高(gao)鉻(ge)單相奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)，其(qi)化學成(cheng)分見(jian)表4-16,采用鎢極氬弧(hu)焊打底(di)，焊條電弧(hu)焊多(duo)層多(duo)道填充和蓋面。1.焊接(jie)材料 焊條E3-16-35-15,Φ3.2mm和ф4.0mm.焊前350℃烘干90min. ...
1.P91鋼(gang)的化學成(cheng)分(fen) P91鋼(gang)為馬氏體耐熱鋼(gang)，其(qi)化學成(cheng)分(fen)見表(biao)4-18.2.焊前準備(bei) 對口(kou)(kou)裝(zhuang)配應(ying)支(zhi)撐牢(lao)固，防止(zhi)在焊接(jie)過程中發(fa)生管道位移和變形。嚴禁在管道母材(cai)上焊接(jie)其(qi)他支(zhi)撐物(wu)。支(zhi)撐物(wu)應(ying)遠離加熱器300~500mm.對口(kou)(kou)間隙4~5mm,鈍邊≤2mm.點固時采...
乙烯(xi)蒸(zheng)餾塔縱(zong)縫埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)：乙烯(xi)蒸(zheng)餾塔材(cai)質為(wei)低(di)溫鋼（09Mn2V正火），板(ban)厚為(wei)12mm,工作溫度-70℃;工作壓力0.6MPa.采用埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)(han)接工藝(yi)為(wei)如下(xia)。1.焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)料 焊(han)(han)(han)(han)絲為(wei)H08Mn2MoVA,焊(han)(han)(han)(han)劑為(wei)HJ250,使用前(qian)300~350℃烘(hong)干，保溫2h。2.焊(han)(han)(han)(han)前(qian)準備(bei)&n...
